SU1420182A1 - Установка дл обеспыливани воздуха при классификации карбонатного песка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горной пром- ти. Цель изобретени  - повышение эффективности пылеулавливани  за счет разделени  пылевых частиц но фракци м в воздушном потоке с последующим их осаждением . Дл  этого пневмоклассификатор 5 сое2 2ii /J 18 динен с всасывающим патрубком вентил тора 10 и посредством воздуходува 11 - с пылеулавливающей выработкой 23. С выходным патрубко.м 12 вентил тора 10 соединена пылеосадительна  камера 13, котора  разбита на секции 14-16. Кажда  из последних образована перегородками, выполненными в виде спаренных подпружиненных наклонных щитов (Щ). Последние установлены с зазорами между нижними кромками. Выработка 23 имеет целики 24, расположенные в щахматном пор дке. Щиты имеют вибраторы 18. Площадь поперечного сечени  выработки 23 больще ка.меры 13. Под Щ размещены конвейеры, установленные в наклонных скважинах. После накоплени  в секци х 14-16 мелких продуктов камнепилени  их выгружают с по.мощью конвейеров, установленных в скважинах. Дл  предотвращени  налипани  пыли производ т вибрирование Щ с помощью вибраторов. В результате этого продукты, образовавщиес  при осаждении , выпадают на транспортер и удал ютс . 3 з.п. ф-лы, 6 ил. А Г SS (Л 00 to

Description

Фиг. /

: Изобретение относитс  к горной промыш- денности и может быть использовано дл  су- Ного обеспыливани  преимущественно про- .Дуктов камнепилени  на установках по пневмоклассификации в подземных услови- х.

Цель изобретени  - повышение эффективности пылеулавливани  за счет разделени  пылевых частиц по фракци м в воздуш- :ном потоке с последующим их осаждением. : На фиг. 1 изображена предлагаема  установка, вид в плане; на фиг. 2 - раз- |рез А-А на фиг. 1; на фкг. 3 - разрез ;Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В |на фиг. 1; на фиг. 5 - схема пневмокласси- :фикатора; на фиг. 6 - узел I на фиг. 3. : Установка состоит из приемного бункера ; 1, дробильного устройства 2, подающего I транспортера 3 и питател  4 дл  загрузки I йневмоклассификатора 5, в нижней части I которого смонтирован транспортер 6, выхо- I д щий в транспортно-погрузочную выработ- I ку 7. На боковых част х корпуса пневмо- классификатора 5 смонтированы патрубки 8 и 9, один из которых соединен с установленным в камере вентил тором 10, а другой - с воздуховодом 11. Выходной патрубок 12 вентил тора 10 соединен с пылеоса- дительной камерой 13, разделенной на секции 14-16 спаренными подпружиненными наклонными щитами 17 с вибраторами 18. Щиты 17 смонтированы с зазорами 19 между нижними кромками 20, под которыми закреплены конвейеры 21, размещенные в наклонных скважинах 22. Пылеосадительна  камера 13 соединена с пылеулавливающей выработкой 23, снабженной целиками 24, размещенными в щахматном пор дке. Объем пылеулавливающей выработки 23 не менее часовой производительности вентил тора 10, при этом она имеет больщую площадь поперечного сечени , чем пылеосадительна  камера 13.

Дл  рассева отходов камнепилени  прин т полочный пневмоклассификатор 5, состо щий из размещенной в герметичном корпусе жалюзийной рещетки в виде пластин, прикрепленных с зазорами к боковым стенкам . К нижней части жалюзийной решетки герметично прикреплен патрубок 9, соединенный другим торцом при помощи фланца с всасывающим патрубком вентил тора 10. На боковых стенках пневмоклассифика- тора 5 закреплен патрубок 8 с трубопроводом 11, соединенным через пористую перегородку с пылеулавливающей выработкой 23. Пылеосадительна  камера 13 расположена в выработанном пространстве щахты и служит дл  осаждени  мелкой фракции продуктов камнепилени  и разделени  их по зерновому составу, и исключает применение циклонов. Установка перегородок в виде спаренных наклонных щитов раздел ет

камеру по длине на секции, которые одновременно образуют бункеры дл  сбора продуктов после классификации по зерновому составу. Кроме того, установка щитов с на- клоном на подпружиненных опорах и наличие закрепленных под щитами вибраторов обеспечивает удаление продуктов повышенной влажности.

Установка наклонных щитов над транс- Q портерами с зазорами между нижними кромками не более 1/3 щирины транспортерной ленты позвол ет посто нно производить отвод продуктов классификации, что исключает применение ручного труда.

Установка работает следующим обра- 5 зом.

