JPH089214B2 - 段ボール製造装置用溝付きロール - Google Patents
段ボール製造装置用溝付きロールInfo
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- JPH089214B2 JPH089214B2 JP63263807A JP26380788A JPH089214B2 JP H089214 B2 JPH089214 B2 JP H089214B2 JP 63263807 A JP63263807 A JP 63263807A JP 26380788 A JP26380788 A JP 26380788A JP H089214 B2 JPH089214 B2 JP H089214B2
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- JP
- Japan
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- roll
- ducts
- side end
- fluid
- radial
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
- B31F1/2863—Corrugating cylinders; Supporting or positioning means therefor; Drives therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/18—Thermoforming apparatus
- B29C51/20—Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts
- B29C51/22—Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about an axis
- B29C51/225—Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about an axis mounted on a vacuum drum
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、段ボール製造装置用のロールに関する。
段ボール製造装置は、一つが他へと係合している少な
くとも二つの溝付きロールを含んでおり、それらのロー
ルの間に紙のシートが通されて波形が形成される。
くとも二つの溝付きロールを含んでおり、それらのロー
ルの間に紙のシートが通されて波形が形成される。
一般に「コルゲータ」と呼ばれている段ボール製造装
置の設計における一つの重要な技術的進歩は、もはや溝
付きの波付けロールの外側の部分によってではなく、減
圧源という手段によって、波形にされる紙のシートを保
持するということにあった。減圧源は、吸引によって紙
のシートをシリンダに対して密接に保持せしめるという
現象を生ずるものである。
置の設計における一つの重要な技術的進歩は、もはや溝
付きの波付けロールの外側の部分によってではなく、減
圧源という手段によって、波形にされる紙のシートを保
持するということにあった。減圧源は、吸引によって紙
のシートをシリンダに対して密接に保持せしめるという
現象を生ずるものである。
しかしてFR−８−2348817という文献においては、溝
付きロールが減圧源へと常時接続されている内側吸引チ
ャンバを画定している外殻を含み、またロールに外殻の
周囲表面へと開口している一連の吸引開孔が備えられて
いる、段ボール製造装置が提案されている。
付きロールが減圧源へと常時接続されている内側吸引チ
ャンバを画定している外殻を含み、またロールに外殻の
周囲表面へと開口している一連の吸引開孔が備えられて
いる、段ボール製造装置が提案されている。
上記文献におけるこの解決策は、吸引によって外殻の
外側周囲表面上に紙のシートを保持するということに関
しては満足すべきものであるが、なお幾つかの欠点を有
している。吸引手段も含んでいる下側の波付けロールに
は、紙シートの波付けの正確な熱形成の実行を可能なら
しめる加熱手段が備えられていない。この加熱手段の欠
如により、下側の波付けロールの吸引チャンバに類似し
た上側の波付けロールの中空の内側部分を介して、過熱
された蒸気を通過するよう構成することが必要となる。
従って紙シートを加熱する段階は、波形を機械的に形成
する段階と一致しない。また、前記の文献においては、
下側の波付けロールの内側チャンバを減圧源へと接続す
る有効で簡単な技術的手段を提案していない。前記文献
に示された下側の波付けロールの断面図は、その作動原
理を図示するためのダイヤグラムにすぎない。
外側周囲表面上に紙のシートを保持するということに関
しては満足すべきものであるが、なお幾つかの欠点を有
