SU1442513A1 - Способ получени метанола - Google Patents

Способ получени метанола Download PDF

Info

Publication number
SU1442513A1
SU1442513A1 SU864092943A SU4092943A SU1442513A1 SU 1442513 A1 SU1442513 A1 SU 1442513A1 SU 864092943 A SU864092943 A SU 864092943A SU 4092943 A SU4092943 A SU 4092943A SU 1442513 A1 SU1442513 A1 SU 1442513A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ratio
gas mixture
mixture
catalyst
flow rate
Prior art date
Application number
SU864092943A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Яковлевич Розовский
Галина Ивановна Лин
Сергей Минович Локтев
Владимир Петрович Мочалин
Original Assignee
Институт нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева filed Critical Институт нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева
Priority to SU864092943A priority Critical patent/SU1442513A1/ru
Priority to CS873959A priority patent/CS395987A1/cs
Priority to DD30340487A priority patent/DD285888A7/de
Priority to BG7996487A priority patent/BG48615A1/xx
Priority to IN531/CAL/87A priority patent/IN169009B/en
Priority to IT41641/87A priority patent/IT1220038B/it
Priority to PCT/SU1987/000082 priority patent/WO1988000580A1/ru
Priority to JP62504982A priority patent/JPH01500436A/ja
Priority to PL1987266975A priority patent/PL266975A1/xx
Priority to GB8806616A priority patent/GB2203427B/en
Priority to CN198787105309A priority patent/CN87105309A/zh
Priority to RO13270987A priority patent/RO100569B1/ro
Priority to DE19873790376 priority patent/DE3790376T1/de
Application granted granted Critical
Publication of SU1442513A1 publication Critical patent/SU1442513A1/ru

Links

Abstract

Изобретение касаетс  производства низших спиртов, в частности получени  метанола - продукта основного органического синтеза. Процесс ведут контактированием смеси оксидов углерода и водорода с медьсодержащим катализатором при нагревании и давлении с интенсивным удалением воды потоком газовой смеси и/или ее химическим превращением при контакти ровании с катализатором газовой смеси . В последней поддерживаетс  соотношение СО : СО (0,03-40):1.и содержание СО. 0,3-25 об.%, соотношение (СО + СОг) (1-24) : 1, пропускаетс  она с объемной скоростью 3600-1400000 ч При этом целесообразно использовать скорость газовой смеси и соотношение в ней СО : СОг, равные: а) 3600-1400000 ч и (3-40):1; б) 60000-1400000 ч и

