CS238202B1 - High-speed rotor resilient mounting - Google Patents
High-speed rotor resilient mounting Download PDFInfo
- Publication number
- CS238202B1 CS238202B1 CS823984A CS398482A CS238202B1 CS 238202 B1 CS238202 B1 CS 238202B1 CS 823984 A CS823984 A CS 823984A CS 398482 A CS398482 A CS 398482A CS 238202 B1 CS238202 B1 CS 238202B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- housing
- rotor
- bearing
- damping elements
- openings
- Prior art date
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
- D01H4/12—Rotor bearings; Arrangements for driving or stopping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
- F16C27/066—Ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
- F16C2340/18—Apparatus for spinning or twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Vynález se týká pružného uloženi rychloběžných rotorů, zvláště uložení ložisek rotorů bezvřetenových dopřádacích strojů.
К zajištění dostačující životnosti úložných ložisek rotorů se používají různé provedené tlumicí prvky, umožňující provoz ložisek vzdor nepříznivé působícím provozním nevývahám rotorů. U dopřádacích strojů nové generace, kde dosahuji otáčky rotorů 60 000 až 80 000 min , je dokonalé provedeni tlumicích prvků zvlášt důležité. Z doposud známých uložení rotorů jen zřídka jsou splněny veškeré podmínky na pružně tlumené uloženi, žádoucí pro bezporuchový provoz, zejména fixáž ložisek s rotorem ve skříni spřádacího ústroji, odvádění tepla, možnost snadné montáže i demontáže a omezení radiálního zdvihu к zábraně styku rotoru s víkem skříně. Závažné je také dosáhnout dokonalého domazávání a co největší sníženi prouděni vzduchu úložnými ložisky vyvolávající nežádoucí stárnutí mazacích prostředků a zanášení nečistot do oběžných drah ložisek.
К uložení rotorů je převážně používáno dvouřadého kuličkového ložiska, jehož vnější kroužek Je vložen do pouzdra umístěného v dutině skříně spřádacího ústrojí pomocí pružných prvků. Tato uložení jsou úspěěně využívána u dopřádacích strojů při otáčkách dosahujících 60 000 min**\ avšak nejsou vyřešeny tlakové problémy na koncích ložisek. Větracími otvory ve skříni proudí nadbytečné množství vzduchu, dochází к zanášení vnitřních prostorů nečistotami, zejména vlákny přediva,čímž je narušována funkce ložiska a značně ztížena údržba i obsluha stroje.
U některých řešení je uložení provedeno ve dvou samostatných ložiskách, přičemž pružný prvek uspořádaný na více zatíženém ložisku má alespoň dvojnásobnou míru útlumu nežli pružný prvek druhého ložiska. Ani v tomto případě nsni odstraněno proudění vzdu-
- 2 238 202 chu ložisky a dále není vzat zřetel na možný radiální zdvih zvláště vzhledem k provedeni pružného prvku s menši tuhoosí na více zatíženém ložisku. U jiného provedení je hřídel rotoru uložena rov-, něž ve dvojici ložisek umístěných v tenkostěnném'pouzdru z lehkého kovu podpíraném elastikkými členy v dutině skříně úetrooí. Mezi oběma těmito členy jsou uspořádány prostředky pro přistup vzduchu do prostoru mezi pouzdro a vnitřní stěnu skříně. Tímto uspořádáním je vyřešeno snížení tlakového spádu na čelech ložisek. avšak není omezen radiální zdvih v závvslosti na vznikajících přitlačných a odstředivých silách jež působí na hřídel rotoru. Není také splněna podmínka snadné jednoduché monnáže a výrobně je celé provedeni značně pracné. U nejnovějěích uloženi β dvouřadým ložiskem. s pružnými podporami, s mezipouzdrem přečnívají cm okraje vnějšího kroužku ložiska a s oboustranným hřídeovvým těsněním jsou prostory vně čel ložiskového kroužku do jeho středu propojeny. čimž je dosaženo cirkulace mazacího oleje. Prouděni vzduchu ložiskem je zabráněno krytkami na hřídeli a kanály velkého průřezu . spojujícími prostor pod krytkami s venkovní atmosférou. Nevýhodou je posunuti těžiště rotoru. déle nákladnost výroby s ohledem'na . složitost konstrukce. Kromě toho při haváriích nedostačuje pouhá výměna ložiska, při niž by se použily ostatní nepoškozené části.