している。吸引手段も含んでいる下側の波付けロールに
は、紙シートの波付けの正確な熱形成の実行を可能なら
しめる加熱手段が備えられていない。この加熱手段の欠
如により、下側の波付けロールの吸引チャンバに類似し
た上側の波付けロールの中空の内側部分を介して、過熱
された蒸気を通過するよう構成することが必要となる。
従って紙シートを加熱する段階は、波形を機械的に形成
する段階と一致しない。また、前記の文献においては、
下側の波付けロールの内側チャンバを減圧源へと接続す
る有効で簡単な技術的手段を提案していない。前記文献
に示された下側の波付けロールの断面図は、その作動原
理を図示するためのダイヤグラムにすぎない。
FR−Ｂ−2 404 709という文献は、周囲の半分に紙シ
ートが巻かれる第二の波付けロールが、蒸気の循環する
内側加熱チャンバを含んでいる波付け装置を記載し図示
している。吸引効果によって溝付きロール上に紙シート
を保持するためのシステムは、ロールの外側にある手段
によって構成されており、この手段は特に、溝付きロー
ルの周囲の残りの半分を囲んでいる外側吸引チャンバを
画定している側方、前方及び後方の壁のアセンブリを含
む。吸引手段はさらに、このアセンブリの各種構成要素
の間における膨張の相違を回避するための加熱手段を含
んでいる。この文献に記載の解決策は、特にロールと無
関係であってロールの周囲に正確に配置されねばならな
い多くの構成部材の使用を必要とする点において、複雑
でありコストもかかる。
ートが巻かれる第二の波付けロールが、蒸気の循環する
内側加熱チャンバを含んでいる波付け装置を記載し図示
している。吸引効果によって溝付きロール上に紙シート
を保持するためのシステムは、ロールの外側にある手段
によって構成されており、この手段は特に、溝付きロー
ルの周囲の残りの半分を囲んでいる外側吸引チャンバを
画定している側方、前方及び後方の壁のアセンブリを含
む。吸引手段はさらに、このアセンブリの各種構成要素
の間における膨張の相違を回避するための加熱手段を含
んでいる。この文献に記載の解決策は、特にロールと無
関係であってロールの周囲に正確に配置されねばならな
い多くの構成部材の使用を必要とする点において、複雑
でありコストもかかる。
FR−Ｂ−2 645 027という文献には、下側の溝付きロ
ールが飽和蒸気が循環する内側加熱チャンバを含む、波
形付け装置が記載され図示されている。このチャンバは
円筒形の外殻によって画定されており、外殻の外側周囲
表面には溝が付けられていて、減圧源に接続された多数
の長手方向のダクトが、円筒の幅全体、即ち円筒の溝の
有効長さ全体にわたって均一に離隔するようにして外殻
の本体に穿設されている。長手方向のダクトの各々は、
各々のダクトに沿って均一に穿設されたより直径の小さ
い軸方向の開口を介して、外殻の外側の溝付き周囲表面
へと接続されている。
ールが飽和蒸気が循環する内側加熱チャンバを含む、波
形付け装置が記載され図示されている。このチャンバは
円筒形の外殻によって画定されており、外殻の外側周囲
表面には溝が付けられていて、減圧源に接続された多数
の長手方向のダクトが、円筒の幅全体、即ち円筒の溝の
有効長さ全体にわたって均一に離隔するようにして外殻
の本体に穿設されている。長手方向のダクトの各々は、
各々のダクトに沿って均一に穿設されたより直径の小さ
い軸方向の開口を介して、外殻の外側の溝付き周囲表面
へと接続されている。
この構成は、紙シートを加熱し吸引するという二つの
機能を溝付きロール内に集めたという利点を有している
ものの、なお多くの欠点を有している。減圧源、例えば
真空ポンプの如きに対する各々の長手方向ダクトの接続
は、外殻の末端表面上に当接する半円形の部分によって
行われ、この部分の前において、ロールの半周にわたっ
て離間すると共に回転減圧分散の機能を営む長手方向の
ダクトが連続的に通過するようになっている。しかしこ
の設計は、流速の速い非常に動力の大きな減圧源を使用
することを必要とする。なぜなら、長手方向のダクトは
交互に、大気と連通して大気により満たされ、次いで減
圧源との連通に戻るようになっているからである。
機能を溝付きロール内に集めたという利点を有している
ものの、なお多くの欠点を有している。減圧源、例えば
真空ポンプの如きに対する各々の長手方向ダクトの接続
は、外殻の末端表面上に当接する半円形の部分によって
行われ、この部分の前において、ロールの半周にわたっ
て離間すると共に回転減圧分散の機能を営む長手方向の
ダクトが連続的に通過するようになっている。しかしこ
の設計は、流速の速い非常に動力の大きな減圧源を使用
することを必要とする。なぜなら、長手方向のダクトは
交互に、大気と連通して大気により満たされ、次いで減
圧源との連通に戻るようになっているからである。
より基本的なところでは、この設計においては吸引ダ
クトがロールの周囲に配置され、また加熱源が外殻内に
ある円筒形のチャンバであるので、ロールと接触する紙
