CN111744622A - 一种多级立式冲击破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多级立式冲击破碎机，涉及矿物加工设备技术领域。该多级立式冲击破碎机，包括壳体，所述壳体内主轴顶端固定连接有分料器，所述分料器下方的主轴外径处固定连接有第一叶轮，所述主轴顶部内设置有第一通孔，所述隔板内设置有均匀分布的筛孔，所述第一叶轮下方的主轴外径处固定连接有第一甩料盘，所述第一甩料盘下方的主轴外径处固定连接有第二叶轮，所述第二叶轮下方的主轴外径处固定连接有第二甩料盘。通过隔板以及第一甩料盘和挡板可以将矿石按照大小尺寸分开进行破碎加工，破碎加工的效果更好，加工效率也更高，而且通过第一甩料盘和第二甩料盘可以防止大尺寸矿石直接掉落，使矿石加工破碎更彻底，值得大力推广。

Description

一种多级立式冲击破碎机

技术领域

本发明涉及矿物加工设备技术领域，具体为一种多级立式冲击破碎机。

背景技术

立式冲击式破碎机是从结构到工作原理都不同于常规颚式破碎机、圆锥破碎机和辊式破碎机等强制式破碎设备，也不同于常规球磨机和自磨、半自磨机等概率式粉磨设备，又不同于传统反击式破碎机和锤式破碎机等冲击式破碎设备的一种新型冲击式破碎机，如今，立式冲击破碎机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、铝矾土、金刚砂、玻璃原料、建筑材料、人工造砂以及各种冶金矿渣的细碎，特别对中硬、特硬物料比其他类型的破碎机更具有优越性，可以用于加工各种铁矿石、铜矿石、水泥、人工制砂、萤石、石灰石、钢渣等。

立式冲击破碎机的工作原理是利用叶轮将一部分矿石加速甩出并与其他矿石之间发生碰撞，并在机器内以物料的形式形成涡流进行相互的撞击，来实现矿石的粉碎加工，但是立式冲击破碎机在进行矿石加工时，所有的矿石都是在同一个破碎腔内进行加工的，而矿石之间形状大小差异较大，不同大小的矿石受力不均匀，导致破碎效果较差，破碎效率也不高，而且立式冲击破碎机在工作时，破碎腔内的物料涡流中有些形状尺寸较大的矿石由于重力因素很容易从涡流中跳脱出来，导致破碎不彻底。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多级立式冲击破碎机，解决了现有的立式冲击破碎机加工效率低以及破碎不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多级立式冲击破碎机，包括壳体，所述壳体底部转动连接有主轴且主轴两端贯穿壳体底部向内外延伸，所述壳体内主轴顶端固定连接有分料器，所述分料器下方的主轴外径处固定连接有第一叶轮，所述主轴顶部内设置有第一通孔，所述第一通孔内上部固定连接有隔板，所述隔板内设置有均匀分布的筛孔，所述第一叶轮内四周设置有均匀分布的第一导流槽，所述第一通孔上部设置有若干个与第一导流槽相对应的第一分料口，所述第一叶轮下方的主轴外径处固定连接有第一甩料盘，所述第一甩料盘下方的主轴外径处固定连接有第二叶轮，所述第二叶轮内四周设置有均匀分布的第二导流槽，所述第一通孔下部设置有若干个与第二导流槽相对应的第二分料口，所述第二叶轮下方的主轴外径处固定连接有第二甩料盘，所述第一甩料盘和第二甩料盘顶部四周边缘位置均通过固定螺丝连接有均匀分布的甩料衬板，所述壳体内上部和下部均固定连接有与第一甩料盘和第二甩料盘相对应的挡板。

