JPS5936731A - 高速ロ−タの弾性支持装置 - Google Patents
高速ロ−タの弾性支持装置Info
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- JPS5936731A JPS5936731A JP58094240A JP9424083A JPS5936731A JP S5936731 A JPS5936731 A JP S5936731A JP 58094240 A JP58094240 A JP 58094240A JP 9424083 A JP9424083 A JP 9424083A JP S5936731 A JPS5936731 A JP S5936731A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
- D01H4/12—Rotor bearings; Arrangements for driving or stopping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
- F16C27/066—Ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
- F16C2340/18—Apparatus for spinning or twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は高速ロータの弾性支持装置、１１スにオープン
エンド精紡機における軸受の支持装置に閣する。
エンド精紡機における軸受の支持装置に閣する。
〈従来技術〉
ロータの軸受の寿命を充分長く保つため、各秤の形状の
減衰機〕（ζが用いられ、ロータのアンバランスによる
不利な作用を受けたとしても軸受の作’Ｊ１）を可能に
［７ている。１分間当り（５０，０００から８０．００
０回間の回転速ｑ（Ｈを有するロータを具１ｉｉｉｉし
、た最近のオーブンエンド精紡機において、減衰機素を
完全に設計することが非常に重要である。
減衰機〕（ζが用いられ、ロータのアンバランスによる
不利な作用を受けたとしても軸受の作’Ｊ１）を可能に
［７ている。１分間当り（５０，０００から８０．００
０回間の回転速ｑ（Ｈを有するロータを具１ｉｉｉｉし
、た最近のオーブンエンド精紡機において、減衰機素を
完全に設計することが非常に重要である。
現在迄に公知のロータ支持装置では、特に紡１旧幾構の
ハウジング内のロータにベアリングを固定することに関
して安定な作動と、熱除去と、取付けおよび取外しの容
易さと、ロータとハウジングカバー間の接触を避けるだ
めの半径方向偏位の限定といっだことで必要とされる弾
性減衰機素の全゛Ｃの必要要件の一部しか満足されるに
すぎない。完全な再ｉ１４ ｉ１′ｌと好寸しくない潤
滑油のエージングとペアリングレーイスの汚損を生ずる
ベアリング系を通るを気流を可能な限り最大限に減少す
ることも又前述の要因におとらず重要なことである。
ハウジング内のロータにベアリングを固定することに関
して安定な作動と、熱除去と、取付けおよび取外しの容
易さと、ロータとハウジングカバー間の接触を避けるだ
めの半径方向偏位の限定といっだことで必要とされる弾
性減衰機素の全゛Ｃの必要要件の一部しか満足されるに
すぎない。完全な再ｉ１４ ｉ１′ｌと好寸しくない潤
滑油のエージングとペアリングレーイスの汚損を生ずる
ベアリング系を通るを気流を可能な限り最大限に減少す
ることも又前述の要因におとらず重要なことである。
ロータ支持装置に対して複列ポールベアリングが用いら
れることが多く、この場合複列ぎ一ルベアリングの外側
リンクは紡出仕も構ハウジング内の空所に配置されたス
リーブ内に弾性機素を用いて挿入される。支持装置のこ
れらタイプはＧ Ｏ，０００回／分迄の速度で作動する
精紡機に好結果を示［２て利用されるが、しかしながら
ベヤリング端部における圧力問題は解決されない。内側
空間を紡出原ｊ′：目ｉｔ ＃（Ｃでつ１らせる原因と
なる過剰な空気量がハウジング内の箪気孔に流れそれに
よりてベヤリングの作動を妨げ、機械の保守と作業を明
らかに１、Ｉｔ多１１Ｇにする。
れることが多く、この場合複列ぎ一ルベアリングの外側
リンクは紡出仕も構ハウジング内の空所に配置されたス
リーブ内に弾性機素を用いて挿入される。支持装置のこ
れらタイプはＧ Ｏ，０００回／分迄の速度で作動する
精紡機に好結果を示［２て利用されるが、しかしながら
ベヤリング端部における圧力問題は解決されない。内側
空間を紡出原ｊ′：目ｉｔ ＃（Ｃでつ１らせる原因と
なる過剰な空気量がハウジング内の箪気孔に流れそれに
よりてベヤリングの作動を妨げ、機械の保守と作業を明
らかに１、Ｉｔ多１１Ｇにする。
他の解決例において、支持装置には他のベアリングの弾