シートの有効な加熱は保障されない。実際のところ、長
手方向の外側周囲のダクト内における空気の循環は、内
側チャンバにおける蒸気の循環による加熱作用とは逆
に、溝付きロールを冷却する傾向があり、この冷却はま
た結果的に、内側の加熱チャンバ内における非常に多量
の水の凝縮という現象をもたらすものである。凝縮した
水は回転駆動されて「水の環状外殻」を形成する。これ
は断熱性をもたらして、水蒸気と金属製の外側の外殻と
の間において大きな温度勾配を生じ、アセンブリの熱伝
導効率に対して悪影響を及ぼすことになる。
クトがロールの周囲に配置され、また加熱源が外殻内に
ある円筒形のチャンバであるので、ロールと接触する紙
シートの有効な加熱は保障されない。実際のところ、長
手方向の外側周囲のダクト内における空気の循環は、内
側チャンバにおける蒸気の循環による加熱作用とは逆
に、溝付きロールを冷却する傾向があり、この冷却はま
た結果的に、内側の加熱チャンバ内における非常に多量
の水の凝縮という現象をもたらすものである。凝縮した
水は回転駆動されて「水の環状外殻」を形成する。これ
は断熱性をもたらして、水蒸気と金属製の外側の外殻と
の間において大きな温度勾配を生じ、アセンブリの熱伝
導効率に対して悪影響を及ぼすことになる。
そこで本発明の課題は、上記した欠点を有する従来技
術のロールを改良し、それらの欠点をもはや有しない新
規な段ボール製造装置用のロールを提供することであ
る。
術のロールを改良し、それらの欠点をもはや有しない新
規な段ボール製造装置用のロールを提供することであ
る。
上記の課題を解決するために、本発明は、減圧源に常
時接続されている内側チャンバを画定している外殻を含
み、該外殻には外殻の周囲表面に開口している一連の吸
引開孔が備えられていることからなる段ボール製造装置
用のロールであって、さらに外殻の本体に設けられた一
連の軸方向ダクトを含み、該ダクトが外殻を加熱するた
めに熱担持流体を常時循環しているロールを提案するも
のである。
時接続されている内側チャンバを画定している外殻を含
み、該外殻には外殻の周囲表面に開口している一連の吸
引開孔が備えられていることからなる段ボール製造装置
用のロールであって、さらに外殻の本体に設けられた一
連の軸方向ダクトを含み、該ダクトが外殻を加熱するた
めに熱担持流体を常時循環しているロールを提案するも
のである。
本発明の他の特徴によれば： ロールは複数の加熱回路を構成すべく均一に間隔を置
いて対となって接続された偶数個の軸方向ダクトを含
み、加熱回路の各々は少なくとも二つの開放端ダクトに
よって形成されており、外殻の端部の一方に隣接して配
置されたこれらのダクトの端部は相互に結合され、他方
の端部はそれぞれ熱担持流体の入口及び出口を形成す
る。また； ロールは、外殻を閉鎖すると共に対のダクトの二つの
ダクトの端部を相互に結合する結合通路を画定している
第一の側端壁を含んでおり、第二の側端壁が、流体の供
給のために入口へまた流体の放出のために出口へとそれ
ぞれ平行に接続される供給及び放出パイプを含んでい
る。
いて対となって接続された偶数個の軸方向ダクトを含
み、加熱回路の各々は少なくとも二つの開放端ダクトに
よって形成されており、外殻の端部の一方に隣接して配
置されたこれらのダクトの端部は相互に結合され、他方
の端部はそれぞれ熱担持流体の入口及び出口を形成す
る。また； ロールは、外殻を閉鎖すると共に対のダクトの二つの
ダクトの端部を相互に結合する結合通路を画定している
第一の側端壁を含んでおり、第二の側端壁が、流体の供
給のために入口へまた流体の放出のために出口へとそれ
ぞれ平行に接続される供給及び放出パイプを含んでい
る。
これらの特徴により、熱担持流体による波形紙シート
の理想的な加熱を達成することが可能である。熱担持流
体は例えば飽和蒸気又は油であり、好ましくは過熱され
ていて、表面上に歯が形成されたロールの周囲表面から
僅かな距離を置いて、ロールの外殻の厚みの範囲内にロ
ールの軸線と平行な方向に設けられた一連のダクトを介
して搬送される。これらのダクトは、ロールの同じ側の
端部において熱担持流体の出入りが行われることを確実
にするように機械加工された二つの側端壁によって相互
に接続されている。
の理想的な加熱を達成することが可能である。熱担持流
体は例えば飽和蒸気又は油であり、好ましくは過熱され
ていて、表面上に歯が形成されたロールの周囲表面から
僅かな距離を置いて、ロールの外殻の厚みの範囲内にロ
ールの軸線と平行な方向に設けられた一連のダクトを介
して搬送される。これらのダクトは、ロールの同じ側の
端部において熱担持流体の出入りが行われることを確実
にするように機械加工された二つの側端壁によって相互
に接続されている。
別の特徴によれば： 第一の側端壁は、吸引チャンバへと開口する一方の端
部と、ジャーナルを通って延伸する少なくとも一つの半
径方向通路及び該半径方向通路が開口するジャーナルの