优选的，所述壳体顶部固定连接有进料口，所述壳体底部两侧均设置有出料口。

优选的，所述分料器内设置有贯穿上下的第二通孔且分料器两侧均设置有倾斜向下的坡道，所述第二通孔与第一通孔内部相互连通。

优选的，所述隔板的高度与第一导流槽底部的高度相等，所述第一通孔底端的高度和第二导流槽底部的高度相等。

优选的，所述筛孔的直径大小和第一甩料盘与相邻挡板之间间隙大小相等，所述第二甩料盘的直径大于第一甩料盘的直径。

优选的，所述壳体外一侧固定连接有机箱，所述机箱内固定连接有电机，所述电机内设置有传动轴且传动轴底端贯穿机箱底部向下延伸并固定连接有第二传动轮。

优选的，所述壳体外的主轴底端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过若干条皮带相互连接。

优选的，所述壳体内第一甩料盘上方为第一破碎腔，所述壳体内第一甩料盘和第二甩料盘之间为第二破碎腔。

工作原理：首先启动电机使传动轴转动并带动第二传动轮也随之转动，再通过皮带带动第一传动轮也随之转动，进而使主轴也一起转动，从而带动第一叶轮、第一甩料盘、第二叶轮和第二甩料盘也随之转动，然后将待破碎加工的矿石从进料口投入破碎机内，当矿石从进料口进入破碎机后，首先掉落在分料器上，然后一部分矿石掉入分料器内的第二通孔中，并通过第二通孔进入第一通孔中，另一部分矿石则沿着分料器四周的坡道进入第一破碎腔内，进入第一通孔内的矿石首先掉落在隔板上，通过筛孔对矿石进行筛选，使小尺寸的矿石可以通过筛孔掉落到隔板下层，而大尺寸的矿石则留在隔板上，并在第一叶轮转动时产生的离心力作用下通过第一分料口进入第一导流槽内，然后再经过第一叶轮的加速甩出进入第一破碎腔内，并与直接掉入第一破碎腔内的矿石发生碰撞破碎，进而通过矿石形成涡流使矿石之间发生相互碰撞破碎，其中小尺寸的矿石可以直接通过第一甩料盘与挡板之间的间隙掉入第二破碎腔内，而其中大尺寸的矿石受到重力因素的影响也会脱离涡流，但是无法通过第一甩料盘与挡板之间的间隙，进而被转动的第一甩料盘及甩料衬板抛起重新送入到第一破碎腔内的涡流中进行破碎加工，然后通过隔板掉落的矿石在第二叶轮转动产生的离心力作用下可以通过第二分料口进入第二导流槽内，然后再经过第二叶轮的加速甩出进入第二破碎腔内，并与通过第一甩料盘和挡板之间的间隙掉落下料的矿石发生碰撞破碎，进而通过矿石形成涡流使矿石之间发生相互碰撞破碎，当矿石破碎加工完成到一定粒度后，即可通过第二甩料盘与挡板之间的间隙掉落到下层并从出料口输出，而未加工到成品粒度的矿石则无法通过第二甩料盘与挡板之间的间隙，进而被第二甩料盘及甩料衬板抛起重新送入到第二破碎腔内的涡流中进行破碎加工。

(三)有益效果

本发明提供了一种多级立式冲击破碎机。具备以下有益效果：

1、本发明通过分料器先将进入破碎机的矿石分成两部分，一部分进入第一通孔内，然后通过隔板上的筛孔将进入第一通孔的矿石进行区分，大尺寸的矿石通过第一叶轮甩出后进入第一破碎腔内进行破碎加工，小尺寸的矿石掉落隔板下方进入第二破碎腔内进行破碎加工，同时另一部分直接进入第一破碎腔内，然后通过第一甩料盘和挡板之间的间隙对矿石进行区分，大尺寸的矿石留在第一破碎腔内进行破碎加工，小尺寸的矿石通过间隙掉落到第二破碎腔内进行加工，这样在进行破碎加工时就可以将矿石按照大小尺寸进行区分，并分别在第一破碎腔和第二破碎腔内分开加工破碎，使第一破碎腔和第二破碎腔内的矿石尺寸大小相近，破碎加工的效果更好，加工效率也更高。

2、本发明通过第一甩料盘和第二甩料盘与挡板之间的间隙可以防止大尺寸的矿石直接掉落到下层，并通过第一甩料盘和第二甩料盘将矿石抛起重新进入第一破碎腔或第二破碎腔内矿石形成的涡流内进行破碎加工，从而使矿石加工破碎更彻底，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明的正面剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本发明的侧面剖视图；

