SU1745653A1 - Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике обеспыливани  процессов переработки сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов , горнорудной, металлургической, угольной и других отрасл х народного хоз йства, где имеют место промышленные выбросы. С целью уменьшени  уноса пыли в систему аспирации аспирационное укрытие мест перегрузки содержит закрытый загрузочный желоб 1 и образованный боковыми наружными 2 и внутренними 3, задней 4 и передней торцовыми стенками, крышкой 6 и днищем 7 корпус, в полости которого по всей длине установлены внутренние боковые стенки 3 с образованием между ними и наружными стенками 2 вентил ционных каналов 8 и 9, сообщающихс  с полостью корпуса посредством выполненных во внутренних стенках окон и ограниченна  внутренними боковыми стенками 3 поперечна  перегородка, размещенна  между установленной на корпусе аспирационной воронкой 12 и задней торцовой стенкой. Причем внутренние 3 и наружные 2 боковые стенки изогнуты по кривой второго пор дка и обращены: первые выпуклост ми внутрь, вторые наружу. Окна выполнены на участках между перегородкой и задней торцовой стенкой При этом аспирационна  воронка 12 сообщена с вентил ционными каналами 8 и 9 посредством выполненных в крышке 6 корпуса отверстий 13, ширина которых равна ширине вентил ционных каналов, а длина - длине аспирационной воронки 7. Кажда  бокова  (и наружна , и внутренн  ) изогнута по дуге окружности, аспирационна  воронка 12 установлена вплотную к загрузочному желобу 1. Торцы вентил ционных каналов 8 и 9 со стороны задней стенки выполнены глухими. На стенках укрыти  установлены эластичные уплотнени  14 и фартуки; 2 з.п. ф-лы, 4 ил. 6 сл о сл СА) ФИгЗ

Description

Изобретение относитс  к технике обеспыливани  процессов переработки сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов , горнорудной, металлургической, угольной промышленност х и других отрасл х народного хоз йства, где имеют место пр о- мышленные выбросы.

Известно аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучих материалов, содержащее корпус с вход щим в него загрузочным желобом, отсасывающий патрубок, установленный на верхней крышке корпуса, эластичные уплотнени , прикрепленные по его нижнему основанию, а также пылеосади- тельное устройство, выполненное в виде пространственной решетки, образованной сферическими элементами, свободно подвешенными к раме, котора  подвижно соединена с корпусом укрыти . Один из сферических элементов подвешен с возможностью контакта с движущимс  по конвейеру материалом.

Недостатком данного аспирационного укрыти   вл етс  низка  эффективность пылеосаждени  на осадительном устройстве .

Известно также аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучих материалов, содержащее загрузочный желоб, отвод щий патрубок, размещенный внутри корпуса фартук, полуцилиндр-коллектор, установленный концентрично с охватом снаружи отвод щего патрубка и образующий с последним кольцевую полость, две направл ющих пластины, размещенные спиралью в кольцевой полости с образованием наклонного канала.

Недостатком этого аспирационного укрыти   вл етс  низка  эффективность очистки запыленного отсасываемого воздуха внутри укрыти  за счет вторичного пылеуно- са отсепарированной пыли потоком подсасываемого в укрытие воздуха.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала, включающее закрытый загрузочный желоб и образованный боковыми , передней и задней торцовыми стенками , крышкой и днищем корпус, в полости которого по всей длине установлены внутренние боковые стенки с образованием между ними и наружными стенками вентил ционных каналов, сообщающихс  с полостью корпуса посредством выполненных во внутренних стенках окон, и ограниченна  внутренними боковыми стенками поперечна  перегородка, размещенна  между установленной на корпусе аспирационной воронкой и задней торцовой стенкой.

Недостатки известного аспирационого укрыти   вл етс  возможность уноса пыли

в систему аспирации, изменение эксплуатационных характеристик аспирационной системы , например снижение обьема аспирации газового потока.

Целью изобретени   вл етс  уменьше0 ние уноса пыли в систему аспирации.

