SU1418356A1 - Упругий опорный узел высокооборотного ротора - Google Patents
Упругий опорный узел высокооборотного ротора Download PDFInfo
- Publication number
- SU1418356A1 SU1418356A1 SU837772851A SU7772851A SU1418356A1 SU 1418356 A1 SU1418356 A1 SU 1418356A1 SU 837772851 A SU837772851 A SU 837772851A SU 7772851 A SU7772851 A SU 7772851A SU 1418356 A1 SU1418356 A1 SU 1418356A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- elastic
- housing
- support assembly
- metal sleeve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
- D01H4/12—Rotor bearings; Arrangements for driving or stopping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
- F16C27/066—Ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
- F16C2340/18—Apparatus for spinning or twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в упругих опорных узлах высокооборотного ротора дл пр дильных машин с числом оборотов, превьппающим 60000мин . Цель изобретени - повышение долговечности узла. Упругий опорный узел состоит из двухр дного подшипника качени , вала ротора, обоймы дл посадки подшипника и упругодемпфирующих средств на концах обоймы, закрепленных в корпусе пр дильного механизма. Отверстие на стороне ротора вьшолнено с допуском, соответствующим посадке вращени ступицы ротора. На уступчатых концах обоймы закреплены упруго- демпфирующие средства своими внутренними втулками. Наружный периметр втулок прилегает, уменьшенный на размер ограничивающей щели, к периметру краевых отверстий в корпусе. Опорньпл узел преп тствует проникновению в подшипник гр зи, Упругодемпфирующие средства обеспечивают достижение требуемого размаха колебаний. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
ZO J П 5 1513 9 П 12 г 2f /г к П
со
СП
бэ
7. 8 18 16 17
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к упругим опорным узлам высокооборотных роторов бес шпиндельных пр дильных машин.
Известен упругий опорный узел высокооборотного ротора дл бесшпиндельных пр дильных машин, содержащий корпус с вентил ционными отверсти ми, обойму со ступенчатыми концами, установленный в ней двухр дный подшипник качени , охватываемую им цапфу вала с консольно закрепленным на нем ротором и упругодемпфирующие средства с упругодемпфирующими элементами, смонтированные между корпусом и ступенчатыми концами обоймы (авторское свидетельство ЧССР № 181015, кл. D 01 Н 7/14, 1977).
Известное устройство имеет низкую долговечность за счет недостаточного уплотнени внутренних рабочих полостей и повышенного градиента давлени на торцах подшипников.
Указанна цель достигаетс тем, что в упругом опорном узле высокооборотного ротора, содержащем корпус с вентил ционными отверсти ми, обойму со ступенчатыми концами, установленный в ней двухр дный подшипник качени , охватываемую им цапфу вала с консольно закрепленным на нем ротором и упругодемпфирующие средства с упругодемпфирующими элементами, смонтированные между корпусом и ступенчатыми концами обоймы, со стороны ротора ступенчатый конец обоймы расположен с возможностью охвата с зазором ступицы консольно закрепленного ротора, каждое из упругодемпфиру- юшдх средств выполнено из внутренней металлической втулки с направленным в сторону корпуса буртом, установленной цилиндрической частью на ступени конца обоймы и частично охватывающей по наружной поверхности упругодемп- фирующий элемент, и из смонтированной в корпусе внешней металлической втулки, при этом диаметр наружной поверхности бурта внутренней металлической втулки вьшолнен меньше диаметра наружной посадочной поверхности внешней мeтaJmичecкoй втулки. Причем полости между торцами ступицы ротора и подшипника, а также между корпусом и средней частью обоймы сообщены между собой и с вентил ционными отверсти ми корпуса.
0
5
0
5
0
35
40
45
50
55
Кроме того, ве 1тил цион ые отверсти снабжены перфорированными крышками , упругий опорный узел снабжен упругой вставкой, а в торце корпуса со стороны свободного конца цапфы вала выполнен паз, открытый в сторону упругодемпфирующего средства, дл размещени упругой вс гавки.
На чертеже изображен упругий опорный узел, общий вид в разрезе.