部分の周囲に配置された回転密封ジョイント装置を介し
て減圧源へと接続された、例えば盲端部である他方の端
部とを有する内側吸引ボアを備え、対応する軸受へとロ
ールを装着せしめる軸方向ジャーナルを含み； 第一の側端壁のジャーナルの自由端は、ロールを回転
駆動するための手段を含み； 第二の側端壁は、対応する軸受へとロールを装着せし
めるジャーナルを含み、供給パイプを流体の入口へまた
放出パイプを流体の出口へとそれぞれ接続する二つの同
心の内側通路を備えており、そして 供給パイプが二つの同心の通路の一つへと流体の入口
を接続している一連の実質的に半径方向の通路によって
形成され、放出パイプが流体の出口を前記二つの同心の
通路の他方へと接続する一連の半径方向通路によって構
成されるならば有利である。
部と、ジャーナルを通って延伸する少なくとも一つの半
径方向通路及び該半径方向通路が開口するジャーナルの
部分の周囲に配置された回転密封ジョイント装置を介し
て減圧源へと接続された、例えば盲端部である他方の端
部とを有する内側吸引ボアを備え、対応する軸受へとロ
ールを装着せしめる軸方向ジャーナルを含み； 第一の側端壁のジャーナルの自由端は、ロールを回転
駆動するための手段を含み； 第二の側端壁は、対応する軸受へとロールを装着せし
めるジャーナルを含み、供給パイプを流体の入口へまた
放出パイプを流体の出口へとそれぞれ接続する二つの同
心の内側通路を備えており、そして 供給パイプが二つの同心の通路の一つへと流体の入口
を接続している一連の実質的に半径方向の通路によって
形成され、放出パイプが流体の出口を前記二つの同心の
通路の他方へと接続する一連の半径方向通路によって構
成されるならば有利である。
本発明はまた、本発明による溝付きロールを少なくと
も一つ含む、段ボール製造装置を提供するものである。
も一つ含む、段ボール製造装置を提供するものである。
本発明のさらなる特徴及び利点については、添付図面
を参照しての以下の詳細な説明から明らかになるであろ
う。
を参照しての以下の詳細な説明から明らかになるであろ
う。
第６図に概略的に示されているものは、従来の片面波
付け装置10である。そこにおいて段ボール即ち波付け用
の紙12は、一方が他方の上方に配置された二つの溝付き
ロール14及び16の間を通過することによって波付けさ
れ、次いで下側の溝付きロール16と平滑ロール22との間
において平坦な紙シート18に接着されて、片面が波付け
された段ボールストリップ24の形態において、最終的に
装置から取り出される。波付けされる紙は、接着剤のタ
ンク28に浸されたロール26から接着剤を受け取る。紙シ
ート上に付着される接着剤の厚みは、ロール26と補助ロ
ール30との間のギャップによって調節される。
付け装置10である。そこにおいて段ボール即ち波付け用
の紙12は、一方が他方の上方に配置された二つの溝付き
ロール14及び16の間を通過することによって波付けさ
れ、次いで下側の溝付きロール16と平滑ロール22との間
において平坦な紙シート18に接着されて、片面が波付け
された段ボールストリップ24の形態において、最終的に
装置から取り出される。波付けされる紙は、接着剤のタ
ンク28に浸されたロール26から接着剤を受け取る。紙シ
ート上に付着される接着剤の厚みは、ロール26と補助ロ
ール30との間のギャップによって調節される。
第１図から第５図は、第６図の下側の溝付きロール16
の如き溝付きロールを示しており、これは本発明の教示
するところに従って構成されたものである。
の如き溝付きロールを示しており、これは本発明の教示
するところに従って構成されたものである。
このロール16は主として円筒形の外殻32によって形成
されており、その端部には第一の閉鎖用側端壁34と、第
二の閉鎖用側端壁36とが設けられている。閉鎖用側端壁
34及び36の各々は、ジャーナル38,40のそれぞれによっ
て軸方向に延伸されており、対応する軸受42及び44へと
ロール16を回転可能に設けている。
されており、その端部には第一の閉鎖用側端壁34と、第
二の閉鎖用側端壁36とが設けられている。閉鎖用側端壁
34及び36の各々は、ジャーナル38,40のそれぞれによっ
て軸方向に延伸されており、対応する軸受42及び44へと
ロール16を回転可能に設けている。
外殻32は内側に円筒状ボア46を画定しており、その中
には側端壁34及び36のそれぞれの対面する二つの円筒状
延伸部48及び50が装着されている。円筒状延伸部48及び
50の対面する平坦な半径方向表面52及び54は、ボア46の
表面と共に、溝付きロール16の内側吸引チャンバ56を画
定している。
には側端壁34及び36のそれぞれの対面する二つの円筒状
延伸部48及び50が装着されている。円筒状延伸部48及び
50の対面する平坦な半径方向表面52及び54は、ボア46の
表面と共に、溝付きロール16の内側吸引チャンバ56を画
定している。