性機素よシ少くとも２倍の減衰イ１αを示し且つ加重さ
れている軸受上に配置された弾性機素が２個の独立のベ
アリング内に設けられ′Ｃいる。
性機素よシ少くとも２倍の減衰イ１αを示し且つ加重さ
れている軸受上に配置された弾性機素が２個の独立のベ
アリング内に設けられ′Ｃいる。
しかしこの場合においても、ベアリング内を通過する空
気流はどちらのベアリングでも除かれてぃない。さらに
潜在性の半径方向の変位が、ｌＬ＆に加重されたベアリ
ング上の剛性の低いグリ１性ＩＤ、 ＞Ｈ”；の（ｉヶ
造にすして考慮、されてない。他の公知の設計において
は、ロータ軸が１対のベアリングの中に支えられ、ナの
１対のベアリングは弾性機素を用いて紡出機構ハウジン
グの空間内に支えられだ狗い壁厚の軽金属製スリーブの
中に配置されている。これら両方の弾性機素の間には、
スリーブとハウジングの内側壁との閂の空間に空気が入
るだめの手段が配置されている。この形状はベアリング
端面での圧力こう配の減少のために設けられるが、しか
しながらローラ軸に作用するスラスト力と遠心力に左右
される半径方向変位（ｌよ限定されない。又容易且つ簡
単な取付けに対する要求り、充足されず又製造の立場か
ら見て全体の（１り造はむしろ時間をよシ多く消費する
ものである。複列ベアリングおよび弾性支持装置と、ベ
アリングの外側リングの縁部に張出して設けられている
間隔を有するスリーブと２重の軸シールとを具ＩＡＭＬ
、た最近の股引において、ベアリングリングの端面の外
ｉｌｌの空間がベアリングの中心方向に連結されておシ
、がくして１゛１°」滑油が循環させられている。ベア
リングを通過する空気流は軸シールとその軸シールの下
方の空間を外界に連結する大断面積のダクトを用いて防
がれる。この形状の限定された要因として、ロータのＭ
【心の変位と複雑な設計によって製作費が高いというこ
とがあげられる。さらに残っている９完全なＲ１５品を
用いることによって単なるベアリング交換は全体が失敗
品である場合に充分でない。
気流はどちらのベアリングでも除かれてぃない。さらに
潜在性の半径方向の変位が、ｌＬ＆に加重されたベアリ
ング上の剛性の低いグリ１性ＩＤ、 ＞Ｈ”；の（ｉヶ
造にすして考慮、されてない。他の公知の設計において
は、ロータ軸が１対のベアリングの中に支えられ、ナの
１対のベアリングは弾性機素を用いて紡出機構ハウジン
グの空間内に支えられだ狗い壁厚の軽金属製スリーブの
中に配置されている。これら両方の弾性機素の間には、
スリーブとハウジングの内側壁との閂の空間に空気が入
るだめの手段が配置されている。この形状はベアリング
端面での圧力こう配の減少のために設けられるが、しか
しながらローラ軸に作用するスラスト力と遠心力に左右
される半径方向変位（ｌよ限定されない。又容易且つ簡
単な取付けに対する要求り、充足されず又製造の立場か
ら見て全体の（１り造はむしろ時間をよシ多く消費する
ものである。複列ベアリングおよび弾性支持装置と、ベ
アリングの外側リングの縁部に張出して設けられている
間隔を有するスリーブと２重の軸シールとを具ＩＡＭＬ
、た最近の股引において、ベアリングリングの端面の外
ｉｌｌの空間がベアリングの中心方向に連結されておシ
、がくして１゛１°」滑油が循環させられている。ベア
リングを通過する空気流は軸シールとその軸シールの下
方の空間を外界に連結する大断面積のダクトを用いて防
がれる。この形状の限定された要因として、ロータのＭ
【心の変位と複雑な設計によって製作費が高いというこ
とがあげられる。さらに残っている９完全なＲ１５品を
用いることによって単なるベアリング交換は全体が失敗
品である場合に充分でない。
〈発明の目的〉
本発明は前述の公知の装置の有する欠点を相当程度に除
去した高速ロータの弾性支持装置を提供することを目１
１勺とする。
去した高速ロータの弾性支持装置を提供することを目１
１勺とする。
〈発１３１］の構成および効果〉
本発明の弾１り：支持装置は抜夕１ ’ｉ’ｉ＜がｐペ
アリングと、横方向に張出したロータが上端に数句けら
れた軸と、前記転がシベアリングの外側リングを収容し
ているスリーブと、紡出磯袷のハウジング内に固定され
たスリーブの端面上の弾性減衰↑ｙｌ″＝を含んで構成
さＫる。本発明の弾性支持装置は前記スリーブのロータ
側に設けられた内孔の直径がロータのハブの回転係合に
対応した公差を有し且つ前記ベアリングの外径に少くと
も等しい大きさに定められ、一方前記弾性減衰機素が、
スリーブの段付き端部に、ｈ部が設けられている弾性減
衰１２ｖ！素の内側部分で固定されておシ、その外径が
１ｌｉ１記紡出４幾構のハウジング内の細孔の直径に比
較して限定された間隙の距離だけ小さく定められでいる
周部の外周面が細孔の内周面に浴って延び且つ周部のｉ
’ｉＡｉ ？ＳｌＳがスリーブの段部の仰１壁に当し−
していることを特徴とする。
アリングと、横方向に張出したロータが上端に数句けら
