CS238202B1 - High-speed rotor resilient mounting - Google Patents

Description

Vynález se týká pružného uloženi rychloběžných rotorů, zvláště uložení ložisek rotorů bezvřetenových dopřádacích strojů.

К zajištění dostačující životnosti úložných ložisek rotorů se používají různé provedené tlumicí prvky, umožňující provoz ložisek vzdor nepříznivé působícím provozním nevývahám rotorů. U dopřádacích strojů nové generace, kde dosahuji otáčky rotorů 60 000 až 80 000 min , je dokonalé provedeni tlumicích prvků zvlášt důležité. Z doposud známých uložení rotorů jen zřídka jsou splněny veškeré podmínky na pružně tlumené uloženi, žádoucí pro bezporuchový provoz, zejména fixáž ložisek s rotorem ve skříni spřádacího ústroji, odvádění tepla, možnost snadné montáže i demontáže a omezení radiálního zdvihu к zábraně styku rotoru s víkem skříně. Závažné je také dosáhnout dokonalého domazávání a co největší sníženi prouděni vzduchu úložnými ložisky vyvolávající nežádoucí stárnutí mazacích prostředků a zanášení nečistot do oběžných drah ložisek.

К uložení rotorů je převážně používáno dvouřadého kuličkového ložiska, jehož vnější kroužek Je vložen do pouzdra umístěného v dutině skříně spřádacího ústrojí pomocí pružných prvků. Tato uložení jsou úspěěně využívána u dopřádacích strojů při otáčkách dosahujících 60 000 min**\ avšak nejsou vyřešeny tlakové problémy na koncích ložisek. Větracími otvory ve skříni proudí nadbytečné množství vzduchu, dochází к zanášení vnitřních prostorů nečistotami, zejména vlákny přediva,čímž je narušována funkce ložiska a značně ztížena údržba i obsluha stroje.

U některých řešení je uložení provedeno ve dvou samostatných ložiskách, přičemž pružný prvek uspořádaný na více zatíženém ložisku má alespoň dvojnásobnou míru útlumu nežli pružný prvek druhého ložiska. Ani v tomto případě nsni odstraněno proudění vzdu-

- 2 238 202 chu ložisky a dále není vzat zřetel na možný radiální zdvih zvláště vzhledem k provedeni pružného prvku s menši tuhoosí na více zatíženém ložisku. U jiného provedení je hřídel rotoru uložena rov-, něž ve dvojici ložisek umístěných v tenkostěnném'pouzdru z lehkého kovu podpíraném elastikkými členy v dutině skříně úetrooí. Mezi oběma těmito členy jsou uspořádány prostředky pro přistup vzduchu do prostoru mezi pouzdro a vnitřní stěnu skříně. Tímto uspořádáním je vyřešeno snížení tlakového spádu na čelech ložisek. avšak není omezen radiální zdvih v závvslosti na vznikajících přitlačných a odstředivých silách jež působí na hřídel rotoru. Není také splněna podmínka snadné jednoduché monnáže a výrobně je celé provedeni značně pracné. U nejnovějěích uloženi β dvouřadým ložiskem. s pružnými podporami, s mezipouzdrem přečnívají cm okraje vnějšího kroužku ložiska a s oboustranným hřídeovvým těsněním jsou prostory vně čel ložiskového kroužku do jeho středu propojeny. čimž je dosaženo cirkulace mazacího oleje. Prouděni vzduchu ložiskem je zabráněno krytkami na hřídeli a kanály velkého průřezu . spojujícími prostor pod krytkami s venkovní atmosférou. Nevýhodou je posunuti těžiště rotoru. déle nákladnost výroby s ohledem'na . složitost konstrukce. Kromě toho při haváriích nedostačuje pouhá výměna ložiska, při niž by se použily ostatní nepoškozené části.

Uváděné nevýhody odstraňuje z velké Části. pružné uloženi rychloběžného rotoru podle vynálezu. Pozůstává z dvouřadého valivého ložiska. z hřídele s letmo nalioovaným rotorem, ze středního pouzdra v němž je umístěn vněěěi kroužek ložiska a z pružně tlumicích prvků na koncích středního pouzdra uchycených ve skříni spřádacího ústro^jí. Poddtata vynálezu spočívá v tom. že otvor ve středním pouzdru je na straně rotoru proveden s průměrem Jehož tolerance odpovídá tečnému uloženi náboje rotoru a jehož velikost . je nejméně rovna vnějšímu průměru ložiska. Na osazených koncích středního pouzdra jsou uchyceny pružně tlumící prvky svými vnitřními díly přiléhajícími nákružky k bočním stěnám osazení středního Tyto nákružky. jejichž průměry jsou oproti průměrům okrajových otvorů ve skříni spřádacího ústroji zmenšeny o výšku oímzutících mmzer. dosahuj svými vnějšími obvody k obvodům těchto okrajových otvorů. Daašl poddtata vynálezu spočívá v tom. že k vnitřním dílům pružně tlumících prvků jsou vulkanizačně . připojeny pryžové střední díly. které Jsou vulkanizačně připojeny k vnějším dílům přiléhajícím k obvodu okrajových otvorů skříně.

238 202

J ·

Další podstata vynálezu je v tom, že prostor ve skříni je spojen s dalším prostorem mezi čely náboje rotoru a 'ložiska > dalšími otvory vytvořenými na okraji ' středního pouzdra. ' DdIší podstata vynálezu je v tom, že větrací otvory jsou opatřeny děrovanými kryty. DsIší podstata vynálezu je v tom, že na skříně je na ' straně náhonu vytvořen výřez v němž je umístěna pružná vložka.