Uváděné nevýhody odstraňuje z velké Části. pružné uloženi rychloběžného rotoru podle vynálezu. Pozůstává z dvouřadého valivého ložiska. z hřídele s letmo nalioovaným rotorem, ze středního pouzdra v němž je umístěn vněěěi kroužek ložiska a z pružně tlumicích prvků na koncích středního pouzdra uchycených ve skříni spřádacího ústro^jí. Poddtata vynálezu spočívá v tom. že otvor ve středním pouzdru je na straně rotoru proveden s průměrem Jehož tolerance odpovídá tečnému uloženi náboje rotoru a jehož velikost . je nejméně rovna vnějšímu průměru ložiska. Na osazených koncích středního pouzdra jsou uchyceny pružně tlumící prvky svými vnitřními díly přiléhajícími nákružky k bočním stěnám osazení středního Tyto nákružky. jejichž průměry jsou oproti průměrům okrajových otvorů ve skříni spřádacího ústroji zmenšeny o výšku oímzutících mmzer. dosahuj svými vnějšími obvody k obvodům těchto okrajových otvorů. Daašl poddtata vynálezu spočívá v tom. že k vnitřním dílům pružně tlumících prvků jsou vulkanizačně . připojeny pryžové střední díly. které Jsou vulkanizačně připojeny k vnějším dílům přiléhajícím k obvodu okrajových otvorů skříně.
238 202
J ·
Další podstata vynálezu je v tom, že prostor ve skříni je spojen s dalším prostorem mezi čely náboje rotoru a 'ložiska > dalšími otvory vytvořenými na okraji ' středního pouzdra. ' DdIší podstata vynálezu je v tom, že větrací otvory jsou opatřeny děrovanými kryty. DsIší podstata vynálezu je v tom, že na skříně je na ' straně náhonu vytvořen výřez v němž je umístěna pružná vložka.
Uložením podle vynálezu je dosaženo výrazného snížení vnikáni nečistot do ložiska a tím značného prodloužení jeho ' životnosti. Pružně tlumící prvky umžňuu:! dosažení požadovaného rozkmitu, který není závislý na velikosti těsnicí mezery. Uložení dovoluje zvýšení otáček rotoru nad 60 000 min'', jeho provedení ' je výrobně pommrně levné. Obsluha a údržba za chodu je rychlá a jednoduchá.
Příklad pružného uložení podle vynálezu je znázorněn na výkrese, na němž je nárysný průřez celkovým ' uspořádáním.
Ve středním pouzdře 1 je umístěno'dvouřadé kuličkové ložisko 4 , pro'hřídel 2 8 lemo nalloovaným rotorem 20. Na osazených'koncích středního pouzdra 1 jsou ' uchyceny pružně tlumicí prvky, sestávající z vnitřních dílů 16'a z vnějších dílů 15, mmzi nimiž jsou vulkanizačně připojené pryžové střední díly 17. Vnitřní . díly 16 jsou opatřeny nákružky 18 přiléhajícími'k bočním stěnám osazení na středním pouzdru J a dosahujícími ' k obvodům okrajových otvorů 19 ve skříni 7 spřádacího'ústroj. Vvněší průměry nákružků 18 jsou oproti průměrům okrajových otvorů 19 zmenšeny o výšku ji omeeujících mmzer 6. Pružně'tlumici prvky ' přiléhají svými vnějšími dily' 15 k obvodům okrajových otvorů 19. Otvor 3 ve střednim pouzdru 1^ je' na straně rotoru 20 proveden s toleranci dovvlluíci protáčeni . náboje 5 tohoto rotoru 20. Tim je provedeno bezdotykové těsnění mmzi nábojem 5 a otvorem 3 ve středním pouzdru _1. Průměr tohoto otvoru 3 je nejméně roven nebó je větší než vnější průměr ložiska 4. Ve středním pouzdru .1 jsou na straně rotoru 20 vytvořeny další otvory 9 spolujíci prostor 8 ve skříni 7 s dalším prostorem 10 mmzi čelem náboje 5 rotoru 20 a čelem ložiska 4* Tyto další otvory 9 jsou kryty sítky 11. VVěrací otvory 12 ve skříni 7 jsou zvenčí opatřeny děrovanými kryty 21 Na okraji skříně 7 je na náhonné straně vytvořen výřez 14 v němž je umístěna pružná vložka 13. Tento výřez 14 slouží k sevření konce skříně 7 a tím k dokonnlému utěsněni vnitřního prostoru. K odvádění statické elektřiny je středním pouzdrem 1 a skříní . 7 umístěn člen z elektro vodivé.
hmoty. 238 202
Pružně tlumící prvek na straně rotoru zachycuje výhradně radiálně působící síly, kdežto pružně tlumicí prvek na protilehlé náhonné straně zachycuje kromě radiálních i axiálně působící sily včetně kroutícího mornsetu.