内側吸引チャンバ56は、12個の連続的に設けられた半
径方向の吸引開孔60を介して、外殻32の円筒形の周囲表
面58へと接続されており、これらの12個の連続は、ロー
ルのＸ−Ｘ軸の周囲で角度的に間隔を置いている。開孔
60の各々の連続は、軸方向の母線に沿って整列した複数
の半径方向開孔を含んでおり、開孔の各々は周囲表面58
の対応する環状凹部62へと開口して、直接に、又は円筒
状延伸部48及び50に設けられた軸方向の通路64を介し
て、これを内側吸引チャンバ56へと接続している。
径方向の吸引開孔60を介して、外殻32の円筒形の周囲表
面58へと接続されており、これらの12個の連続は、ロー
ルのＸ−Ｘ軸の周囲で角度的に間隔を置いている。開孔
60の各々の連続は、軸方向の母線に沿って整列した複数
の半径方向開孔を含んでおり、開孔の各々は周囲表面58
の対応する環状凹部62へと開口して、直接に、又は円筒
状延伸部48及び50に設けられた軸方向の通路64を介し
て、これを内側吸引チャンバ56へと接続している。
第2b図に見られるように、側端壁34および該側端壁の
段差のついた円筒形のジャーナル38は、内側吸引チャン
バ56へと開放する一端、即ち第2b図で見て左側の端部
と、減圧源（図示せず）へと接続される反対側の盲端部
68を有する内側吸引ボア66を含んでいる。減圧源との接
続のために、端部の開放された二つの半径方向通路70及
び72の各々が、ジャーナル38の自由端74に近い部分にお
いて設けられており、内側吸引ボア66を回転密封ジョイ
ント装置76と連通させている。回転密封ジョイント装置
76の固定されたハウジング79は、減圧源へと接続された
オリフィス78を有している。第2b図に見られるように、
ジャーナル38の自由端74は、溝付きロール16を回転駆動
するための手段を受容するように構成されている。
段差のついた円筒形のジャーナル38は、内側吸引チャン
バ56へと開放する一端、即ち第2b図で見て左側の端部
と、減圧源（図示せず）へと接続される反対側の盲端部
68を有する内側吸引ボア66を含んでいる。減圧源との接
続のために、端部の開放された二つの半径方向通路70及
び72の各々が、ジャーナル38の自由端74に近い部分にお
いて設けられており、内側吸引ボア66を回転密封ジョイ
ント装置76と連通させている。回転密封ジョイント装置
76の固定されたハウジング79は、減圧源へと接続された
オリフィス78を有している。第2b図に見られるように、
ジャーナル38の自由端74は、溝付きロール16を回転駆動
するための手段を受容するように構成されている。
本発明によれば外殻32は、外殻32の本体に穿設するこ
とによって設けられた一連の軸方向ダクト80を有し、こ
れらのダクトの中には、外殻32を加熱するための熱担持
流体、例えば過熱蒸気が常時循環している。
とによって設けられた一連の軸方向ダクト80を有し、こ
れらのダクトの中には、外殻32を加熱するための熱担持
流体、例えば過熱蒸気が常時循環している。
軸方向ダクト80は偶数個設けられており、またロール
16の軸Ｘ−Ｘの周囲で角度的に間隔を置いている。図面
に示された実施例においては12個の軸方向ダクト80が設
けられており、二つのダクト80a及び80bによって各々が
形成される加熱回路を構成するよう対になって相互に結
合されている。第2b図に見られるように、二つの隣接す
るダクト80a及び80bの右側の側方端部は、結合通路84に
よって相互に結合されている。結合通路84は、外殻32の
半径方向端部表面86に形成された環状溝領域によって形
成されており、またこれと対面する第一の閉鎖用側端壁
34の環状半径方向表面88によって、側方が画定されてい
る。
16の軸Ｘ−Ｘの周囲で角度的に間隔を置いている。図面
に示された実施例においては12個の軸方向ダクト80が設
けられており、二つのダクト80a及び80bによって各々が
形成される加熱回路を構成するよう対になって相互に結
合されている。第2b図に見られるように、二つの隣接す
るダクト80a及び80bの右側の側方端部は、結合通路84に
よって相互に結合されている。結合通路84は、外殻32の
半径方向端部表面86に形成された環状溝領域によって形
成されており、またこれと対面する第一の閉鎖用側端壁
34の環状半径方向表面88によって、側方が画定されてい
る。
ダクト80aの左側の側方端部は熱担持流体の入口90を
構成し、一方これに隣接するダクト80bの左側の側方端
部は、この流体の出口92を構成している。
構成し、一方これに隣接するダクト80bの左側の側方端
部は、この流体の出口92を構成している。
６つあるダクト80aの６つの流体入口90は、６つの供
給パイプ96によって、熱担持流体の供給源94へと平行に
接続されている。供給パイプ96は、ジャーナル40と同軸
に設けられたチューブ108により画定された、第二の側
端壁36のジャーナル40の第一の内側通路98へと開口して
いる。
