CN212227801U - 一种热交换式冷却水控温器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及热交换器技术领域,尤其涉及一种热交换式冷却水控温器,解决了现有技术中单纯依靠冷却水的蒸发降温速度较慢,而且直管与冷却水的接触面积较小,冷却效果较差的问题。一种热交换式冷却水控温器,包括呈圆筒形的外壳,外壳的内部设有换热腔,换热腔的内部设有呈螺旋形的换热管,换热腔的内壁设有呈蛇形的导流板,外壳的表面设有两个连接头,换热管的两端均设有延伸至外壳外部的接头,外壳的两侧设有支架。本实用新型使用流动的冷却水,冷却水不断的循环,冷却水的冷却效果较好,而且管道与螺旋管,管道与冷却水的接触面积较大,换热效果较好,冷却效果较好。

Description

一种热交换式冷却水控温器
技术领域
本实用新型涉及热交换器技术领域,尤其涉及一种热交换式冷却水控温器。
背景技术
换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。
在对管道进行温度控制时,大都是直接通过冷却水进过管道,对管道进行冷却,冷却水的降温只能依靠冷却水的自我蒸发降温,而且管道都为直管,但是,单纯依靠冷却水的蒸发降温速度较慢,而且直管与冷却水的接触面积较小,冷却效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热交换式冷却水控温器,解决了现有技术中单纯依靠冷却水的蒸发降温速度较慢,而且直管与冷却水的接触面积较小,冷却效果较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种热交换式冷却水控温器,包括呈圆筒形的外壳,外壳的内部设有换热腔,换热腔的内部设有呈螺旋形的换热管,换热腔的内壁设有呈蛇形的导流板,外壳的表面设有两个连接头,换热管的两端均设有延伸至外壳外部的接头,外壳的两侧设有支架。
优选的,两个连接头分别位于外壳内壁轴向的切线处。
优选的,导流板的长度方向与外壳的轴线所形成的锐角为60 度。
优选的,外壳的内部设有真空区域,真空区域设有若干个。
优选的,换热管的内部设有若干个呈中心对称分布的隔板,隔板与换热管固定连接。
优选的,隔板的厚度延换热管的外径向内部逐渐减小。
本实用新型至少具备以下有益效果:
换热管内的液体在外壳内的换热腔时,液体的温度通过换热管与外部的冷却水进行热交换,冷却水从其中一个连接头灌入,从另一个连接头排出,不断的对换热管内部的液体冷却,换热管的内部的液体降温后从另一个接头处排出,相对于现有技术中,在对管道进行温度控制时,大都是直接通过冷却水进过管道,对管道进行冷却,冷却水的降温只能依靠冷却水的自我蒸发降温,而且管道都为直管,但是,单纯依靠冷却水的蒸发降温速度较慢,而且直管与冷却水的接触面积较小,冷却效果较差,本方案使用流动的冷却水,冷却水不断的循环,冷却水的冷却效果较好,而且管道与螺旋管,管道与冷却水的接触面积较大,换热效果较好,冷却效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型示意图;
图2为图1中局部剖视图;
图3为图2中A区域放大图。
图中:1、外壳;2、支架;3、换热腔;4、接头;5、换热管;6、连接头;7、导流板;8、真空区域;9、隔板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种热交换式冷却水控温器,包括呈圆筒形的外壳 1,外壳1的内部设有换热腔3,换热腔3的内部设有呈螺旋形的换热管5,换热腔3的内壁设有呈蛇形的导流板7,外壳1的表面设有两个连接头6,换热管5的两端均设有延伸至外壳1外部的接头4,外壳1的两侧设有支架2,支架2与外壳1固定连接。
本方案具备以下工作过程:
在外壳1内部的冷却水对换热管5内的液体进行热交换时,液体经过换热管5的接头4进入换热管5内,换热管5内的液体在外壳1 内的换热腔3时,液体的温度通过换热管5与外部的冷却水进行热交换,冷却水从其中一个连接头6灌入,从另一个连接头6排出,不断的对换热管5内部的液体冷却,换热管5的内部的液体降温后从另一个接头4处排出,整个液体的冷却完毕。
根据上述工作过程可知:
换热管5内的液体在外壳1内的换热腔3时,液体的温度通过换热管5与外部的冷却水进行热交换,冷却水从其中一个连接头6灌入,从另一个连接头6排出,不断的对换热管5内部的液体冷却,换热管 5的内部的液体降温后从另一个接头4处排出,相对于现有技术中,在对管道进行温度控制时,大都是直接通过冷却水进过管道,对管道进行冷却,冷却水的降温只能依靠冷却水的自我蒸发降温,而且管道都为直管,但是,单纯依靠冷却水的蒸发降温速度较慢,而且直管与冷却水的接触面积较小,冷却效果较差,本方案使用流动的冷却水,冷却水不断的循环,冷却水的冷却效果较好,而且管道与螺旋管,管道与冷却水的接触面积较大,换热效果较好,冷却效果较好。
进一步的,两个连接头6分别位于外壳1内壁轴向的切线处,当换热液进入外壳1内壁的换热腔3时,换热液的阻力较小,更加方便换热液进入外壳1内的换热腔3内。
进一步的,导流板7的长度方向与外壳1的轴线所形成的锐角为60度,在导流板7引导换热液在换热腔3内流动时,导流板7与外壳1轴线呈60度的夹角更加方便换热液在换热腔3内的流动。
进一步的,外壳1的内部设有真空区域8,真空区域8设有若干个,在外壳1内部的换热腔3进行热交换时,真空区域8可以对外壳 1内部进行保温,较小内部的热量损失,进而更加方便换热液的换热。
进一步的,换热管5的内部设有若干个呈中心对称分布的隔板9,隔板9与换热管5固定连接,在换热管5进行换热时,换热管5内部的隔板9与内部液体的接触面积较大,进而更加方便设备内部的热交换。
进一步的,隔板9的厚度延换热管5的外径向内部逐渐减小,在换热管5的内部液体进过隔板9时,隔板9与换热管5的接触面积较大,方便隔板9的导热,隔板9的端部较窄,进而方便液体的流动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种热交换式冷却水控温器,其特征在于,包括呈圆筒形的外壳(1),所述外壳(1)的内部设有换热腔(3),所述换热腔(3)的内部设有呈螺旋形的换热管(5),所述换热腔(3)的内壁设有呈蛇形的导流板(7),所述外壳(1)的表面设有两个连接头(6),所述换热管(5)的两端均设有延伸至外壳(1)外部的接头(4),所述外壳(1)的两侧设有支架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种热交换式冷却水控温器,其特征在于,两个所述连接头(6)分别位于外壳(1)内壁轴向的切线处。
3.根据权利要求1所述的一种热交换式冷却水控温器,其特征在于,所述导流板(7)的长度方向与外壳(1)的轴线所形成的锐角为60度。
4.根据权利要求1所述的一种热交换式冷却水控温器,其特征在于,所述外壳(1)的内部设有真空区域(8),所述真空区域(8)设有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种热交换式冷却水控温器,其特征在于,所述换热管(5)的内部设有若干个呈中心对称分布的隔板(9),所述隔板(9)与换热管(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种热交换式冷却水控温器,其特征在于,所述隔板(9)的厚度延换热管(5)的外径向内部逐渐减小。
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