れた軸と、前記転がシベアリングの外側リングを収容し
ているスリーブと、紡出磯袷のハウジング内に固定され
たスリーブの端面上の弾性減衰↑ｙｌ″＝を含んで構成
さＫる。本発明の弾性支持装置は前記スリーブのロータ
側に設けられた内孔の直径がロータのハブの回転係合に
対応した公差を有し且つ前記ベアリングの外径に少くと
も等しい大きさに定められ、一方前記弾性減衰機素が、
スリーブの段付き端部に、ｈ部が設けられている弾性減
衰１２ｖ！素の内側部分で固定されておシ、その外径が
１ｌｉ１記紡出４幾構のハウジング内の細孔の直径に比
較して限定された間隙の距離だけ小さく定められでいる
周部の外周面が細孔の内周面に浴って延び且つ周部のｉ
’ｉＡｉ ？ＳｌＳがスリーブの段部の仰１壁に当し−
していることを特徴とする。
本発明の弾性支持装置は前述のように構成されているの
で、ロータの＋％？ｉ速回転速回転−てｌ１１１＋受装
置の充分な寿命が達成されると共に、取付・取外・潤滑
が容易になシ且つ軸受表１ＤＪにおける圧力勾配が縮少
する。
で、ロータの＋％？ｉ速回転速回転−てｌ１１１＋受装
置の充分な寿命が達成されると共に、取付・取外・潤滑
が容易になシ且つ軸受表１ＤＪにおける圧力勾配が縮少
する。
本発明の弾性支持装置の弾性減衰積木の内側部分がゴム
製中央部分にキユアリング処理によって数句けられ、そ
の中央部分がノ・ウジング内の紅花の内周面に連続して
嵌められる外側部分に同様にキユアリング処理されてい
るとよい。このように構成することによシ、回転部分に
アンバランスがあるにもかかわらず軸受の機能を円滑に
果すことができ、その結果ロータを必要な速度で回転す
ることができる。
製中央部分にキユアリング処理によって数句けられ、そ
の中央部分がノ・ウジング内の紅花の内周面に連続して
嵌められる外側部分に同様にキユアリング処理されてい
るとよい。このように構成することによシ、回転部分に
アンバランスがあるにもかかわらず軸受の機能を円滑に
果すことができ、その結果ロータを必要な速度で回転す
ることができる。
又本発明の弾性支持装置のノ・ウジング内の空間がロー
タのハブの端面と軸受との間の別の墾１■にスリーブの
縁部に作られた別の孔によりて連結されているとよい。
タのハブの端面と軸受との間の別の墾１■にスリーブの
縁部に作られた別の孔によりて連結されているとよい。
このように構成することにより、ｉ１’Ｊ滑剤の老化や
軸受レース汚染のような不利益な効果を生ずる軸受を通
過する空気流を防いで軸受装置からの熱除去を行うこと
ができる。
軸受レース汚染のような不利益な効果を生ずる軸受を通
過する空気流を防いで軸受装置からの熱除去を行うこと
ができる。
さらに又本発明の弾性支持装置の空気孔に孔開き７−ル
ドが設けられているとよい。このように構成することに
よシＩ１１＋受への夾雑物の侵入を防ぎ、軸受の寿命を
延ばすことができる。
ドが設けられているとよい。このように構成することに
よシＩ１１＋受への夾雑物の侵入を防ぎ、軸受の寿命を
延ばすことができる。
さらに又本発明の弾＋１支持装置の駆＄１ ｆｌｔｌＪ
のハウジングの縁部に弾性挿入体が配置される切欠線が
設けられているとよい。このように構成することによシ
弾性支持装置を安く作ること、取扱いと保守を速やかに
且つたやすく行えること、特に弾性軸受装置内のポテン
シャルクリャシンスを解消することに役立つ。
のハウジングの縁部に弾性挿入体が配置される切欠線が
設けられているとよい。このように構成することによシ
弾性支持装置を安く作ること、取扱いと保守を速やかに
且つたやすく行えること、特に弾性軸受装置内のポテン
シャルクリャシンスを解消することに役立つ。
本発明による弾性支持装［ｆ／；によって汚染１’：ｉ
子の顕著な減少とそれにともなっ”Ｃベアリングの相当
な寿命の増大が達成される。弾性減衰４．ｉ、＋ｉ、累
によってシ、−リング間隙寸法から独立した必−要とさ
れる大きさが達成されるだろう。本発明の弾性支持装置
はＧ Ｏ，０００回／分以上のロータ速バ［にあけるこ
とをＬｌ能にし、且本発明の弾性支持装置；１は比較的
に安い。作動中における作業お」：び保守＆、Ｊ： Ｅ
７−やか且つ四単に行うことができる。
子の顕著な減少とそれにともなっ”Ｃベアリングの相当
な寿命の増大が達成される。弾性減衰４．ｉ、＋ｉ、累
によってシ、−リング間隙寸法から独立した必−要とさ
れる大きさが達成されるだろう。本発明の弾性支持装置
はＧ Ｏ，０００回／分以上のロータ速バ［にあけるこ
とをＬｌ能にし、且本発明の弾性支持装置；１は比較的
に安い。作動中における作業お」：び保守＆、Ｊ： Ｅ
７−やか且つ四単に行うことができる。
〈実施例〉−
添付図面を参照して本発明の高速ロータの支持装置、の
一実施例を詳述する。
一実施例を詳述する。
図面に示すように、本発明の高速ロータの支持装置ｉｄ