Claims (5)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU238 2021. Pružné uložení rychloběžného rotoru, zejména pro bezvřetenové spřádací stroje, sestávající z dvouřadého valivého ložiska, z hřídele s letmo nalioovaným rotorem, ze středního pouzdra v němž je umístěn vnější kroužek ložiska a z pružně tlumicích prvků na koncích středního pouzdra uchycených ve skříni spřádacího úseroji, vyznačené tím, že otvor (3) ve středním pouzdru (1) je na straně rotoru (20) proveden s průměrem jehož tolerance odpovídá točnému uložení náboje (5) rotoru (20) . a jehož velikost je nejméně rovna vnějšímu průměru ložiska (4), přičemž na osazených koncích středního pouzdra (1) ' - jsou uchyceny pružně ' tlumicí prvky svými vnitřními díly . (16) přiléhá ^jícímí nákružky (18) k bočním stěnám osazení středního pouzdra (1) a nákružky - (18), jejichž průměry jsou oproti průměrům okrajových -otvorů (19) ve skříni (7) spřádacího ústrojí zmenšeny o výšku (h) omeeujicích-mmzer (6), dosáhují svými vnějšími obvody k obvodům těchto ' okrajových otvorů (19).
- 2. Pružné uloženi podle bodu 1, vyznačené tím, že . k vnitřním dilům (16) pružně .tlumících prvků jsou vulkanizačně připojeny pryžové střední díly (17), které - jsou vulkanizačně připojeny k vnějším dílům (15) přiléhajícím k obvodu okrajových otvorů (19) skříně (7).
- 3. Pružné uložení podle bodu 1 a 2, vyznačené tím, - že prostor (8) ve skříni (7) je spojen s dalším prostorem (10) mmzi čely náboje (5) rotoru (20) a ložiska (4) dalšími otvory (9) vytvořenými na okraji středního pouzdra (1).
- 4. Pružné uložení podle bodu 1 až 3, vyznačené tím, že větrací otvory (12) jsou opatřeny děrovanými kryty (21).
- 5. Pružné uložení podle bodů 1 až 4, vyznačené tím, že na okraji skříně (7) je na . straně náhonu vytvořen výřez (14) v němž je umístěna pružná - vložka (13).
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS823984A CS238202B1 (en) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | High-speed rotor resilient mounting |
SU837772851A SU1418356A1 (ru) | 1982-05-31 | 1983-02-16 | Упругий опорный узел высокооборотного ротора |
DE19833314547 DE3314547A1 (de) | 1982-05-31 | 1983-04-21 | Elastische lagerung eines schnellaufenden rotors |
GB08314750A GB2120740B (en) | 1982-05-31 | 1983-05-27 | A resilient rotor support |
CH2922/83A CH662620A5 (de) | 1982-05-31 | 1983-05-27 | Elastische lagerung eines schnellaufenden rotors, insbesondere fuer spindellose spinnmaschinen. |
JP58094240A JPS5936731A (ja) | 1982-05-31 | 1983-05-30 | 高速ロ−タの弾性支持装置 |
FR8308896A FR2527652B1 (fr) | 1982-05-31 | 1983-05-30 | Support elastique pour rotor a rotation rapide |
US06/499,177 US4513566A (en) | 1982-05-31 | 1983-05-31 | Resilient support for a high-speed rotor |
HK319/86A HK31986A (en) | 1982-05-31 | 1986-05-08 | A rotor support |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS823984A CS238202B1 (en) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | High-speed rotor resilient mounting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS238202B1 true CS238202B1 (en) | 1985-11-13 |
Family
ID=5381509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS823984A CS238202B1 (en) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | High-speed rotor resilient mounting |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4513566A (cs) |
JP (1) | JPS5936731A (cs) |