图5为本发明的甩料盘俯视图。

其中，1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、主轴；5、第一通孔；6、分料器；7、第二通孔；8、第一叶轮；9、第一甩料盘；10、第二叶轮；11、第二甩料盘；12、第一破碎腔；13、第二破碎腔；14、挡板；15、第一传动轮；16、隔板；17、筛孔；18、第一分料口；19、第一导流槽；20、第二分料口；21、第二导流槽；22、皮带；23、机箱；24、电机；25、传动轴；26、第二传动轮；27、甩料衬板；28、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-5所示，本发明实施例提供一种多级立式冲击破碎机，包括壳体1，壳体1底部转动连接有主轴4且主轴4两端贯穿壳体1底部向内外延伸，主轴4转动可以带动第一叶轮8、第一甩料盘9、第二叶轮10和第二甩料盘11也随之转动，壳体1内主轴4顶端固定连接有分料器6，分料器6下方的主轴4外径处固定连接有第一叶轮8，主轴4顶部内设置有第一通孔5，第一通孔5内上部固定连接有隔板16，隔板16内设置有均匀分布的筛孔17，第一叶轮8内四周设置有均匀分布的第一导流槽19，第一通孔5上部设置有若干个与第一导流槽19相对应的第一分料口18，矿石进入破碎机后通过分料器6可以将矿石分成两部分，一部分通过第二通孔7进入第一通孔5内，另一部分直接进入第一破碎腔12内，进入第一通孔5内的矿石首先掉落在隔板16上，通过筛孔17对矿石进行筛选，使小尺寸的矿石可以通过筛孔17掉落到隔板16下层，而大尺寸的矿石则留在隔板16上，并在第一叶轮8转动时产生的离心力作用下通过第一分料口18进入第一导流槽19内，然后再经过第一叶轮8的加速甩出进入第一破碎腔12内，并与直接掉入第一破碎腔12内的矿石发生碰撞破碎，进而通过矿石形成涡流使矿石之间发生相互碰撞破碎，其中小尺寸的矿石可以直接通过第一甩料盘9与挡板14之间的间隙掉入第二破碎腔13内，而其中大尺寸的矿石受到重力因素的影响也会脱离涡流，但是无法通过第一甩料盘9与挡板14之间的间隙，进而被转动的第一甩料盘9及甩料衬板27抛起重新送入到第一破碎腔12内的涡流中进行破碎加工，第一叶轮8下方的主轴4外径处固定连接有第一甩料盘9，第一甩料盘9下方的主轴4外径处固定连接有第二叶轮10，第二叶轮10内四周设置有均匀分布的第二导流槽21，第一通孔5下部设置有若干个与第二导流槽21相对应的第二分料口20，通过隔板16掉落的矿石在第二叶轮10转动产生的离心力作用下可以通过第二分料口20进入第二导流槽21内，然后再经过第二叶轮10的加速甩出进入第二破碎腔13内，并与通过第一甩料盘9和挡板14之间的间隙掉落下料的矿石发生碰撞破碎，进而通过矿石形成涡流使矿石之间发生相互碰撞破碎，当矿石破碎加工完成到一定粒度后，即可通过第二甩料盘11与挡板14之间的间隙掉落到下层并从出料口3输出，而未加工到成品粒度的矿石则无法通过第二甩料盘11与挡板14之间的间隙，进而被第二甩料盘11及甩料衬板27抛起重新送入到第二破碎腔13内的涡流中进行破碎加工，第二叶轮10下方的主轴4外径处固定连接有第二甩料盘11，第一甩料盘9和第二甩料盘11顶部四周边缘位置均通过固定螺丝28连接有均匀分布的甩料衬板27，壳体1内上部和下部均固定连接有与第一甩料盘9和第二甩料盘11相对应的挡板14。

壳体1顶部固定连接有进料口2，壳体1底部两侧均设置有出料口3，待破碎加工的矿石可以从进料口2进入破碎机内，破碎加工完成的矿石可以通过出料口3输出。

分料器6内设置有贯穿上下的第二通孔7且分料器6两侧均设置有倾斜向下的坡道，第二通孔7与第一通孔5内部相互连通，当矿石从进料口2进入破碎机后，首先掉落在分料器6上，然后一部分矿石掉入分料器6内的第二通孔7中，并通过第二通孔7进入第一通孔5中，另一部分矿石则沿着分料器6四周的坡道进入第一破碎腔12内。

隔板16的高度与第一导流槽19底部的高度相等，这样是为了使隔板16筛选后的大尺寸矿石可以全部从第一通孔5进入第一导流槽19内，第一通孔5底端的高度和第二导流槽21底部的高度相等，这样是为了使穿过隔板16后的小尺寸矿石可以全部从第一通孔5进入第二导流槽21内。