：（では、スリーブ１が軸２用復列ｇ ルベアリング
４を収容し、その軸２の上端には横方向に張出【７だロ
ータが圧入されている。前記スリーブ１０ト閂ｆ；に凹
んだ両端部にヲ」５、弾性的乃、誠！１機素が固定され
ており、その減衰機素は内側部分１６、外１１１１部分
１５および内ｆ！１１部分１６と外１１１部分１７との
間に配置されてキャリング地理によって数句けられたゴ
ム部１７とがら構成されている。内４ｎ６部；）【（ｉ
ニｆＪ、Ｒ’１５３１ ｎ ７）ＫｆＤケラレ、 Ｊ
ｉｔＪ部１８１ｔ：Ｊ：ｎｉｌ記スリスリーブ１北部の
（ｊｌ壁に当接し、七つ、１カ出（幾’Ｉ’ｉ、７のハ
ウ５ノングア内の縁孔１９の内周面に沼って・り１．び
ティ／’＋ 、、 ｔｒｉ ＦｔｌＳ ｉ Ｈｑ）外径
！−Ｊ： ｎ：孔１ ’ り ノｉｒＭ、径に比較して
距１ζｌｉｔ Ｉｔだけ短く設定されて、限定された１
１ｆｌ ｌｉ＋；ｉ Ｇが形成されている。弾性減衰）
六ハ：１゛その外１１＋１１１ｌｌｊ分１５で緑化Ｊ５
νの外周に当接している。スリーブｌ内の内孔３＆Ｊ１
、ロータ２ｏ側で、ロータ２０のハブ５が回転する仁と
ができるような公差をとって形ｎ）：されでいる、）か
くしてスリーブｌ内のハブ５と内：ＪＩ、、 ３０間に
非接１独型シールがη１ミ立される。この内孔３の直径
は軸受４の外径と少くとも等しいかあるいｔ」、大きく
作られている。スリーブ１のロータ２０側にはハウジン
グ７内の空間８をロータ２０のハブ５の端面と軸受４の
；、：ｔＡ西面間別の空間１０に連結する別の孔９が形
成されている。これらの別の孔９はスクリーン１１でお
おわれている。ハウジング７内の空気孔１２にシｊ、外
側から孔開きシールド２１が設けられている１、ホ動側
の縁部にはその「［骨こ弾１（１−挿入体１：；が配置
１゛ｔさノシる切欠部１４が作られている。こＱ）レリ
欠部１４な、↓ハラジングツ０両ｙｉｉ、を部を把ｊｓ
ｌ、、かくし゛Ｃ内１１１．１．ｌ ：Ｒ二間の完全
なシーリングのために役立つ。ノ、リープ１とハウジン
グ７０間に在ｊＩ′Ｆ１１、′す；、の１胃失のブこめ
（Ｃξ、゛Ｉ電性を有する棒：索が配置されている。ロ
ータ側における弾性的減衷積木仁１．半６一方向に作用
する力に対して単独に順応し、一方反対側の駆５ｊｌ＋
［１１１におし）る弾性的減衰１ｉ％ ’！、、 ｌ
は、半径方向を除く、トルクを含んだ軸方向１て作用す
る力に１１１ハ応する。
：（では、スリーブ１が軸２用復列ｇ ルベアリング
４を収容し、その軸２の上端には横方向に張出【７だロ
ータが圧入されている。前記スリーブ１０ト閂ｆ；に凹
んだ両端部にヲ」５、弾性的乃、誠！１機素が固定され
ており、その減衰機素は内側部分１６、外１１１１部分
１５および内ｆ！１１部分１６と外１１１部分１７との
間に配置されてキャリング地理によって数句けられたゴ
ム部１７とがら構成されている。内４ｎ６部；）【（ｉ
ニｆＪ、Ｒ’１５３１ ｎ ７）ＫｆＤケラレ、 Ｊ
ｉｔＪ部１８１ｔ：Ｊ：ｎｉｌ記スリスリーブ１北部の
（ｊｌ壁に当接し、七つ、１カ出（幾’Ｉ’ｉ、７のハ
ウ５ノングア内の縁孔１９の内周面に沼って・り１．び
ティ／’＋ 、、 ｔｒｉ ＦｔｌＳ ｉ Ｈｑ）外径
！−Ｊ： ｎ：孔１ ’ り ノｉｒＭ、径に比較して
距１ζｌｉｔ Ｉｔだけ短く設定されて、限定された１
１ｆｌ ｌｉ＋；ｉ Ｇが形成されている。弾性減衰）
六ハ：１゛その外１１＋１１１ｌｌｊ分１５で緑化Ｊ５
νの外周に当接している。スリーブｌ内の内孔３＆Ｊ１
、ロータ２ｏ側で、ロータ２０のハブ５が回転する仁と
ができるような公差をとって形ｎ）：されでいる、）か
くしてスリーブｌ内のハブ５と内：ＪＩ、、 ３０間に
非接１独型シールがη１ミ立される。この内孔３の直径
は軸受４の外径と少くとも等しいかあるいｔ」、大きく
作られている。スリーブ１のロータ２０側にはハウジン
グ７内の空間８をロータ２０のハブ５の端面と軸受４の
；、：ｔＡ西面間別の空間１０に連結する別の孔９が形
成されている。これらの別の孔９はスクリーン１１でお
おわれている。ハウジング７内の空気孔１２にシｊ、外
側から孔開きシールド２１が設けられている１、ホ動側
の縁部にはその「［骨こ弾１（１−挿入体１：；が配置
１゛ｔさノシる切欠部１４が作られている。こＱ）レリ
欠部１４な、↓ハラジングツ０両ｙｉｉ、を部を把ｊｓ
ｌ、、かくし゛Ｃ内１１１．１．ｌ ：Ｒ二間の完全
なシーリングのために役立つ。ノ、リープ１とハウジン
グ７０間に在ｊＩ′Ｆ１１、′す；、の１胃失のブこめ
（Ｃξ、゛Ｉ電性を有する棒：索が配置されている。ロ
ータ側における弾性的減衷積木仁１．半６一方向に作用
する力に対して単独に順応し、一方反対側の駆５ｊｌ＋
［１１１におし）る弾性的減衰１ｉ％ ’！、、 ｌ
は、半径方向を除く、トルクを含んだ軸方向１て作用す
る力に１１１ハ応する。
図面は本発明の高りＩｆロータのクリｉ性支持１．．ｌ