Description

Изобретение относитс  к алифатическим спиртам, а именно к способу получени  метанола, который находит пшрокое применение в технологии ос- новного органического синтеза.
Цель изобретени  - повышение удельной производительности катализатора контактированием смеси оксидов углерода и водорода с медьсодер- жащим катализатором при повышенных температуре и давлении при интенсивном удалении воды из реакционной зон потоком газовой смеси и/или путем ее химического превращени  при соот- ношении СО : газовой смеси, равном (0,03-40):1, содержании СО 0,3-25 об.%, соотношении Hj : (СО + + СО г), равном (1-24):1 и объемной скорости подачи смеси 3600-1400000ч
При соотношении СО : С07 в газово смеси (3-40):1 объемна  скорость подачи составл ет 3600-1400000 ч. При объемной скорости подачи 60000iUOOOOO ч соотношение СО : СО в
газовой смеси составл ет (О,03-40);1
При соотношении СО : СО, равном (0,03-3);1, объемна  скорость подачи азовой смеси составл ет 3600- 60000 ч .
; Пример 1. Навеску медьсодер- кащего катализатора с размером зерен 2-3 мм загружают в реактор установки высокого давлени . В реактор закачи- BSUOT азот до давлени  40 атм, вклю- чают циркул ционный насос, нагревают до , добавл ют 3 об.%. водорода и после вьщержки в течение 15 мин нагревают до 105°С в течение 1 ч, выдерживают при этой температуре 1 ч, добавл ют 3 об.% водорода и после 15-минутной выдержки нагревают до 115 С в течение 1 ч, вьздерживают при 1 ч, добавл ют 3 об.%, водорода , после 15-минутной вьщержки нагре вают до 125°С в течение 1 ч, вьщер- живают при этой температуре 1 ч.
Дл  осуществлени  каталитического синтеза метанола в реактор подают синтез-газ, постепенно замен к щй азот, устанавливают заданное давление и скорость газовой смеси и нагревают реактор до температуры опыта со скоростью 2Q°C/4. Устанавливают поток газа,отдуваемого из даркул ци- онной системы. Состав вход щего и выход щего газа и метанола-сырца определ ют хроматографически. Съем метанола провод т каждые 4 ч, причем
o 5 О
5
0
5 Q
в период испытаний его значение не измен етс .
В примере 1 загружают 3 г медь- цинкалюминиевого катализатора. Метанол получают при 240°С, 50 атм и объемной скорости 200000 ч Состав газа , контактируемого с катализатором об.%: СО 5,9; СО 6,5 Н 81,1; N 6,5. Съем метанола за 4 ч 12 г, что соответствует производительности 1 т/т-ч. Дл  пересчета производительности единицы объема катализатора (в т/м) используют значение насыпной плотности катализатора 1,3 т/м. Найденна  производительность единицы объема катализатора составл ет 1,3 .
В примерах 2-18 варьируют температуру , давление, состав газ.овой смеси , контактируемой с катализатором, и объемную скорость, которую измен ют путем изменени  потока газовой смеси на входе в реактор (от 10 до 1000 л/ч) и навески катализатора (от 0,5 до 40 г). Данные осуществлени  способа по примерам приведены в таблице. Объемные скорости пересчитаны к нормальным услови м.
Как видно из таблицы, при соблюдении предлагаемых интервалов значений параметров производительность единицы объема катализатора достигает 1 т/м и более дл  различных медьсодержапщх катализаторов. Снижение концентрации COj ниже 0,3 об.% (до 0,2 об.%, пример 8) приводит к резкому снижению производительности до уровн  известного (0,4 т/м -ч) . Удовлетворительные значени  производительности сохран ютс  и при низких содержани х водорода в смеси ( + СО) 1., пример 6). Производительность практически не измен етс  при изменении размеров зерен катализатора (пример 15). Высокие значени  производительности получают также при использовании рассчитываемых сочетаний объемной скорости и соотношени  СО/СО при значени х параметров: объемна  скорость менее 60000 ч и СО/СО г менее 3 (пример 14).
Предлагаемый способ позвол ет повысить удельную производительность катализатора до 1,0-1,7 (против 0,4 ), позвол ет вести высокопроизводительный процесс при пониженном содержании водорода в реак- циочной смеси.

Claims (4)

1. Способ получени  метанола кон- так гированием смеси оксидов углерода и водорода с медьсодержащим катализатором при повышенных температуре и
давлении, отличающийс  тем, что, с целью повышени  удельной производительности катализатора, про- ю цесс ведут при интенсивном удалении воды из реакционной зоны потоком газовой смеси и/или путем ее химического превращени  контактированием с атализатором газовой смеси с соотно-15 шением СО : СОа (равным (0,03-40):1, при содержании СОг 0,3-25 об.7,, соогношении Н : (СО-СО), равном 1-24:1
и объемной скорости подачи смеси 3600-1400000 ч- .
2.Способ ПОП.1, отличаю -1 щ и и с   тем, что соотношение СО:С(4 в газовой смеси составл ет (3-40)j1 при объемной скорости подачи 3600- 1400000 ч-.
3.Способ по п.1,о т л и ч а ю - 1щ и и с   тем, что соотношение СО:СО.
в газовой смеси составл ет (0,03- 40):1 при объемной скорости подачи 60000-1400000 ч .
4.Способ по п.1, о т л и ч а-ющ и и с   тем, что соотношение CO:COjf в газовой смеси составл ет (0,03-3):1 пои объемной скорости по дачи 3600- 60000 ч.
SU864092943A 1986-07-24 1986-07-24 Способ получени метанола SU1442513A1 (ru)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864092943A SU1442513A1 (ru) 1986-07-24 1986-07-24 Способ получени метанола
CS873959A CS395987A1 (en) 1986-07-24 1987-06-01 Method of methanol production
DD30340487A DD285888A7 (de) 1986-07-24 1987-06-02 Scha pe 438169
BG7996487A BG48615A1 (en) 1986-07-24 1987-06-02 Method for preparing a methanol
IN531/CAL/87A IN169009B (ru) 1986-07-24 1987-07-10
PCT/SU1987/000082 WO1988000580A1 (en) 1986-07-24 1987-07-23 Method of obtaining methanol
IT41641/87A IT1220038B (it) 1986-07-24 1987-07-23 Procedimento per la produzione di metanolo con catalizzatore a base di rame
JP62504982A JPH01500436A (ja) 1986-07-24 1987-07-23 メタノールの調製法
PL1987266975A PL266975A1 (en) 1986-07-24 1987-07-23 Method of manufacture of methanol
GB8806616A GB2203427B (en) 1986-07-24 1987-07-23 Method of preparing methanol
CN198787105309A CN87105309A (zh) 1986-07-24 1987-07-23 甲醇的制备方法
RO13270987A RO100569B1 (en) 1986-07-24 1987-07-23 Methanol obtaining process
DE19873790376 DE3790376T1 (ru) 1986-07-24 1987-07-23