Uložením podle vynálezu je dosaženo výrazného snížení vnikáni nečistot do ložiska a tím značného prodloužení jeho ' životnosti. Pružně tlumící prvky umžňuu:! dosažení požadovaného rozkmitu, který není závislý na velikosti těsnicí mezery. Uložení dovoluje zvýšení otáček rotoru nad 60 000 min'', jeho provedení ' je výrobně pommrně levné. Obsluha a údržba za chodu je rychlá a jednoduchá.

Příklad pružného uložení podle vynálezu je znázorněn na výkrese, na němž je nárysný průřez celkovým ' uspořádáním.

Ve středním pouzdře 1 je umístěno'dvouřadé kuličkové ložisko 4 , pro'hřídel 2 8 lemo nalloovaným rotorem 20. Na osazených'koncích středního pouzdra 1 jsou ' uchyceny pružně tlumicí prvky, sestávající z vnitřních dílů 16'a z vnějších dílů 15, mmzi nimiž jsou vulkanizačně připojené pryžové střední díly 17. Vnitřní . díly 16 jsou opatřeny nákružky 18 přiléhajícími'k bočním stěnám osazení na středním pouzdru J a dosahujícími ' k obvodům okrajových otvorů 19 ve skříni 7 spřádacího'ústroj. Vvněší průměry nákružků 18 jsou oproti průměrům okrajových otvorů 19 zmenšeny o výšku ji omeeujících mmzer 6. Pružně'tlumici prvky ' přiléhají svými vnějšími dily' 15 k obvodům okrajových otvorů 19. Otvor 3 ve střednim pouzdru 1^ je' na straně rotoru 20 proveden s toleranci dovvlluíci protáčeni . náboje 5 tohoto rotoru 20. Tim je provedeno bezdotykové těsnění mmzi nábojem 5 a otvorem 3 ve středním pouzdru _1. Průměr tohoto otvoru 3 je nejméně roven nebó je větší než vnější průměr ložiska 4. Ve středním pouzdru .1 jsou na straně rotoru 20 vytvořeny další otvory 9 spolujíci prostor 8 ve skříni 7 s dalším prostorem 10 mmzi čelem náboje 5 rotoru 20 a čelem ložiska 4* Tyto další otvory 9 jsou kryty sítky 11. VVěrací otvory 12 ve skříni 7 jsou zvenčí opatřeny děrovanými kryty 21 Na okraji skříně 7 je na náhonné straně vytvořen výřez 14 v němž je umístěna pružná vložka 13. Tento výřez 14 slouží k sevření konce skříně 7 a tím k dokonnlému utěsněni vnitřního prostoru. K odvádění statické elektřiny je středním pouzdrem 1 a skříní . 7 umístěn člen z elektro vodivé.

hmoty. 238 202

Pružně tlumící prvek na straně rotoru zachycuje výhradně radiálně působící síly, kdežto pružně tlumicí prvek na protilehlé náhonné straně zachycuje kromě radiálních i axiálně působící sily včetně kroutícího mornsetu.

Claims (5)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   238 202

   1. Pružné uložení rychloběžného rotoru, zejména pro bezvřetenové spřádací stroje, sestávající z dvouřadého valivého ložiska, z hřídele s letmo nalioovaným rotorem, ze středního pouzdra v němž je umístěn vnější kroužek ložiska a z pružně tlumicích prvků na koncích středního pouzdra uchycených ve skříni spřádacího úseroji, vyznačené tím, že otvor (3) ve středním pouzdru (1) je na straně rotoru (20) proveden s průměrem jehož tolerance odpovídá točnému uložení náboje (5) rotoru (20) . a jehož velikost je nejméně rovna vnějšímu průměru ložiska (4), přičemž na osazených koncích středního pouzdra (1) ' - jsou uchyceny pružně ' tlumicí prvky svými vnitřními díly . (16) přiléhá ^jícímí nákružky (18) k bočním stěnám osazení středního pouzdra (1) a nákružky - (18), jejichž průměry jsou oproti průměrům okrajových -otvorů (19) ve skříni (7) spřádacího ústrojí zmenšeny o výšku (h) omeeujicích-mmzer (6), dosáhují svými vnějšími obvody k obvodům těchto ' okrajových otvorů (19).
2. 2. Pružné uloženi podle bodu 1, vyznačené tím, že . k vnitřním dilům (16) pružně .tlumících prvků jsou vulkanizačně připojeny pryžové střední díly (17), které - jsou vulkanizačně připojeny k vnějším dílům (15) přiléhajícím k obvodu okrajových otvorů (19) skříně (7).
3. 3. Pružné uložení podle bodu 1 a 2, vyznačené tím, - že prostor (8) ve skříni (7) je spojen s dalším prostorem (10) mmzi čely náboje (5) rotoru (20) a ložiska (4) dalšími otvory (9) vytvořenými na okraji středního pouzdra (1).
4. 4. Pružné uložení podle bodu 1 až 3, vyznačené tím, že větrací otvory (12) jsou opatřeny děrovanými kryty (21).
5. 5. Pružné uložení podle bodů 1 až 4, vyznačené tím, že na okraji skříně (7) je na . straně náhonu vytvořen výřez (14) v němž je umístěna pružná - vložka (13).