、、置の一実施例を示す軸方向断面図である。 ■・・・スリーブ、２・・・軸、３・・・内孔、４・・
・’ｌ’：Ｉｔ受、５・・・ハブ、（ｉ・・・限定され
た間隙、７・・・ハウ・ソング、８．１０・・・空間、
９・・・孔、１１・・・スクリーン、１２・・・空気孔
、１３・・・弾性挿入体、１４・・・切り０部、１５・
・・内側部分、１６・・・内（ｌｌ１１部勺、１７・・
・中火部分、１８・・・１部、１９・・・縁部、２（）
・・・ロータ、２Ｊ・・・シールド、１１・・・距０！
！ｔ０７ｔ！１′許出μＨｔｉ人 ズイーブイエル ビャクムニイ ラスタフン０ロ バリ
バロズ、Ｃスカ プルノ、コンセルツバ ウセロバ オ
ルメｆニザス １時ム乍出％１ｉ代理人 弁理士 −汗 木 朗弁理士 西
舘 和 之 弁理士 中 山 恭 介 弁理−に 山 １］ 昭 之手続補正
書 （方式） 昭和５８年９月２２日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和５８年 特許願 第９４２４０号２、発明の名称 高速ロータの弾性支持装置 ３、補正をする者 事件どの関係 特許出願人 名称 グー１−ブイエル ビスクムニイ ウスタフ
フロ バリバ ロズイスカ ブルノ。 コンセルツバ ウセロバ メルガニザヌ４、代理人 ｔνい゛ ノ ロ 補正の対象 （１）願書の「山腹１人の代表者」の棚（２）委任状 （３）図面 ７、 補正の内容 （１１、ｆ２＋ 別紙の通り （３）図面の浄書（内容に変更なし） ８、添付書類の目録
、、置の一実施例を示す軸方向断面図である。 ■・・・スリーブ、２・・・軸、３・・・内孔、４・・
・’ｌ’：Ｉｔ受、５・・・ハブ、（ｉ・・・限定され
た間隙、７・・・ハウ・ソング、８．１０・・・空間、
９・・・孔、１１・・・スクリーン、１２・・・空気孔
、１３・・・弾性挿入体、１４・・・切り０部、１５・
・・内側部分、１６・・・内（ｌｌ１１部勺、１７・・
・中火部分、１８・・・１部、１９・・・縁部、２（）
・・・ロータ、２Ｊ・・・シールド、１１・・・距０！
！ｔ０７ｔ！１′許出μＨｔｉ人 ズイーブイエル ビャクムニイ ラスタフン０ロ バリ
バロズ、Ｃスカ プルノ、コンセルツバ ウセロバ オ
ルメｆニザス １時ム乍出％１ｉ代理人 弁理士 −汗 木 朗弁理士 西
舘 和 之 弁理士 中 山 恭 介 弁理−に 山 １］ 昭 之手続補正
書 （方式） 昭和５８年９月２２日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和５８年 特許願 第９４２４０号２、発明の名称 高速ロータの弾性支持装置 ３、補正をする者 事件どの関係 特許出願人 名称 グー１−ブイエル ビスクムニイ ウスタフ
フロ バリバ ロズイスカ ブルノ。 コンセルツバ ウセロバ メルガニザヌ４、代理人 ｔνい゛ ノ ロ 補正の対象 （１）願書の「山腹１人の代表者」の棚（２）委任状 （３）図面 ７、 補正の内容 （１１、ｆ２＋ 別紙の通り （３）図面の浄書（内容に変更なし） ８、添付書類の目録
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複列転がシペアリングと、横方向に張出したロータ
が上端に取付けられた軸と、紡出機構のハウジング内に
配置され且前記転が９ベアリングの外側リングが数句け
られているスリーブと、該スリーブの両端に数句りられ
た弾性減衰４７４累とを含んで構成された特にオープン
エンド精紡機用高速ロータの弾性支持装置において、 前記スリーブ（１）のロー、ｌ＋（２０）側に設けられ
た内孔の直径がロータ（２０）のハブ（５）の回転係合
に対応した公差を有し且つ前記ベアリングの外径に少く
とも等しい大きさに定められ、一方前記弾性減衰機素が
前記スリーブ（［）の段付き端部に肩部が設けられてい
る前記弾性減衰４！セ素の内１１１！１８１１分（１６
）で固定されており、その外径が前記紡出機４′１りの
ハウジング内の綴孔の直径に比較して限定、された間隙
（６）の距’ＩＩＩ＃、 （１１）だけ小さく定められ
ている前記肩部の外周面が前記綴孔（１９）の内周面に
１′行って延び且つ前記肩部の端部がスリーブ（１）の
段部の１１１１１壁に当接しているオーブンエンド精紡
機）１］高速ロークの弾性支持装置。 ２、前記弾１４１１減衰機翠の内側部分（１６）がゴ入
製中央部分（１７）にキユアリング処理によって取付け
られ、該中央部分（１７）がハウジング（７）内の綴孔
（１９）の内周面に連続して嵌められる外側部分（１５
）に同様にキユアリング処理によって数句られている／
ｌ’！ｌＩｉ’ｒ’請求の範囲第【項記載の弾性支１：
！＋’ ４も１１工。 ３、前記ハウジング（７）内の空間（８）がロータ（２
０）の７・プ（５）の端面と軸受（４）との間の別の空
間（１０）にスリーブ（１）の縁部に作られた別の孔（