В корпусе 7 пр дильного механизма , снабженном вентил ционными отверсти ми 12, установлена обойма 1 со ступенчатыми концами 22 и 23. В обойме 1 расположен двухр дньй шариковый подшипник 4, охватывающий цапфу вала 2 с консольно закрепленным на нем ротором 20, Со стороны ротора 20 ступенчатый конец 22 обоймы 1 расположен с возможностью охвата с зазором ступицы 5 ротора 20. Между корпусом 7 и ступенчатыми концами 22 и 23 обоймы 1 смонтированы упругодемпфирующие средства, состо щие из внутренних 16 и внешних 15 втулок, между которыми путем вулканизации присоединены упругодемпфирующие элементы 17. Внутренние втулки 16 снабжены буртами 18, направленными в сторону корпуса 7. Цилиндрической частью внутренние втулки 16 установлены на ступенчатых концах 22 и 23 обоймы 1. Внутренние втулки 16 частично охватывают по наружной поверхности упругодемпфирующий элемент 17. Внешн втулка 15 смонтирована в корпусе 7. Диаметр наружной поверхности буртов 18 внутренних втулок 16 выполнен меньше диаметра наружной посадочной поверхности, внешней втулки 15 на размер h.
6 обойме 1 на стороне ротора 20 сделаны отверсти 9, соедин ющие полость 8 между корпусом 7 и средней частью обоймы 1 с полостью 10 между торцами ступицы 5 ротора 20 и подшипника 4. Отверсти 9 закрыты сетками 11. Вентил ционные отверсти 12 в. корпусе 7 снаружи снабжены перфорированными крьш1ками 21 . В торце корпуса 7 со стороны свободного конца цапфа вала 2 выполнен паз 14, открытый в сторону упругодемпфирующего средства , в котором расположена упруга вставка 13. Паз 14 служит дл зажима конца корпуса 7 и дл уплотнени внутреннего пространства. Дл отвода.
статического электричества между обоймой 1 и корпусом 7 расположен элемент из электропроводного материала .
Упругодемпфирующее средство на стороне ротора воспринимает исключительно действующие радиально силы, Упругодемпфирующее средство на противоположной стороне воспринимает нар ду с радиальными также действующие осевые силы и крут щий момент.
Предлагаемый опорный узел преп тствует проникновению в подшипник гр зи , в результате повьшаетс его долговечность . Упругодемпфирующие средства позвол ют достигнуть требуемого размаха колебани , который не зависит от размера уплотнительной щели.
Кроме того, предлагаемый опорньй узел позвол ет увеличить число оборотов ротора вьщхе 60000 , его исполнение с точки зрени производства относительно дещево. Техническое обс луживание в течение работы происходи быстро и просто.
Фо.рмула изобретени
Claims (4)
1. Упругий опорный узел высокообо ротного ротора дл бесшпиндельных пр дильных машин, содержащий корпус с вентил ционными отверсти ми, обойму со ступенчатыми концами, установленный в ней двухр дный подшипник качени , охватьшаемую им цапфу вала с консольно закрепленным на нем ротором и Упругодемпфирующие средства с упру- годемпфирующими элементами, смонтированные между корпусом и ступенчаты-
Редактор А.Мотыль
Техред Л.Олийнык
Заказ 4130/28Тираж 419Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
6
ми концами обоймы, отличающийс тем, что, с целью повьппе- ни долговечности, со стороны poTopai ступенчатьй конец обоймы расположен с возможностью охвата с зазором ступицы консольно закрепленного ротора, каждое из упругодемпфирующих средств выполнено из внутренней металлической
втулки с направленным в сторону корпуса буртом, установленной цилиндрической частью на ступени конца обоймы и частично охватывающей по наружной поверхности упругодемпфирующий элемент, и из смонтированной в корпусе внешней металлической втулки , при этом диаметр нар жной поверхности бурта внутренней металлической втулки выполнен меньше диаметра наружной посадочной поверхности внешней металлической втулки.
2, Опорный узел по п. 1, отличающийс тем, что полости между торцами ступицы ротора и подшипника , а также между корпусом и средней частью обоймы сообщены между собой и с вентил ционными отверсти ми корпуса.
3,Опорньш узел по пп. 1 и 2, о тл и ч ающийс тем, что вентил ционные отверсти снабжены перфорированными крьштками.
4.Опорньш узел по пп. 1-3, отличающийс тем, что он снабен упругой вставкой, а в торце корпуса со стороны свободного конца цапфы вала выполнен паз, открытьш
в сторону упругодемпфирующего средства дл размещени вставки.
