SU1435284A1 - Центробежна мельница - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  измельчени  сырь  порошковой металлургии, строительных материалов (мел, известь), комбикормов и других твердось гучих материалов , способных разрушатьс  под действием удара Цель -изобретени  - повышение эффективности процесса сепарации Б корпусе центробежной мельницы расположена приемно-рас- пределительна  камера 4 с р дом сту пеней измельчени , в к;оторых на общем вертикальном )залу 7 посаже(ы разгонные колеса 8. Разгонные колеса второй и последующих ступеней измельчени  содержат два концентричных р да лопаток, разделе}1ные коль- цевьм промежутком 13, в которьй подаетс  перерабатываемый материал Центральные отверсти  в верхних дисках этих колес соединены циркул ционными трубами с емкостью разгрузочного устройства 18 мельницы. Это соединение обеспечивает забор воздуха дл  колес 8 и понижение атмосферного давлени  под решетами, которые расположены в верхней части конусных стенок воронок 5 приемно- распределительной камеры 1 з.п. ф-лы, 2 ило (Л с

Description

-,

4::

Ел ю

00

й||

Putf

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  твердоснпучих материалов, в частности к центробежным мельницам дл  переработки сьфь  порошковой металлургии, строит€шьных материалов (мел, известь), минеральных удобрений, сырь  химических производств , способного разрушатьс  под действием удара

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса сепарации.

На фиг.1 дана мельница, продоль ньй разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 о

Мельница содержит корпус 1 с заг рузочным 2 и разгрузочным 3 устройствами . Внутри корпуса 1 помещена при- емно-распределительна  камера 4, образованна  конусными стенками воро- нок 5 и конусными скатными досками 6, в которой установлен централ.ь- ный вал 7 и размещены три ступени измельчени  Диаметры элементов сту пеней измельчени  возрастают сверху вниз с

Кажда  ступень измельчени  содер- жит разгонное колесо 8 с лопатками, посаженное на вал 7, расположенную против колеса отбойную деку 9, ко- тора  закреплена на камере 4, просеивающее решето 10, установленное в верхней части воронок 5. Лопатки второго и третьего разгонных колес В, счита  сверху вниз, выполнены в виде двух концентрично расположенных р дов-внутреннего 11 и внешнего 12, между которыми находитс  кольцевой промежуток 13, Внутренний р д 11 лопаток имеет высоту, превьш1ую1цую высоту внешнего р да 12

Верхние диски разгонных колес 8 имеют сквозные кольцевые пазы 14, расположенные над промежутком 13 ло паток, а в зоне промежутков 13 установлены направл ющие наконечники воронок в виде пр мого усеченного конуса 15. Нижн   часть приемно-рас- пределительной камеры 4 снабжена патрубком 16 дл  отвода недоизмель- чившейс  фракции перерабатываемого материала В центральных отверсти х верхних дисков разгонных колес 8 второй и третьей ступеней измельчени  установлены горловины циркул ционных труб 17, которые сообщаютс  с емкостью 18 разгрузочного устройства 3 в корпусе 1 мельницы.

Центробежна  многоступенчата  мельница работает следующим образом.

При запуске мельницы подлежащий измельчению материал через загрузочное устройство 2 поступает в разгонное колесо В первой ступени измельчени . Вместе с материалом лопатки колеса забирают воздух из загрузочного устройства. Материал частично дробитс  под действием лопаток разгонного колеса 8, а также при ударе вьйрошенных из колеса частиц об отбойную деку 9. Из первой ступени измельчени  материал вихревым потоком поступает на просеивающее решето 10 расположенное в верхней части конусной стенки, воронки 5 приемно-рас- пределительной камеры 4„ В решетной части камеры 4 происходит просеивание материала с размерами частиц, обусловленными  чейкой решет  10, Остальна  часть материала по конусной стенке воронки 5 поступает в кольцевой промежуток 13 между р дами лопаток второго разгонного колеса 8. Внутренний р д 11 лопаток этого колеса создает воздушньй поток, который , захватыва  материал, направл етс  пр мым усеченным конусом 15 во внешний р д 12 лопаток этого же разгонного колеса Далее происходит процесс измельчени  во второй ступени , аналогичкьй измельчению в первой ступени. Треть  ступень измельчени  повтор ет работу второй ступени , но в ней непросе вшиес  крупные частицы материала вывод тс  через патрубок 16. При работе, мельниц разгонные колеса создают вихревой воздушный поток, который гонит частицы материала по стенкам приемно- распределительной камеры 4 с решетами 10 и вместе с просе нньм материалом выбрасываетс  в промежуток между корпусом 1 и камерой 4, создава  там подпор воздуха Дл  ликвидации этого избыточного давлени  и обеспечени  воздухом разгонных колес второй и последуюшдх ступеней измельчени  забор воздуха производитс  из емкости разгрузочного устройства 3 посредством циркул ционных труб 17, горловины которых установлены в цент ральных отверсти х разгонных колес 8

Разгонные колеса второй и последующих ступеней измельчени  с подсоединенными к ним циркул ционньпчи трубами обеспечивают пониженное давлени  в подрешетиом пространстве, что создает услови  дл  оптимального просеивани  материала. Поскольку основна  масса прог.еиваницихс  частиц материала от вихревого воздушного потока имеет значительную угловую скорость вращени , она под действием центробежной силы оседает в разгрузочное устройство по внутренним стенкам корпуса. Поэтому при заборе воздуха циркул ционной трубой из средней части емкости разгрузочного устройства на повторную переработку измельчеиньй материал не поступает .

Изобретение позвол ет повысить эффективность сепарировани , исключить повторную переработку и улучшить гранулометрический состав измельченного продукта в среднем на 20-30%„

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1, Центробежна  мельница содержаща  корпус с загрузочными разгрузочным устройствами, смонтированньй внутри последнего ротор в виде установленных на вертикальном валу разгонных колес, диаметр которых увеличиваетс  сверху вниз, отбойные деки, расположенные напротив разгонных колес и образующие со

   0

   5

   0

   5

   0

   скатными досками и воронками, вьг- полненными с направл ющими наконечниками и решетами в верхней части. пpиeмнo-pacпpeдeJП тeльнyю камеру, Панчем каждое разгонное колесо выполнено в виде сдвоенных дисков с лопатками между ними и во втором и последующих от верха разгонных колесах верхние диски выполнены с центральным отверстием, отличающа с  тем, что, с целью повьшени  эффективности процесса сепарации, она снабжена циркул ционными трубами, один конец каждой из которых установлен в разгрузочном устройстве, а другой - в центральном отверстии верхнего диска разгон1гого колеса, лопатки которого расположены двум  концентрическими р дами с образованием кольцевого промежутка между ними, над которыми в верхних дисках вьтолнены кольцевые отверсти , причем направл ющие наконечники воронок выполнены в ввде пр мого усеченного конуса, расположенного в кольцевом промежутке между лопатками,i

   2, Мельница по п,1, отличающа  с   тем, что высота лопаток внутреннего р да во втором и последующих разгонных колесах превышает высоту лопаток внешнего р да.

   /i-/i

   13

   аг. .

   Редактор О.Головач

   Составитель Л.Чубукова

   Техред И.Верес. Корректор И.Король

   Заказ 6308

   Тир;гж 583

   ВНШПИ Государственного комитет,- СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  н б., д, 6/S

   Подписное