９）によって連結されている特許請求の範囲第１項又は
第２項記載の弾性支持装置。 ４、箪気孔（１２）に孔し！１きシールド（２１）が設
けられている特許請求の範囲第１項から第３項文での倒
れか１項に記載の弾性支持装置。 ５、駆動側の前記ノ・ウジング（７）の縁１；１鷺に９
ｉｌｊ性挿入体（１３）が配置される切入部（１４）が
設けられて腟る特許請求の範囲第１項から第４項までの
何れか１項に記載の弾性支持装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS823984A CS238202B1 (en) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | High-speed rotor resilient mounting |
| CS3984-82 | 1982-05-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5936731A true JPS5936731A (ja) | 1984-02-29 |
| JPS6366929B2 JPS6366929B2 (ja) | 1988-12-22 |
Family
ID=5381509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58094240A Granted JPS5936731A (ja) | 1982-05-31 | 1983-05-30 | 高速ロ−タの弾性支持装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4513566A (ja) |
| JP (1) | JPS5936731A (ja) |
| CH (1) | CH662620A5 (ja) |
| CS (1) | CS238202B1 (ja) |
| DE (1) | DE3314547A1 (ja) |
| FR (1) | FR2527652B1 (ja) |
| GB (1) | GB2120740B (ja) |
| HK (1) | HK31986A (ja) |
| SU (1) | SU1418356A1 (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS265611B1 (en) * | 1987-08-17 | 1989-11-14 | Rajsigl Zdenek | The spindle, esp. for the spinning machine |
| CS266602B1 (en) * | 1987-11-19 | 1990-01-12 | Rajsigl Zdenek | Rolling seating for a textile spindle |
| DK166996C (da) * | 1988-06-21 | 1993-08-16 | Alfa Laval Separation As | Dekantercentrifuge |
| DE3924373C2 (de) * | 1989-07-22 | 2000-02-24 | Temco Textilmaschkomponent | Textilspindel mit einzelmotorischem Antrieb, wobei der Rotor gedämpft aufgehängt ist |
| US5818133A (en) * | 1996-04-19 | 1998-10-06 | Siemens Canada Ltd. | Brushless motor with tubular bearing support |
| CZ29698A3 (cs) * | 1998-02-02 | 1999-09-15 | Rieter Elitex A. S. | Vysokootáčkové ložisko s pružným členem, zejména bezvřetenového dopřádacího stroje |
| SE512770C2 (sv) * | 1998-02-19 | 2000-05-08 | Alfa Laval Ab | Stödanordning |
| US6091175A (en) * | 1998-03-12 | 2000-07-18 | Camco International, Inc. | Self-centering rotor bearing assembly for submersible pump motors |
| EP0955397B1 (de) * | 1998-05-04 | 2004-04-21 | Saurer GmbH & Co. KG | Offenend-Spinnvorrichtung |