Корректор М.Пожо
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS823984A CS238202B1 (en) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | High-speed rotor resilient mounting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1418356A1 true SU1418356A1 (ru) | 1988-08-23 |
Family
ID=5381509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU837772851A SU1418356A1 (ru) | 1982-05-31 | 1983-02-16 | Упругий опорный узел высокооборотного ротора |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4513566A (ru) |
| JP (1) | JPS5936731A (ru) |
| CH (1) | CH662620A5 (ru) |
| CS (1) | CS238202B1 (ru) |
| DE (1) | DE3314547A1 (ru) |
| FR (1) | FR2527652B1 (ru) |
| GB (1) | GB2120740B (ru) |
| HK (1) | HK31986A (ru) |
| SU (1) | SU1418356A1 (ru) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS265611B1 (en) * | 1987-08-17 | 1989-11-14 | Rajsigl Zdenek | The spindle, esp. for the spinning machine |
| CS266602B1 (en) * | 1987-11-19 | 1990-01-12 | Rajsigl Zdenek | Rolling seating for a textile spindle |
| DK166996B1 (da) * | 1988-06-21 | 1993-08-16 | Alfa Laval Separation As | Dekantercentrifuge |
| DE3924373C2 (de) * | 1989-07-22 | 2000-02-24 | Temco Textilmaschkomponent | Textilspindel mit einzelmotorischem Antrieb, wobei der Rotor gedämpft aufgehängt ist |
| US5818133A (en) * | 1996-04-19 | 1998-10-06 | Siemens Canada Ltd. | Brushless motor with tubular bearing support |
| CZ29698A3 (cs) * | 1998-02-02 | 1999-09-15 | Rieter Elitex A. S. | Vysokootáčkové ložisko s pružným členem, zejména bezvřetenového dopřádacího stroje |
| SE512770C2 (sv) * | 1998-02-19 | 2000-05-08 | Alfa Laval Ab | Stödanordning |
| US6091175A (en) * | 1998-03-12 | 2000-07-18 | Camco International, Inc. | Self-centering rotor bearing assembly for submersible pump motors |
| EP0955397B1 (de) * | 1998-05-04 | 2004-04-21 | Saurer GmbH & Co. KG | Offenend-Spinnvorrichtung |
| US6183408B1 (en) * | 1999-05-03 | 2001-02-06 | Beckman Coulter, Inc. | Rotor shaft assembly having non-linear stiffness |
| EP1494816B1 (en) * | 2002-04-12 | 2013-01-30 | Wagner Development, Inc. | Centrifuge with solids discharge using a scraper or piston |
| DE102004007758A1 (de) * | 2004-02-18 | 2005-09-08 | Texparts Gmbh | Lagervorrichtung zur Lagerung eines hochtourig laufenden Rotors |
| US7052451B2 (en) * | 2004-04-14 | 2006-05-30 | Wagner Development, Inc. | Conical piston solids discharge centrifugal separator |
| US7261683B2 (en) * | 2004-04-14 | 2007-08-28 | Wagner Development, Inc. | Conical piston solids discharge and pumping centrifugal separator |
| US7618361B2 (en) * | 2005-09-01 | 2009-11-17 | Wagner Development, Inc. | Gas driven solids discharge and pumping piston for a centrifugal separator |
| US7628749B2 (en) * | 2005-09-01 | 2009-12-08 | Wagner Development Inc. | Solids recovery using cross-flow microfilter and automatic piston discharge centrifuge |
| US7771126B2 (en) * | 2006-11-03 | 2010-08-10 | Goodrich Corporation | Radially compliant bearing hanger for rotating shafts |
| JP5688374B2 (ja) * | 2008-12-29 | 2015-03-25 | ワグナー デベロップメント， インコーポレイテッド | 使い捨て式接触要素を備えた固体排出遠心分離機 |
| DE102015007819A1 (de) * | 2015-06-18 | 2016-12-22 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Spinnrotor für eine mit hohen Rotordrehzahlen arbeitende Offenend-Spinnvorrichtung |
| DE102019113812A1 (de) * | 2019-05-23 | 2020-11-26 | Saurer Technologies GmbH & Co. KG | Wälzlageranordnung für eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung |
| EP3754059A1 (en) | 2019-06-17 | 2020-12-23 | Saurer Czech s.r.o. | Divided housing with a rotor assembly of a rotor spinning machine and method for installing a rotor assembly in a housing of a rotor spinning machine |
