SU1413116A1 - Способ переработки нефти - Google Patents

Способ переработки нефти Download PDF

Info

Publication number
SU1413116A1
SU1413116A1 SU864136515A SU4136515A SU1413116A1 SU 1413116 A1 SU1413116 A1 SU 1413116A1 SU 864136515 A SU864136515 A SU 864136515A SU 4136515 A SU4136515 A SU 4136515A SU 1413116 A1 SU1413116 A1 SU 1413116A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
atmospheric
vacuum
distillates
irrigation
Prior art date
Application number
SU864136515A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Александрович Кондратьев
Вячеслав Николаевич Деменков
Константин Федорович Богатых
Виталий Егорович Федотов
Анатолий Дмитриевич Макаров
Николай Павлович Красильников
Original Assignee
Уфимский Нефтяной Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Нефтяной Институт filed Critical Уфимский Нефтяной Институт
Priority to SU864136515A priority Critical patent/SU1413116A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1413116A1 publication Critical patent/SU1413116A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способу переработки нефти перегонкой и может 1быть использовано в нефтеперерабаты- 1вагадей промышленности.: Целью изобретени   вл етс  повышение выхода и качества целевых дистилл тов с
На чертеже представлена принципиальна  схема способа.-
Исходно,е сырье нагревают в печи 1 ;и ввод т в атмосферную ректификаци- ; онную колонну 2 по линии 3. С про- : межуточного сечени  колонны 2 по линии 4 вывод т циркул ционное оро- I шение, охлаждают в теплообменнике 5 i и частично по линии 6 возвращают в I колонну 2„ Остаток колонны 2 - на- : зут - нагревают в печи 7 и по линии 8 i ввод т в вакуумную колонну 9, с низа i которой по линии 10 вывод т остаток I (гудрон). С промежуточного сечени  I колонны 9 по линии 11 вывод т цирку- л ционное орошение,, охлаждают в теплообменнике 12 и по линии 13 подают в колонну 9, Пары с перха колонны по линии 14 направл ют в низ барометрического конденсатора 15, в котором установлены контактные устройства 16 На верх барометрического конденсато- ра по линии 17 подают охлажденное в холодильнике 18 циркул ционное орошение колонны 2, которое после абсорбции паров вывод т с низа барометрического конденсатора по линии З и ISO линии 6 возвра1цают в колонну 2. С верха колонны 2, с ее промежуточного сечени  и промежуточного сечени  вакуумной колонны 9 по лини м 20-25 вывод т нефт ные дистилл- т - Ь е фракцр.и (отпаренные дистилл ты), промежуточные дистилл тные фракции (дистилл тьО атмосферной колонны 2 подают в отпар- ные секции 26-28. Парь;, выводимые с верха отпарных секций по лини м 29-34, подают в вакут/ ъжую колонну 9, Легкупо дистилл тную фракцию атмосферной колонны 2 конденсируют в кон« денсаторе 35 и по линии 36 подают на орошение колонны 2.
Провод т расчеты атмосферной и вакуумной колонн дл  перегонки нефти и мазута по известному и пред ложенному способам.
Расчет колонн производ т по теоретическим тарелкам. С верха атмосферной колонны получают берзино-кероси- новую фракщ1ю. С третьей тарелки колонны вывод т верхнее ииркул ци
д
5 0 5 0 ц 0 g
5
онное орошение, охлаждают до 80°С и возвращают на вторую тарелку колонны,
с седьмой тарелки колонны через от- парную секцию вывод т дизельное топливо.
Нижнее циркул ционное орошение колонны вывод т с дев той тарелки, охлаждают до 100 С и возвращают на восьмую тарелку колонны. Вотпарной и отгонной секци х атмосферной колонны принимают по две теоретических тарелки. Сьфье подают на семнадцатую тарелку колонны. В низ атмосферной колонны подают 1 т/ч вод ного пара.
Мазут, выводимый с низа атмосферной колонны, нагревают в печи и подают под дев тую теоретическую тарелку вакуумной колонны. