SU1421657A1 - Устройство дл беспыльной перегрузки сыпучих материалов на конвейер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к перегрузке сыпучих материалов. Цель изобретени  - y.MeiibuJCHiie энергозатрат при аспирации, стройстпо содержит наклонный желоб I, установленный в зап;итно.; кожухе 5. св занном с системой аспирации. Днище желоба состоит нз двух участков 7 и 8, выполненных с различными углами наклона, при этом нижний участок 8 состоит из fia бора нродольны. реек, жестко соединенных собой с рассто ни ми .между ними, увеличивающимис  сверху вниз. При прохождении но участку 8 сыпучий материал просеиваетс , мелкие фракции падают на конвейер 17. при движении которого нрикры- ваютс  более крупными, обеспечива  уме1П)- шение пылевыделени  и снижа  нагрузк на аспирацион1 ую систе.му. 3 ил.

Description

л

4:;ib го

(нк

О5

сл

Изобретение относитс  к перегрузке сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хоз йстве, строительстве и других отрасл х народного хоз йства.

Цель изобретени  -- уменьи ение энергозатрат при аспирации.

На фиг. 1 -показано устройство дл  беспыльной перегрузки сыпучих материалов, обпшй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. : Устройство содержит желоб 1 с наклонным днищем 2, боковыми стенками 3 и разгрузочным отверстием 4, выполненным в днинхе 2. Над разгрузочным отверстием 4 установлен защитный кожух 5, выполненный fc конфузором, переход щим в аспирациоп- :ный трубопровод 6. Днище 2 выполнено из двух участков - участка 7, вьиюлнен- ного в виде сужающейс  книзу трапеции :И наклоненного к горизонтальной плоскости :нод углом а, равным углу внешнего тре- :ни  сыпучего материала, и участка 8, вы- пюлпенного в виде расшир ющейс  книзу ;трапеции, верхн   часть которого равна по нирине меныиему основанию трапеции участка 7, а нижн   часть меньн1е ширины боковых стенок 3 и наклонена к горизонтальной плоскости под углом ..

Участок 8 состоит ИЗ нродольных реек 9, верхней частью закрепленных н.а оси 10, а нижней изогнутой опирающихс  на гребеп- ку 11, закрепленную на боковых стенках 3 с внутренней стороны. На днище 2 закреплены пластины 12, образующие с боковыми стенками 3 рециркул ционные зоны 13. На участке 7 пластины 12 образуют со стенками 3 острые углы, вернжпы которых расположены в зоне 14 загрузки желоба 1. В зоне 14 желоба 1 на оси 15, прикрепленной к боковым стенкам 3, пшрнир- но зак))еп,г1ен щиток 16.

Устройство работает следуюн1.им образом .

Сыпучий материал, поступа  па участок 7, движетс  вниз но днищу 2 желоба с ускорением и увлекает (эжектирует) своими частицами сверху вниз некоторое количество воздуха. Поэтому в верхней части желоба образуетс  область пониженного давлени  воздуха. С нарастанием скорости материала его эжектирующа  способность увеличи- 5аетс , но так как угол наклона днища желоба па участке 7 равен углу внень него трени  перегружаемого материала, то ускорение движущейс  массы материала минимально, соответственно и количест1ю воздуха, эжектируемого частицами, наимен1 - щ ее. Но форма днища желоба на этом участке заужаетс  книзу, что преп тствует увеличению рассто ний между ускоренно движущимис  частицами и обеспечивает режим

0 17

5

давлени  материала св зным слоем и плавный его спуск, исключа  дополнительное перемещивание массы.

Щиток 16, свободно подвешенный на оси 15, служит дл  равномерного формировани  плотности потока перегружаемого материала по желобу 1. На участке 8 скорость движени  материала снижаетс  и происходит разделение потока. Мелкие и пылевидные фракции просеиваютс  на лепту конвейер;: 17, а более крупные, пылевыделение из которых минимальное, транспортируютс  и-:) рейкам над мелкими до разгрузочного oi- версти , выгружа сь из которого перекрывают пространство над мелкими фракци ми, способству  снижению пылеобразовапи  и значительно уменьша  попадание пыли в ас- пирационную систему.

В верхней части перегрузочного же;1оба 1 образуетс  некоторое разрежение воздуха , а в нижней - избыточное давление. 0 Поэтому избыточный воздух из аспираци- онной камеры 5 частично вытесн егс  и ре циркул ционные.зоны 13 и по ним устремл етс  снизу вверх через зазоры между боковыми стенками 3 и фартуком 17, закрывающим пространство между п.частинами 12, к месту разрежени . Но так как вверху зоны 13 сужаютс  и давлепие в средней части желоба пониженное, то воздух, стрем сь к месту разрежени , вновь увлекаетс  движущимс  сверху материалом в среднюю часть желоба и транспортируетс  свержу вниз. Таким образом, рециркул ци  воздуха внутри устройства происходит но двум замкнутым кольцам и за счет этого умень- п аетс  дополнительное посту1 лениг воздуха внутрь и ум.еньп1аетс  общий воздухообмен в аспирационпой системе. Оставша с  часть воздуха, наход ща с  в аспирационной камере 5, увлекаетс  в аспира 1ионпу10 сеи; по аспирационному трубопроводу 6.

5

0

5

40

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   0

   Устройство дл  беспыльной аерегрузю: сыпучих материалов на конвейер, содержа- щ,ее наклонный желоб с раз, глч ;ым1; уг,1ами наклона днища на верхпег и и.ижнем его участках, установленшмй в защитном кожухе, сообщенном с системой аспирации, отличающеес  тем, что, с целью снижени  зперго- затрат при обеспыливапии, опо снабжено щарнирно прикрепленным к боковым стенкал; кожуха в верхней его части HIHTKON; дл  формировани  сло  материа;|а, а ;и-,Ж1-п-;й участок Д1;ища желоба выполнен в виде размещенного над конвейером набора расхо- ДЯП1ИХСЯ к выходпому конн.у желоба продольных реек, жестко св занных между со бой.

   фиг. 2

   сриг.з