Исходный продукт из приемного бункера 1 поступает в дробильное устройство 2, где производитс  измельчение крупных фракций до размера зерен,равных О-10 мм. Затем с Q помощью транспортера 3 продукты камнепилени  поступают в питатель 4, позвол ющий равномерно подавать их в пневмоклассификатор 5. При включении вентил тора 10 в камере пневмоклассифиКатора 5 за счет создани  равномерного потока воздуха про- 5 исходит непрерывное разделение продуктов по крупности зерен. Более крупные зерна свободно выпадают на транспортер 6, выход щий в транспортно-погрузочную выработку 7, а мелкие частицы, как более легкие, через патрубки 9 и 12 вместе с воздухом вынос тс  вентил тором 10 в пылеосадитель- ную камеру 13, где происходит отделение их от воздушного потока и осаждение в секци х 14-16, разделенных спаренными подпружиненными наклонными щитами 17, установ- 5 ленными с зазорами 19 между нижними кромками 20.

Во врем  пересыпани  продуктов рассева по полкам пневмоклассифиКатора 5 вентил тор 10 вт гивает воздушный поток из зазоров между полками вместе с мелкими частицами и направл ет их через патрубок 12 в пылеосадительную камеру 13. причем процесс разделени  протекает интенсивно, так как материал при пересыпании по полкам подвергаетс  многократному провеива- 5 нию за счет воздуха, поступающего из выработки 23 по воздуховоду 11. Крупна  фракци  классифицированных отходов камнепилени  свободно осыпаетс  на транспортер 6.

В соответствии с конструкцией пылеоса- дительной камеры, разделение мелкодисперс- 0 ного материала по крупности предусмотрено за счет выпадени  его из воздушного потока, нагнетаемого вентил тором. Ввиду «парусности более мелкие частицы наход тс  в воздушном потоке дольше и их горизонталь- с на  составл юща  скорости нарастает быстрее . Поэтому они падают по более пологой траектории и на большее рассто ние, чем крупные. При этом более крупные частицы

0

продуктов камнепилени , дига сь по инерции , попадают в секцию 14, более мелкие - в секцию 15, а самые мелкие - в секцию 16. Таким образом, в воздушном потоке материал раздел етс  по фракци м и выпадает в бункеры. Учитыва , что в ка.мере 13 воздух не полностью очищаетс  от пыли, пыле- воздушна  смесь нагфавл етс  в пылеулавливающую выработку 23 с целиками 24, расположенными в шахматном пор дке. По мере движени  воздуха в этой выработке, пыль за счет потери скорости осаждаетс  на стенках целиков. Очищенный таким образом воздух через пористую перегородку попадает в воздуховод 11 дл  повторного использовани . В результате такой очистки исключаетс  необходимость применени  циклонов и достигаетс  высока  эффективность пылеулавливани . Очищенный воздух из выработки 23 воздуховодами 11 подаетс  в пневмоклассификатор 5 через патрубок 8, образу  замкнутый цикл циркул ции воздуха. После накоплени  в секци х 14-16 определенного объема .мелких продуктов ка.мнепилени  производитс  их выгрузка с помощью конвейеров 21, установленных в наклонных скважинах 22, пройденных в горном массиве и соедин ющихс  в параллельной выработке, используемой в качестве транспортно-погрузочной. Дл  предотвращени  налипани  пыли с повыщенной влажностью производитс  периодическое вибрирование подпружиненных наклонных щитов 17 с помощью вибраторов 18, установленных под щитами. В результате этого продукты, образовавшиес  при осаждении выпадают на транспортер и удал ютс .

0

Claims (4)

1. Установка дл  обеспыливани  воздуха при к«тассификации карбонатного песка, включающа  установленный в камере вентил тор , соединенный нагнетательным патрубком с пылеосадительной ка.мерой, имеющей перегородки и сообщенной с пьитеулав- ливающей выработкой, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности пылеулавливани  за счет разделени  пылевых частиц по фракци м в воздушном потоке с г оследующим их осаждение.м, она снабжена пневмоклассификатором, соединенны.м с всасывающим патрубком вентил тора и посред- 5 ством воздуховода - с пылеулавливающе выработкой, при этом пылеосадительна  камера разбита на секции, кажда  из которы.х образована перегородками, выполненными в виде спаренных подпружиненных наклонных щитов, установленных с зазорами между нижними кромками, а пылеулавливающа  выработка имеет целики, расположенные в шахматно.м пор дке.

0

2.Установка по п. I, отличающа с  тем, что спаренные подпружиненные наклонные щиты снабжены вибраторами.

3.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что пылеулавливающа  выработка имеет площадь поперечного сечени  больше, че.м пылеосадительна  камера.

4.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что под спаренными подпружиненными наклонными щитами, размещены конвейеры, установленные в наклонных скважинах.

й-й

Фиг. 2

Фиг.З

73

77

Фиг.

11

/

QIJ

фиг.6

/

IJ

Ю

Фиг. 5

19