CH (1) | CH662620A5 (cs) |
CS (1) | CS238202B1 (cs) |
DE (1) | DE3314547A1 (cs) |
FR (1) | FR2527652B1 (cs) |
GB (1) | GB2120740B (cs) |
HK (1) | HK31986A (cs) |
SU (1) | SU1418356A1 (cs) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS265611B1 (en) * | 1987-08-17 | 1989-11-14 | Rajsigl Zdenek | The spindle, esp. for the spinning machine |
CS266602B1 (en) * | 1987-11-19 | 1990-01-12 | Rajsigl Zdenek | Rolling seating for a textile spindle |
DK166996C (da) * | 1988-06-21 | 1993-08-16 | Alfa Laval Separation As | Dekantercentrifuge |
DE3924373C2 (de) * | 1989-07-22 | 2000-02-24 | Temco Textilmaschkomponent | Textilspindel mit einzelmotorischem Antrieb, wobei der Rotor gedämpft aufgehängt ist |
US5818133A (en) * | 1996-04-19 | 1998-10-06 | Siemens Canada Ltd. | Brushless motor with tubular bearing support |
CZ285560B6 (cs) * | 1998-02-02 | 1999-09-15 | Rieter Elitex A. S. | Vysokootáčkové ložisko s pružným členem, zejména bezvřetenového dopřádacího stroje |
SE512770C2 (sv) * | 1998-02-19 | 2000-05-08 | Alfa Laval Ab | Stödanordning |
US6091175A (en) * | 1998-03-12 | 2000-07-18 | Camco International, Inc. | Self-centering rotor bearing assembly for submersible pump motors |
EP0955397B1 (de) * | 1998-05-04 | 2004-04-21 | Saurer GmbH & Co. KG | Offenend-Spinnvorrichtung |
US6183408B1 (en) * | 1999-05-03 | 2001-02-06 | Beckman Coulter, Inc. | Rotor shaft assembly having non-linear stiffness |
CN100435969C (zh) * | 2002-04-12 | 2008-11-26 | 瓦格纳发展公司 | 具有刮削器或活塞的用于卸出固体的离心机 |
DE102004007758A1 (de) * | 2004-02-18 | 2005-09-08 | Texparts Gmbh | Lagervorrichtung zur Lagerung eines hochtourig laufenden Rotors |
US7261683B2 (en) * | 2004-04-14 | 2007-08-28 | Wagner Development, Inc. | Conical piston solids discharge and pumping centrifugal separator |
US7052451B2 (en) * | 2004-04-14 | 2006-05-30 | Wagner Development, Inc. | Conical piston solids discharge centrifugal separator |
US7618361B2 (en) * | 2005-09-01 | 2009-11-17 | Wagner Development, Inc. | Gas driven solids discharge and pumping piston for a centrifugal separator |
US7628749B2 (en) * | 2005-09-01 | 2009-12-08 | Wagner Development Inc. | Solids recovery using cross-flow microfilter and automatic piston discharge centrifuge |
US7771126B2 (en) * | 2006-11-03 | 2010-08-10 | Goodrich Corporation | Radially compliant bearing hanger for rotating shafts |
AU2009334385B2 (en) * | 2008-12-29 | 2015-10-08 | Wagner Development, Inc. | Solids discharge centrifugal separator with disposable contact elements |
DE102015007819A1 (de) * | 2015-06-18 | 2016-12-22 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Spinnrotor für eine mit hohen Rotordrehzahlen arbeitende Offenend-Spinnvorrichtung |
DE102019113812A1 (de) * | 2019-05-23 | 2020-11-26 | Saurer Technologies GmbH & Co. KG | Wälzlageranordnung für eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung |
EP3754059A1 (en) * | 2019-06-17 | 2020-12-23 | Saurer Czech s.r.o. | Divided housing with a rotor assembly of a rotor spinning machine and method for installing a rotor assembly in a housing of a rotor spinning machine |
DE102020104627A1 (de) | 2020-02-21 | 2021-08-26 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Wellenlager zur Lagerung eines Spinnrotors einer Rotorspinnmaschine |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB249142A (en) * | 1925-03-12 | 1926-11-25 | Glanzfaden A G | Improvements relating to the mounting of electrically drlven spinning centrifuges |