給パイプ96によって、熱担持流体の供給源94へと平行に
接続されている。供給パイプ96は、ジャーナル40と同軸
に設けられたチューブ108により画定された、第二の側
端壁36のジャーナル40の第一の内側通路98へと開口して
いる。
供給パイプ96の各々は、内側通路98を介して供給通路
94へと接続された流体供給チャンバ100へと開口する、
円筒状延伸部50を通って入口90から延伸する実質的に半
径方向への穿設によって形成されている。
94へと接続された流体供給チャンバ100へと開口する、
円筒状延伸部50を通って入口90から延伸する実質的に半
径方向への穿設によって形成されている。
供給用の内側通路98を囲んでいる第二の環状で同心の
内側通路102はジャーナル40に配置され、軸方向ダクト8
0bの出口92を、熱担持流体の放出通路104へと接続して
いる。この接続は、出口92からジャーナル40の放出用の
内側導管102の外側の同心のボアへと延伸する半径方向
の穿設によってそれぞれが構成された、放出パイプ106
によって確実ならしめられている。
内側通路102はジャーナル40に配置され、軸方向ダクト8
0bの出口92を、熱担持流体の放出通路104へと接続して
いる。この接続は、出口92からジャーナル40の放出用の
内側導管102の外側の同心のボアへと延伸する半径方向
の穿設によってそれぞれが構成された、放出パイプ106
によって確実ならしめられている。
熱担持流体用の供給通路94及び放出通路104は、通常
の回転密封ジョイント装置110によって、熱源（図示せ
ず）へと接続されている。
の回転密封ジョイント装置110によって、熱源（図示せ
ず）へと接続されている。
以上に説明した本発明による溝付きロール16は非常に
高効率なロールの加熱を行わしめ、蒸気用のダクトが溝
付き表面と近接しており、またこれらのダクトの全体を
通る蒸気の流れが非常に高速であるということにより、
特に飽和蒸気の過度の凝縮を回避するという点におい
て、公知のシステムにおける欠点を克服するものであ
る。
高効率なロールの加熱を行わしめ、蒸気用のダクトが溝
付き表面と近接しており、またこれらのダクトの全体を
通る蒸気の流れが非常に高速であるということにより、
特に飽和蒸気の過度の凝縮を回避するという点におい
て、公知のシステムにおける欠点を克服するものであ
る。
段ボール製造装置においては、ロールの熱担持流体の
供給用の接続を一連に配列すること、即ち例えば凝縮チ
ャンバを形成する外側のエンクロージャを介して、本発
明による主たるロール16を出ていく蒸気が他の溝付き又
は平滑ロールへと再注入されるよう配列することが可能
である。同様に、波付けされる紙又はライニング用の紙
を予熱するために、これらの他のロールからの蒸気及び
凝縮した水の出口を紙の供給ロールへと接続して、使用
される流体の流れが非常に速いことから、導管及び本発
明のロール16の厚みの範囲において形成された通路の全
体にわたっての蒸気の可能な限り高い循環率を得ること
が有利である。
供給用の接続を一連に配列すること、即ち例えば凝縮チ
ャンバを形成する外側のエンクロージャを介して、本発
明による主たるロール16を出ていく蒸気が他の溝付き又
は平滑ロールへと再注入されるよう配列することが可能
である。同様に、波付けされる紙又はライニング用の紙
を予熱するために、これらの他のロールからの蒸気及び
凝縮した水の出口を紙の供給ロールへと接続して、使用
される流体の流れが非常に速いことから、導管及び本発
明のロール16の厚みの範囲において形成された通路の全
体にわたっての蒸気の可能な限り高い循環率を得ること
が有利である。
本発明による設計はまた、開放端を有する加熱用ダク
ト80によって、従来はロールのジャーナルの取り付けが
必然的に大きな領域を占めていたために溝付きロールの
有効な部分の二つの端の間で観察された温度降下を減少
することを可能ならしめる。
ト80によって、従来はロールのジャーナルの取り付けが
必然的に大きな領域を占めていたために溝付きロールの
有効な部分の二つの端の間で観察された温度降下を減少
することを可能ならしめる。
ある所定の加熱温度において、本発明によるシリンダ
即ちロールの設計は、蒸気の生成に関して非常に経済的
な降下を達成することを可能ならしめる。
即ちロールの設計は、蒸気の生成に関して非常に経済的
な降下を達成することを可能ならしめる。
第６図に示された装置は、FR−B 2 348 817という文
献に記載され図示されたタイプのカバープレートによっ
て完全にされねばならない。このカバープレートは、環
状凹部62の紙シートによってカバーされない領域におい
て、該環状凹部に対して密封状態で当接するものであ
る。
献に記載され図示されたタイプのカバープレートによっ
て完全にされねばならない。このカバープレートは、環
状凹部62の紙シートによってカバーされない領域におい
て、該環状凹部に対して密封状態で当接するものであ
る。
