SU1530792A1 - Укрытие-пылеосадитель дл перегрузки сыпучих материалов на конвейер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горной промышленности. Цель - повышение эффективности пылеподавлени  за счет выделени  и осаждени  мелкодисперсных частиц внутри корпуса с эластичными уплотнител ми. Корпус соединен с наклонным загрузочным желобом 2 и имеет полый диффузор 3. Последний сообщает корпус 1 с верхней частью желоба 2. Диффузор 3 имеет шарнирный затвор 9 и продольную жалюзийную перегородку 5 дл  разделени  его полости на зону 6 рециркул ции и зону 7 пылеосаждени . В верхней части зоны 7 выполнен канал 8 дл  сообщени  с желобом 2, а в нижней установлен затвор 9. Диффузор 3, имеющий угол наклона в сторону желоба 2, способствует попаданию выпавшей мелкодисперсной пыли через перегородку 5 в зону 7, где она осаждаетс . Из зоны 7 по мере накоплени  слежавша с  пыль удал етс  через затвор 9 на конвейерную ленту. Очищенный от мелкодисперсной пыли воздушный поток возвращаетс  через верхнюю часть зоны 6 и канал 8 в желоб, смешиваетс  в нем с запыленным воздухом и поступает вниз корпуса 1. 1 ил.

Description

1

(21)4379256/23-03

(22)18.02.88

(46) 23,12.89 Бюло № 47

(71)Карагандински11 государственный университет

(72)Н.А.Харечко и О.М.Ермеков

(53)622.807(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 950925, кл. Е 21 F 5/00,

В 65 G 3/18, 1982.

Временное руководство по применению средств борьбы с пылью на углеобогатительных фабриках и сортировках шахт К.: Недра, 1971, с, 71,

рис о 43

(54)УКРЬГГИЕ-ПЬЛЕОСАДИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА КОНВЕЙЕР

(57)Изобретение относитс  к горной пром-сти. Цель - повышение эффективности пылеподавлени  за счет выделени  и осаждени  мелкодисперсных частиц внутри корпуса с эластичными уплотнител ми, соединен корпус 1 с

наклонным загрузочным желобом 2 и имеет полый диффузор 3. Последний сообщает корпус 1 с верхней частью желоба 2о Диффузор 3 имеет шарнирный затвор 9 и продольную жалюзийнуто перегородку 5 дл  paз eлeни  его полости на зону 6 рециркул ции и зону 7 пыле- осаждени . В верхней части зоны 7 выполнен канал 8 дл  сообщени  с желобом 2, а в нижней установлен затвор 9. Диффузор 3, имеющий угол наклона в сторону желоба 2, способствует попаданию выпавшей мелкодисперсной пыли через перегородку 5 в зону 7, где она осаждаетс . Из зоны 7 по мере накоплени  слежавиа с  пьшь удал етс  через затвор 9 на конвейерную ленту. Очищенный от мелкодисперсной пьши воздушный поток возвращаетс  через верхнюю часть зоны 6 и канал 8 в желоб, смешиваетс  в нем с запыленным воздухом и поступает вниз корпуса 1. 1 ил.

i (/

Ф

Изобретение относитс  к горной про мьшшеииости и может быть использовано в других отрасл х народного хоз йства дл  обеспыливани  узлов перегруз ки сьтучих материалов на конвейеры.

Цепь изобретени  - повьппе ие эффективности пылеподавлени  за счет вы делеии  и осаждени  мелкодисперсных пылевых частиц внутри корпуса укрыти  пылеосадител «

Укрытие-пылебсадитель содержит корпус 1 с наклонным загрузочным желобом 2, полый диффузор 3, соедин ющий полость в верхней части загрузочного желоба 2 с корпусом 1 в зоне выгрузки материала на ленту принимающего конвейера 4. Диффузор 3 разделен жалюзийной перегородкой 5 на две зоны - зону рециркул ции 6 и пылеосади- тельную зону 7 о В верхней части пьте- осадительной зоны 7 имеетс  канал 8, соедин ющий ее с верхней частью наклонного желоба 2, а в нижней части установлен шарнирный затвор 9, за- крепленный осью 10 к .боковым стенкам корпуса 1 и уравновешенный через ось 10 противовесом 11, наход щимс  с внешней стороны корпуса 1.

Укрытие-пылеосадитель работает следующим образом I Запыленный воздух, эжектируемый движущимс  по иаклонному загрузочному желобу 2 материалом, поступает в корпус 1 укрыти . Под действием разности давлений в верхней и нижней част х укрыти , дважды измен   направление пьтевоздушного потока, происходит отделение от пылевоздушного потока наиболее крупных пылевых частиц и выпадение их на транспортируемый материал . Далее, освобожденный от крупных пылевых частиц, запыленный воздух поступает по диффузору 3 в зону 6 рециркул ции. При прохождении воз- душнопылевого потока через зону 6 рециркул ции избыточное давление в ней и скорость пылевого потока за счет жалюзийной перегородки 5, отдел ющей зону 6 рециркул ции от пылеосадитель- ной зоны 7, значительно снижаетс  до значений, благопри тствующих выпадению мелкодисперсной пыпи из запыленного потока. Диффузор 3, имеющий -угол наклона в сторону загрузочного жепо

ба 2, способствует попаданию выпавшей

.

д

15 0 5

о ,Q Q

5

5

мелкодисперсной пыпи через жалюзийную перегородку 5 в пыпеосадительную зо- ну 7, где она и осаждаетс  Из осадительной зоны 7 по мере накоплени  слежавша с  пыль удал етс  через шарнирный затвор 9 с противовесом 11 на конвейерную ленту 4.

Очищенный от мелкодисперсцой пыли воздушный поток возвращаетс  через верхнюю часть зоны рециркул ции 6 и канал 8 пыпеосадитепьной зоны в загрузочный желоб 2, смешиваетс  в нем с запыленным воздухом и поступает вниз корпуса I.

Конструкци  укрыти -пылеосадител  с наличием аэродинамической св зи диффузора 3 и пылеосадительной зоны 7 с загрузочным желобом 2 обеспечивает за счет разности давлени  в верхней части (разр жение, создаваемое движущимс  материалом) и внизу в зоне загрузки конвейера (область повышенного давлени ) устойчивую рециркул цию запы- ленного воздуха внутри самого укрыти , что обеспечивает снижение пылевыделе- ни  без применени  какого-либо побудител  т ги

В р де случаев дл  перегрузки сипь- нопыл щих материалов между парными эластичными уплотнител ми 12 дл  предотвращени  выноса тонкодисперсной пыли за пределы укрыти  можно использовать систему аспирации или гидрообеспыливани  с

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Укрытие-пылеосадитель дл  перегрузки сыпучих материалов на конвейер, включающее корпус с зластичными уплотнител ми , соединенньш с наклонным загрузочным желобом, и полый диффузор, сообщающий упом нутый корпус с верхней частью загрузочного желоба, отличающийс  тем; что, с целью повьш1ени  эффективности пылеподавлени  за счет вьщелени  и осаждени  мелкодисперсных пьшевых частиц внутри корпуса, диффузор снабжен шарнирным затвором и продольной жалюзийной перегородкой дл  разделени  его полости на зону рециркул ции и пылеосади- тельную зону, в верхней части которой выполнен канал дл  сообщени  с загрузочным желобом, а в нижней установлен шарнирный затвор о