| US6183408B1 (en) * | 1999-05-03 | 2001-02-06 | Beckman Coulter, Inc. | Rotor shaft assembly having non-linear stiffness |
| EP1494816B1 (en) * | 2002-04-12 | 2013-01-30 | Wagner Development, Inc. | Centrifuge with solids discharge using a scraper or piston |
| DE102004007758A1 (de) * | 2004-02-18 | 2005-09-08 | Texparts Gmbh | Lagervorrichtung zur Lagerung eines hochtourig laufenden Rotors |
| US7261683B2 (en) * | 2004-04-14 | 2007-08-28 | Wagner Development, Inc. | Conical piston solids discharge and pumping centrifugal separator |
| US7052451B2 (en) * | 2004-04-14 | 2006-05-30 | Wagner Development, Inc. | Conical piston solids discharge centrifugal separator |
| US7628749B2 (en) * | 2005-09-01 | 2009-12-08 | Wagner Development Inc. | Solids recovery using cross-flow microfilter and automatic piston discharge centrifuge |
| US7618361B2 (en) * | 2005-09-01 | 2009-11-17 | Wagner Development, Inc. | Gas driven solids discharge and pumping piston for a centrifugal separator |
| US7771126B2 (en) * | 2006-11-03 | 2010-08-10 | Goodrich Corporation | Radially compliant bearing hanger for rotating shafts |
| WO2010076657A2 (en) * | 2008-12-29 | 2010-07-08 | Wagner Development, Inc. | Solids discharge centrifugal separator with disposable contact elements |
| DE102015007819A1 (de) * | 2015-06-18 | 2016-12-22 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Spinnrotor für eine mit hohen Rotordrehzahlen arbeitende Offenend-Spinnvorrichtung |
| DE102019113812A1 (de) * | 2019-05-23 | 2020-11-26 | Saurer Technologies GmbH & Co. KG | Wälzlageranordnung für eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung |
| EP3754059A1 (en) * | 2019-06-17 | 2020-12-23 | Saurer Czech s.r.o. | Divided housing with a rotor assembly of a rotor spinning machine and method for installing a rotor assembly in a housing of a rotor spinning machine |
| DE102020104627A1 (de) * | 2020-02-21 | 2021-08-26 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Wellenlager zur Lagerung eines Spinnrotors einer Rotorspinnmaschine |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB249142A (en) * | 1925-03-12 | 1926-11-25 | Glanzfaden A G | Improvements relating to the mounting of electrically drlven spinning centrifuges |