設計変更例として、加熱回路を形成する軸方向ダクト
は、各々が２個以上の数の偶数個のダクト80によって構
成されることができる。
は、各々が２個以上の数の偶数個のダクト80によって構
成されることができる。
第１図は本発明によるロールの単純化された立面図； 第2a図及び第2b図は、第３図の２−２線に沿って取っ
た、第１図に示されたロールの二つの端部を示す軸方向
の断面図； 第３図は第2a図の３−３線に沿って取った断面図； 第４図は第2a図の４−４線に沿って取った断面図； 第５図は第2b図の５−５線に沿って取った断面図；及び 第６図は第１図から第５図の少なくとも一つによる溝付
きロールを含む段ボール製造装置の作動を示すダイヤグ
ラムである。 16……ロール、32……外殻、34,36……側端壁 38,40……ジャーナル、42,44……軸受 56……内側吸引チャンバ、58……周囲表面 60……吸引開孔、66……内側吸引ボア 68……盲端部、70,72……半径方向通路 74……自由端 76,110……回転密封ジョイント装置 80,80a,80b……軸方向ダクト、84……結合通路 86……半径方向端部表面 88……環状半径方向表面、90……入口 92……出口、96……供給パイプ 98,104……内側通路、106……放出パイプ
た、第１図に示されたロールの二つの端部を示す軸方向
の断面図； 第３図は第2a図の３−３線に沿って取った断面図； 第４図は第2a図の４−４線に沿って取った断面図； 第５図は第2b図の５−５線に沿って取った断面図；及び 第６図は第１図から第５図の少なくとも一つによる溝付
きロールを含む段ボール製造装置の作動を示すダイヤグ
ラムである。 16……ロール、32……外殻、34,36……側端壁 38,40……ジャーナル、42,44……軸受 56……内側吸引チャンバ、58……周囲表面 60……吸引開孔、66……内側吸引ボア 68……盲端部、70,72……半径方向通路 74……自由端 76,110……回転密封ジョイント装置 80,80a,80b……軸方向ダクト、84……結合通路 86……半径方向端部表面 88……環状半径方向表面、90……入口 92……出口、96……供給パイプ 98,104……内側通路、106……放出パイプ
Claims (10)
- 【請求項１】段ボール製造装置用のロールであって、減
圧源に常時接続されている内側吸引チャンバを画定して
いる外殻を含み、該外殻には外殻の周囲表面に開口して
いる一連の半径方向の吸引開孔が備えられており、ロー
ルがさらに外殻の本体に設けられた一連の軸方向ダクト
を含み、該ダクトは外殻を加熱するために熱担持流体を
常時循環していることからなるロール。 - 【請求項２】複数の加熱回路を構成すべく均一に間隔を
置いて対となって接続された偶数個の軸方向ダクトを含
み、加熱回路の各々は少なくとも二つの開放端ダクトに
よって形成されており、外殻の端部の一方に配置された
これらのダクトの端部は相互に結合され、他方の端部は
それぞれ熱担持流体の入口及び出口を形成することから
なる、請求項１記載のロール。 - 【請求項３】外殻を閉鎖するための二つの側端壁を含ん
でおり、第一の側端壁は対のダクトの前記端部を相互に
結合する結合通路を画定しており、第二の側端壁は熱担
持流体の供給のために前記入口へまた熱担持流体の放出
のために前記出口へとそれぞれ平行に接続される供給及
び放出パイプを含む、請求項２記載のロール。 - 【請求項４】ダクトの対の各々は二つの隣接するダクト
によって形成され、結合通路は外殻の環状の半径方向端
部表面に形成され且つこれに対面する側端壁の環状半径
方向表面によって画定される環状溝領域によって構成さ
れる、請求項３記載のロール。 - 【請求項５】第一の側端壁は、一方の端部が吸引チャン
バへと開口し他方の端部が減圧源へと接続された内側吸
引ボアを備え、対応する軸受へとロールを装着せしめる
軸方向ジャーナルを含む、請求項３又は４記載のロー
ル。 - 【請求項６】吸引ボアの前記他方の端部は、ジャーナル
を通って延伸する少なくとも一つの半径方向通路と、該
半径方向通路が開口するジャーナルの部分の周囲に配置
された回転密封ジョイント装置とを介して減圧源へと接
続された盲端部である、請求項５記載のロール。 - 【請求項７】第一の側端壁のジャーナルの自由端は、ロ
ールを回転駆動するための手段を含む、請求項５又は６
記載のロール。 - 【請求項８】第二の側端壁は、対応する軸受へとロール
を装着せしめるジャーナルを含み、供給パイプを流体の
入口へまた放出パイプを流体の出口へとそれぞれ接続す
る二つの同心の内側通路を備えている、請求項３記載の
ロール。 - 【請求項９】供給パイプは二つの同心の通路の一つへと
流体の入口を接続している一連の実質的に半径方向の通
路によって構成されており、放出パイプは流体の出口を
前記二つの同心の通路の他方へと接続している一連の半
径方向通路によって構成されている、請求項８記載のロ