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864092943A SU1442513A1 (ru) 1986-07-24 1986-07-24 Способ получени метанола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1442513A1 true SU1442513A1 (ru) 1988-12-07

Family

ID=21247256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864092943A SU1442513A1 (ru) 1986-07-24 1986-07-24 Способ получени метанола

Country Status (4)

Country Link
BG (1) BG48615A1 (ru)
CS (1) CS395987A1 (ru)
IN (1) IN169009B (ru)
SU (1) SU1442513A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Розовский А.Я. Новые данные о механизме каталитических реакций с участием окислов углерода. - Кинетика и катализ. Т. 21, .1980, выл, I, с. 97. Патент GB № 1159035, кл. С 2 С, опублик. 1969. Патент GB № 1259945, кл. С 2 С, опублик. 1972. *

Also Published As

Publication number Publication date
IN169009B (ru) 1991-08-10
BG48615A1 (en) 1991-04-15
CS395987A1 (en) 1990-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Izumi et al. Asymmetric hydrogenation with modified Raney nickel. I. Studies on modified hydrogenation catalyst. II
SU1510716A3 (ru) Способ получени смеси алифатических С @ -С @ -спиртов
US3118727A (en) Method of removing nitrogen oxides from gases
FR2525583A1 (fr) Installation et procede de reformage a la vapeur avec catalyseur a activite elevee
EP0238399A1 (fr) Procédé de fabrication d'un mélange d'alcools primaires à partir de gaz de synthèse en présence d'un catalyseur contenant du cuivre, du cobalt, du zinc et au moins un métal alcalin et/ou alcalino-terreux
SU1442513A1 (ru) Способ получени метанола
US3032387A (en) Selective removal of nitrogen oxides from gas streams
Firdavsiy et al. Mathematical model of the efficiency of the catalyst in the synthesis of vinyl acetate
WO1989006642A2 (en) Impurity removal from carbon monoxide and/or hydrogen-containing streams
EA017772B1 (ru) Способ снижения количества сернистых соединений, цианистого водорода и муравьиной кислоты в синтез-газе
RU2691451C1 (ru) Катализатор жидкофазного синтеза метанола и способ его получения
US2836635A (en) Process for the treatment of gases containing ethylene
CN1152851C (zh) 一种合成碳酸二甲酯的方法及设备
CN104192844B (zh) 采用一氧化碳原料气还原催化剂及净化处理co的开车方法
CN113004228A (zh) 一种d-泛酸钙中间体d-泛内酯的合成工艺
CN102557904A (zh) 一种丙酮一步法合成甲基异丁基酮的方法
CN1039711C (zh) 甲酸甲酯的生产方法及设备
SU456408A3 (ru) Способ получени акриламида
RU2181117C2 (ru) Способ получения метанола
RU1732537C (ru) Способ приготовления медьцинкмарганцевого катализатора
SU1090433A1 (ru) Способ восстановлени медьсодержащего катализатора
RU2104089C1 (ru) Катализатор для конверсии метана в этилен, способ его получения и способ конверсии метана в этилен
SU1225615A1 (ru) Катализатор дл гидрировани оксидов углерода до метана
CN110028373B (zh) 一种用乙酰丙酸制备正丁烷的方法
RU2050975C1 (ru) Способ получения водорода и способ получения катализатора для получения водорода

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20050725