| US3595002A (en) * | 1968-04-18 | 1971-07-27 | Yakov Ilich Korityssky | Twisting and forming device for textile spinning and twisting machines |
| US3972171A (en) * | 1971-06-21 | 1976-08-03 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Housing construction for open end spinning machines |
| JPS5233689B2 (ja) * | 1973-01-29 | 1977-08-30 | ||
| DE2411236B2 (de) * | 1974-03-08 | 1979-09-27 | Kugelfischer Georg Schaefer & Co, 8720 Schweinfurt | Abstützung von an zwei Stellen wälzgelagerten Spinn- und Zwirnspindeln, insbesondere Offen-End-Spinn-Rotoren |
| FR2270349B1 (ja) * | 1974-03-14 | 1977-06-17 | Skf Cie Applic Mecanique | |
| DE2517973C2 (de) * | 1975-04-23 | 1980-10-30 | Dornier System Gmbh, 7990 Friedrichshafen | Lagerung für mit hoher Drehzahl rotierende, horizontale Spindeln von Spinnturbinen |
| CS205913B1 (en) * | 1979-04-28 | 1981-05-29 | Oldrich Tesar | Open-end spinning machine |
-
1982
- 1982-05-31 CS CS823984A patent/CS238202B1/cs unknown
-
1983
- 1983-02-16 SU SU837772851A patent/SU1418356A1/ru active
- 1983-04-21 DE DE19833314547 patent/DE3314547A1/de not_active Withdrawn
- 1983-05-27 GB GB08314750A patent/GB2120740B/en not_active Expired
- 1983-05-27 CH CH2922/83A patent/CH662620A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-05-30 FR FR8308896A patent/FR2527652B1/fr not_active Expired
- 1983-05-30 JP JP58094240A patent/JPS5936731A/ja active Granted
- 1983-05-31 US US06/499,177 patent/US4513566A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-05-08 HK HK319/86A patent/HK31986A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2120740B (en) | 1985-09-04 |
| CS238202B1 (en) | 1985-11-13 |
| HK31986A (en) | 1986-05-16 |
| DE3314547A1 (de) | 1983-12-01 |
| GB2120740A (en) | 1983-12-07 |
| GB8314750D0 (en) | 1983-07-06 |
| FR2527652A1 (fr) | 1983-12-02 |
| JPS6366929B2 (ja) | 1988-12-22 |
| FR2527652B1 (fr) | 1987-05-15 |
| CH662620A5 (de) | 1987-10-15 |
| SU1418356A1 (ru) | 1988-08-23 |
| US4513566A (en) | 1985-04-30 |
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