筛孔17的直径大小和第一甩料盘9与相邻挡板14之间间隙大小相等，这样是为了使留在第一破碎腔12内或掉落到第二破碎腔13内的矿石尺寸相近，进而使破碎加工的效果更好，第二甩料盘11的直径大于第一甩料盘9的直径，这样第二甩料盘11与挡板14之间的间隙就小于第一甩料盘9与挡板14之间的间隙，进而通过第二甩料盘11与挡板14之间的间隙可以对破碎机的出料粒度进行控制。

壳体1外一侧固定连接有机箱23，机箱23内固定连接有电机24，电机24内设置有传动轴25且传动轴25底端贯穿机箱23底部向下延伸并固定连接有第二传动轮26，启动电机24可以使传动轴25转动并带动第二传动轮26也随之转动。

壳体1外的主轴4底端固定连接有第一传动轮15，第一传动轮15与第二传动轮26通过若干条皮带22相互连接，第二传动轮26转动可以通过皮带22带动第一传动轮15也随之转动，进而使主轴4也一起转动。

壳体1内第一甩料盘9上方为第一破碎腔12，壳体1内第一甩料盘9和第二甩料盘11之间为第二破碎腔13。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多级立式冲击破碎机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部转动连接有主轴(4)且主轴(4)两端贯穿壳体(1)底部向内外延伸，所述壳体(1)内主轴(4)顶端固定连接有分料器(6)，所述分料器(6)下方的主轴(4)外径处固定连接有第一叶轮(8)，所述主轴(4)顶部内设置有第一通孔(5)，所述第一通孔(5)内上部固定连接有隔板(16)，所述隔板(16)内设置有均匀分布的筛孔(17)，所述第一叶轮(8)内四周设置有均匀分布的第一导流槽(19)，所述第一通孔(5)上部设置有若干个与第一导流槽(19)相对应的第一分料口(18)，所述第一叶轮(8)下方的主轴(4)外径处固定连接有第一甩料盘(9)，所述第一甩料盘(9)下方的主轴(4)外径处固定连接有第二叶轮(10)，所述第二叶轮(10)内四周设置有均匀分布的第二导流槽(21)，所述第一通孔(5)下部设置有若干个与第二导流槽(21)相对应的第二分料口(20)，所述第二叶轮(10)下方的主轴(4)外径处固定连接有第二甩料盘(11)，所述第一甩料盘(9)和第二甩料盘(11)顶部四周边缘位置均通过固定螺丝(28)连接有均匀分布的甩料衬板(27)，所述壳体(1)内上部和下部均固定连接有与第一甩料盘(9)和第二甩料盘(11)相对应的挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多级立式冲击破碎机，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定连接有进料口(2)，所述壳体(1)底部两侧均设置有出料口(3)。

3.根据权利要求1所述的一种多级立式冲击破碎机，其特征在于：所述分料器(6)内设置有贯穿上下的第二通孔(7)且分料器(6)两侧均设置有倾斜向下的坡道，所述第二通孔(7)与第一通孔(5)内部相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种多级立式冲击破碎机，其特征在于：所述隔板(16)的高度与第一导流槽(19)底部的高度相等，所述第一通孔(5)底端的高度和第二导流槽(21)底部的高度相等。

5.根据权利要求1所述的一种多级立式冲击破碎机，其特征在于：所述筛孔(17)的直径大小和第一甩料盘(9)与相邻挡板(14)之间间隙大小相等，所述第二甩料盘(11)的直径大于第一甩料盘(9)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种多级立式冲击破碎机，其特征在于：所述壳体(1)外一侧固定连接有机箱(23)，所述机箱(23)内固定连接有电机(24)，所述电机(24)内设置有传动轴(25)且传动轴(25)底端贯穿机箱(23)底部向下延伸并固定连接有第二传动轮(26)。

7.根据权利要求1所述的一种多级立式冲击破碎机，其特征在于：所述壳体(1)外的主轴(4)底端固定连接有第一传动轮(15)，所述第一传动轮(15)与第二传动轮(26)通过若干条皮带(22)相互连接。

8.根据权利要求1所述的一种多级立式冲击破碎机，其特征在于：所述壳体(1)内第一甩料盘(9)上方为第一破碎腔(12)，所述壳体(1)内第一甩料盘(9)和第二甩料盘(11)之间为第二破碎腔(13)。

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