| DE102020104627A1 (de) | 2020-02-21 | 2021-08-26 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Wellenlager zur Lagerung eines Spinnrotors einer Rotorspinnmaschine |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB249142A (en) * | 1925-03-12 | 1926-11-25 | Glanzfaden A G | Improvements relating to the mounting of electrically drlven spinning centrifuges |
| US3595002A (en) * | 1968-04-18 | 1971-07-27 | Yakov Ilich Korityssky | Twisting and forming device for textile spinning and twisting machines |
| US3972171A (en) * | 1971-06-21 | 1976-08-03 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Housing construction for open end spinning machines |
| JPS5233689B2 (ru) * | 1973-01-29 | 1977-08-30 | ||
| DE2411236B2 (de) * | 1974-03-08 | 1979-09-27 | Kugelfischer Georg Schaefer & Co, 8720 Schweinfurt | Abstützung von an zwei Stellen wälzgelagerten Spinn- und Zwirnspindeln, insbesondere Offen-End-Spinn-Rotoren |
| FR2270349B1 (ru) * | 1974-03-14 | 1977-06-17 | Skf Cie Applic Mecanique | |
| DE2517973C2 (de) * | 1975-04-23 | 1980-10-30 | Dornier System Gmbh, 7990 Friedrichshafen | Lagerung für mit hoher Drehzahl rotierende, horizontale Spindeln von Spinnturbinen |
| CS205913B1 (en) * | 1979-04-28 | 1981-05-29 | Oldrich Tesar | Open-end spinning machine |
-
1982
- 1982-05-31 CS CS823984A patent/CS238202B1/cs unknown
-
1983
- 1983-02-16 SU SU837772851A patent/SU1418356A1/ru active
- 1983-04-21 DE DE19833314547 patent/DE3314547A1/de not_active Withdrawn
- 1983-05-27 GB GB08314750A patent/GB2120740B/en not_active Expired
- 1983-05-27 CH CH2922/83A patent/CH662620A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-05-30 FR FR8308896A patent/FR2527652B1/fr not_active Expired
- 1983-05-30 JP JP58094240A patent/JPS5936731A/ja active Granted
- 1983-05-31 US US06/499,177 patent/US4513566A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-05-08 HK HK319/86A patent/HK31986A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5936731A (ja) | 1984-02-29 |
| FR2527652B1 (fr) | 1987-05-15 |
| FR2527652A1 (fr) | 1983-12-02 |
| CS238202B1 (en) | 1985-11-13 |
| GB2120740A (en) | 1983-12-07 |
| JPS6366929B2 (ru) | 1988-12-22 |
| DE3314547A1 (de) | 1983-12-01 |
| US4513566A (en) | 1985-04-30 |
| CH662620A5 (de) | 1987-10-15 |
| HK31986A (en) | 1986-05-16 |
| GB8314750D0 (en) | 1983-07-06 |
| GB2120740B (en) | 1985-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1418356A1 (ru) | Упругий опорный узел высокооборотного ротора | |
| CA2481068C (en) | Anisotropic support damper for a gas turbine bearing | |
| EP0228847A2 (en) | Improvements in and relating to seals | |
| KR20000012041A (ko) | 저널베어링 | |
| CN110402334A (zh) | 用于涡轮机械的通气轴承保持器 | |
| JPS58109718A (ja) | 軸受支持構造 | |
| US4093323A (en) | Rotor bearing | |
| RU2005134363A (ru) | Приводное устройство для центробежного сепаратора | |
| CS266602B1 (en) | Rolling seating for a textile spindle | |
| US3711168A (en) | Apparatus for mounting a spinning turbine | |
| US3769785A (en) | Rotor of an open end spinning device | |
| KR880014718A (ko) | 외부 회전자를 갖는 회전식 전기기계 | |
| EP0082552A1 (en) | Sealing assembly for a rolling bearing | |
| US2064070A (en) | Motor and lubricating system therefor | |
| US4326757A (en) | Bearing device for rotary machines | |
| KR20020030709A (ko) | 부동디스크를 갖춘 유체역학적 축베어링 | |
| US2558598A (en) | Bearing construction | |
| GB2068479A (en) | Electrical machine | |
| CN220629036U (zh) | 电机组件 | |
| SU1403245A1 (ru) | Подшипниковый узел электрической машины | |
| CS265611B1 (en) | The spindle, esp. for the spinning machine | |
| CN112176469B (zh) | 分体式壳体和在转杯纺纱机壳体中安装转杯组件的方法 | |
| CS253789B1 (en) | Rolling-contact bearing for an electrospindle | |
| JPH08210361A (ja) | シャフトに嵌入された嵌入部材を保持するベアリングの潤滑構造 | |
| JPH08214490A (ja) | 電動機の軸受装置 |