US3595002A (en) * | 1968-04-18 | 1971-07-27 | Yakov Ilich Korityssky | Twisting and forming device for textile spinning and twisting machines |
US3972171A (en) * | 1971-06-21 | 1976-08-03 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Housing construction for open end spinning machines |
JPS5233689B2 (cs) * | 1973-01-29 | 1977-08-30 | ||
DE2411236B2 (de) * | 1974-03-08 | 1979-09-27 | Kugelfischer Georg Schaefer & Co, 8720 Schweinfurt | Abstützung von an zwei Stellen wälzgelagerten Spinn- und Zwirnspindeln, insbesondere Offen-End-Spinn-Rotoren |
FR2270349B1 (cs) * | 1974-03-14 | 1977-06-17 | Skf Cie Applic Mecanique | |
DE2517973C2 (de) * | 1975-04-23 | 1980-10-30 | Dornier System Gmbh, 7990 Friedrichshafen | Lagerung für mit hoher Drehzahl rotierende, horizontale Spindeln von Spinnturbinen |
CS205913B1 (en) * | 1979-04-28 | 1981-05-29 | Oldrich Tesar | Open-end spinning machine |
-
1982
- 1982-05-31 CS CS823984A patent/CS238202B1/cs unknown
-
1983
- 1983-02-16 SU SU837772851A patent/SU1418356A1/ru active
- 1983-04-21 DE DE19833314547 patent/DE3314547A1/de not_active Withdrawn
- 1983-05-27 GB GB08314750A patent/GB2120740B/en not_active Expired
- 1983-05-27 CH CH2922/83A patent/CH662620A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-05-30 FR FR8308896A patent/FR2527652B1/fr not_active Expired
- 1983-05-30 JP JP58094240A patent/JPS5936731A/ja active Granted
- 1983-05-31 US US06/499,177 patent/US4513566A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-05-08 HK HK319/86A patent/HK31986A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8314750D0 (en) | 1983-07-06 |
FR2527652B1 (fr) | 1987-05-15 |
CH662620A5 (de) | 1987-10-15 |
GB2120740A (en) | 1983-12-07 |
FR2527652A1 (fr) | 1983-12-02 |
SU1418356A1 (ru) | 1988-08-23 |
US4513566A (en) | 1985-04-30 |
HK31986A (en) | 1986-05-16 |
DE3314547A1 (de) | 1983-12-01 |
GB2120740B (en) | 1985-09-04 |
JPS5936731A (ja) | 1984-02-29 |
JPS6366929B2 (cs) | 1988-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS238202B1 (en) | High-speed rotor resilient mounting | |
BR102014008980A2 (pt) | bomba centrífuga | |
US4116502A (en) | Dual bearing structure for rotatable machine parts with antifriction and plain bearings | |
US3769785A (en) | Rotor of an open end spinning device | |
CN113137428A (zh) | 保持架、滚动体和保持架组件以及推力轴承 | |
US4533264A (en) | Housing for roller bearings with lubricating means | |
KR101721933B1 (ko) | 오일 밀봉장치 및 이를 포함하는 블로어 | |
US3958846A (en) | Open end spinning spindle | |
EP0082552A1 (en) | Sealing assembly for a rolling bearing | |
CN120487766A (zh) | 自调心滚子轴承 | |
US2538229A (en) | Bearing mounting | |
CN213661317U (zh) | 可克服装配误差的电机转子支撑轴承润滑废油脂排出结构 | |
US2043885A (en) | Bearing lubrication | |
CN212106854U (zh) | 齿轮箱和煤矿井下刮板输送机 | |
CN219691799U (zh) | 一种新型轴承密封结构 | |
CN213332091U (zh) | 一种滑动轴承安装结构 | |
CN223104832U (zh) | 转轴组件及使用其的风机 | |
GB2040366A (en) | Roller bearings for high speed cable twisting or stranding machines | |
CN223004798U (zh) | 收油密封集成螺母及轴承润滑结构 | |
CN222415865U (zh) | 风电齿轮箱 | |
KR20050044102A (ko) | 변속기 오일가이드 | |
WO2022133556A1 (pt) | Máquina elétrica girante e anel pescador para máquina elétrica girante | |
CN210283867U (zh) | 新能源汽车及其集成式动力总成 | |
CN109458401A (zh) | 一种割草机轴承箱组件 | |
CN209957951U (zh) | 一种具有弹性胶圈支撑的高速细纱机锭子 |