В аспирационном укрытии мест перегрузки сыпучего материала, включающем закрытый загрузочный желоб и образованный боковыми, передней и задней торцовы5 ми сгенками, крышкой и днищем корпус, в полости которого по всей длине установлены внутренние боковые стенки с образованием между ними и наружными стенками вентил ционных каналов, сообщающихс  с

0 полостью корпуса посредством выполненных во внутренних стенках окон, и ограниченна  внутренними боковыми стенками поперечна  перегородка, размещенна  между установленной на корпусе аспираци5 онной воронкой и задней торцовой стенкой, внутренние и наружные боковые стенки выполнены изогнутыми по кривой второго пор дка и обращены первые выпуклост ми внутрь, вторые - наружу, окна выполнены

0 на участках между перегородкой и задней торцовой стенкой, при этом аспирационна  воронка сообщена с вентил ционными каналами посредством выполненных в крышке корпуса отверстий, ширина которых

5 равна ширине вентил ционных каналов, а длина-длине аспирационной воронки, кажда  бокова  стенка изогнута по дуге окружности , а аспирационна  воронка установлена вплотную к загрузочному жело0 бу.

Сущность изобретени  сводитс  к созданию сил, способствующих увеличению закрутки пылегазового потока внутри аспирационного укрыти .

5 На фиг. 1 показано аспирационное укрытие , вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Аспирационное укрытие мест перегруз0 ки сыпучего материала включает закрытый загрузочный желоб 1 и образованный боковыми наружными 2 и внутренними 3, задней 4 и передней 5 торцовыми стенками, крышкой 6 и днищем 7 (выполненным, например,

5 в виде ленты конвейера) корпус, в полости которого по всей длине установлены внутренние боковые стенки 3 с образованием между ними и наружными стенками 2 вентил ционных каналов 8 и 9, сообщающихс  с полостью корпуса посредством выполненных во внутренних стенках 3 окон 10, и ограниченна  внутренними боковыми стенками 3 поперечна  перегородка 11, размещенна  между установленной на корпусе аспирационной воронкой 12 и задней торцовой стенкой 4, причем внутренние 3 и наружные 2 боковые стенки изогнуты по кривой второго пор дка и обращены первые выпуклост ми внутрь, вторые - наружу, окна 10 выполнены на участках между перегородкой 11 и задней торцовой стенкой 4, при этом аспирационна  воронка 12 сообщена с вентил ционными каналами 8 и 9 посредством выполненных в крышке 6 корпуса отверстий 13, ширина которых равна ширине вентил ционных каналов, а длина - длине аспирационной воронке. Кажда  бокова  стенка (и наружна  2, и внутренн   3) изогнута по дуге окружности, аспирационна  воронка 12 установлена вплотную к загрузочному желобу 1.

Торцы вентил ционных каналов 8 и 9 со стороны задней стенки 4 выполнены глухими . На стенках укрыти  установлены эластичные уплотнени  14 и фартуки 15.

Устройство работает следующим образом .

Материале подающего конвейера укрыти  (не показан) по загрузочному желобу 1 вместе с эжектируемым воздухом поступает в корпус укрыти , воздух с частицами пыли, поступа  в вентил ционные каналы 8 и 9 через отверсти  13 в крышке б корпуса приобретает вращательное движение. Под действием центробежной силы частицы пыли достигают пристеночной области в нижней части вентил ционных каналов, где осаждаютс , а затем транспортируютс  вместе с материалом лентой (днище 7) конвейера укрыти . Освободившись от частиц пыли, воздушный поток поступает в аспирационную воронку 12, через которую откачиваетс 

вентил тором (не показан) в аспирационную сеть.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным повышает эффективность очистки поступающего в аспирационную воронку воздуха на 60%.

Claims (3)

1.Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала, включающее загрузочный желоб и корпус, образованный крышкой, боковыми, передней и задней торцовыми стенками, в полости которого по всей длине установлены внутренние боковые стенки с образованием между ними и

наружными стенками вентил ционных каналов , сообщающихс  с полостью корпуса посредством выполненных во внутренних стенках окон, и ограниченна  внутренними боковыми стенками поперечна  перегородка , размещенна  между установленной на корпусе аспирационной воронкой и задней торцовой стенкой, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  уноса пыли в систему аспирации, внутренние и наружные боковые стенки изогнуты по кривой второго пор дка и обращены первые выпуклост ми внутрь, вторые - наружу, упом нутые окна выполнены на участках между перегородкой и задней торцовой стенкой, при этом

аспирационна  воронка сообщена с вентил ционными каналами посредством выполненных в крышке корпуса отверстий, ширина которых равна ширине вентил ционных каналов, а длина - длине основани 

аспирационной воронки.

2.Укрытие по п. 1, отличающеес  тем, что кажда  бокова  стенка изогнута по дуге окружности.

3.Укрытие по п. 1, отличающеес  тем, что аспирационна  воронка соответствующей стороной нижнего кра  юбки примыкает к соответствующей стороне нижнего кра  загрузочного желоба.

H-S,

А

h

7 ,T

-r

p

4

IT

№z/

Unr

-

h

07

IT