SU1426808A1

SU1426808A1 - Валок к валковым машинам

Info

Publication number: SU1426808A1
Application number: SU874251238A
Authority: SU
Inventors: Юрий Ефимович Лукач; Игорь Олегович Микуленок; Владимир Григорьевич Календюк; Леонид Григорьевич Воронин; Сергей Александрович Рощупкин; Людмила Ивановна Ружинская
Original assignee: Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date: 1987-05-27
Filing date: 1987-05-27
Publication date: 1988-09-30

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимерных материалов на валковом оборудовании, в частности к валкам, обогреваемым теплоносителем. Цель изобретени - повышение качества листового материала. Дл этого оси периферийных каналов расположены с образованием однополостного гиперболоида вращени , ось которого совпадает с осью полого корпуса валка. Входы периферийных каналов образуют окружность, радиус RB, которой меньше радиуса окружности, образова)- ной их выходами. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Description

4

to

О5 00

Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимерных материалов «а валковом оборудовании, в частности к валкам, обогреваемым теплоносителем. : Цель изобретени - повышение качества Шистового материала.

: На фиг. 1 изображен валок, продольный разрез; на фиг. 2-развертка сечени валка ;ПО ос м периферийных каналов; на фиг. 3 - : пространственное расположение пр молиней- 1ных периферийных каналов. Валок содержит корпус 1 с полостью 2, ; одна сторона которой снабжена заглушкой 3. I Во внутренней полости 2 с противоположной i от заглушки 3 стороны смонтирована труба 4 j дл подачи теплоносител . Труба 4 установ- лена в уплотнительном поршне 5, раздел ю- i ш,ем внутреннюю часть полого корпуса 1 на нагнетательную и сливную части, i В полом корпусе 1 валка на глубине 55- ; 70 мм от его рабочей поверхности выполнены периферийные каналы 6, которые снабжены по торцам пробками 7 и соединены посред- ; ством наклонных каналов 8 с внутренней полостью 2 валка. Периферийные каналы 6 расположены таким образом, что ось каждого из них вл етс образующей однополосного гиперболоида врашени , ось которого совпадает с осью корпуса валка 1. Входы периферийных каналов 6 образуют окружность , радиус (/) которой меньше радиуса окружности (), образованной их выходами .

Валок работает следующим образом. Теплоноситель поступает вовнутрь трубы 4 и вытекает в полость валка со стороны заглушки 3. Затем по соответствующим наклонным каналам 8 теплоноситель попадает в периферийные каналы 6. Пройд через периферийные каналы 6, теплоноситель попадает в наклонные каналы 8 и через полость валка со стороны, противоположной заглушке 3, удал етс из валка.

Периферийные каналы 6 выполнены в полом корпусе 1 валка таким образом, что рассто ние от каждого из них до рабочей поверхности валка уменьшаетс от центра валка к его кра м. Причем в центральной части валка указанное рассто ние остаетс почти посто нным, а на кра х валка, где имеют место тепловые потери и необходимо повышение температуры рабочей поверхности валка, это рассто ние измен етс значительно .

Зависимость между рассто нием от стеи- ки пр молинейного периферийного канала 6 до рабочей поверхности валка от длины валка описываетс уравнением

, -xtg -a(L-x), где ЛЯ - указанное рассто ние, м;

R - радиус валка, м;

Roxt- радиус окружности, образованной ос ми пр молинейных периферийных каналов, м;

0

Q 5

X - текущее рассто ние от торца валка , м (), где L - длина валка, м;

а - угол между осью периферийного канала и осью валка, град.

Использу указанную формулу дл конкретного валка, можно подобрать угол между осью каждого периферийного канала и осью валка с целью получени равномерного температурного пол вдоль рабочей поверхности последнего.

Дл валков с размерами (2Rf XL мм) 500X1250, 0660X2100, 0710 X 1800, 710X2800, 0850X2400 и 950Х2800 угол между осью периферийного канала 6 и осью валка 1 не может быть менее 7° и не должен превышать 12°; при известных типоразмерах валков перепад указанного рассто ни составл ет 40-50 мм.

Выполнение периферийных каналов по образующей однополосного гиперболоида вращени , ось которого совпадает с осью валка, позвол ет измен ть рассто ние от канала до рабочей поверхности валка таким образом, что оно уменьшаетс от центра валка к кра м. В силу этого, снижение температуры по кра м валка компенсируетс более интенсивным подводом тепла в этих местах за счет снижени температурных потерь при прохождении теплового потока от теплоносител к рабочей поверхности валка.

Выполнение входов периферийных каналов по окружности, радиус которой меньше радиуса окружности, образованной выходами периферийных каналов, обеспечивает компенсацию снижени температуры вдоль рабочей поверхности валка за счет снижени температуры теплоносител при теплопередаче . При этом максимальное рассто ние между стенкой периферийного канала и рабочей поверхности валка смещаетс к тому торцу валка, у которого производитс подача теплоносител в периферийные каналы. 0 Этим обеспечиваетс необходима степень прогрева рабочей поверхности валка теплоносителем , снижающим свою температуру при прохождении периферийного канала.

Конкретные варианты исполнени некоторых валков. Валок ;2f500X1250 (2Ronif 5 400 мм) при ,5 мм. Валок гг950х2800 {21Св 790 мм) 52,5 мм. Валок j3f950X2800 {2Ro 790 мм) при ,4 мм.

Дл выравнивани температуры вдоль оси валка, вызванного наличием не только тепловых потерь на его торцах, но и снижением температуры теплоносител при прохождении им периферийных каналов 6, радиус окружности центров указанных каналов на входе в них теплоносител вы- ; полн етс меньшим радиуса центров этих каналов на выходе из них теплоносител . При этом происходит смещение точки стенки каналов 6, наиболее удаленной от

0

5

0

рабочей поверхности валка. Это смещение находитс из выражени

/ вх -j Lx+L tg a

где у - рассто ние от торца валка, к которому подводитс теплоноситель.

Claims

1. Валок к валковым машинам, содержащий полый корпус с выполненными в нем периферийными каналами, соединенными на входе и выходе наклонными каналами

с полостью корпуса, снабженной с одной стороны заглущкой, и смонтированный в полости порщень, соединенный с трубой дл подвода теплоносител , отличающийс тем, что, с целью повы1пени качества листового материала, оси периферийных каналов расположены с образованием однополостного гиперболоида , ось которого совпадает с осью полого корпуса валка.2 . Валок по п. 1, отличающийс тем, что входы периферийных каналов образуют окружность , радиус которой меньше радиуса окружности, образованной их выходами.

Фиг.Г

Фиг. 2.