ール。 - 【請求項１０】請求項１から９の何れか一つに記載のロ
ールを少なくとも一つ含む、段ボール製造装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8714712 | 1987-10-23 | ||
| FR8714712A FR2622145B1 (fr) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | Cylindre cannele pour une machine de fabrication de carton ondule |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01200948A JPH01200948A (ja) | 1989-08-14 |
| JPH089214B2 true JPH089214B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=9356119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63263807A Expired - Lifetime JPH089214B2 (ja) | 1987-10-23 | 1988-10-19 | 段ボール製造装置用溝付きロール |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4917664A (ja) |
| EP (1) | EP0314538B1 (ja) |
| JP (1) | JPH089214B2 (ja) |
| CN (1) | CN1032518A (ja) |
| DE (1) | DE3867032D1 (ja) |
| ES (1) | ES2028336T3 (ja) |
| FR (1) | FR2622145B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020085542A1 (ko) * | 2018-10-25 | 2020-04-30 | 주식회사 하이낸드 | 오실레이팅 히트파이프를 갖는 코루게이터 및 그 제조방법 |
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| CN108973480A (zh) * | 2018-10-19 | 2018-12-11 | 常州市武进广宇花辊机械有限公司 | 防漏油加热压花辊 |
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- 1987-10-23 FR FR8714712A patent/FR2622145B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-10-07 ES ES198888402544T patent/ES2028336T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-07 DE DE8888402544T patent/DE3867032D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-07 EP EP88402544A patent/EP0314538B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-19 JP JP63263807A patent/JPH089214B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-24 US US07/261,974 patent/US4917664A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-24 CN CN88107329.6A patent/CN1032518A/zh active Pending
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| US4917664A (en) | 1990-04-17 |
| CN1032518A (zh) | 1989-04-26 |
| EP0314538B1 (fr) | 1991-12-18 |
| ES2028336T3 (es) | 1992-07-01 |
| DE3867032D1 (de) | 1992-01-30 |
| JPH01200948A (ja) | 1989-08-14 |
| EP0314538A1 (fr) | 1989-05-03 |
| FR2622145B1 (fr) | 1994-05-27 |
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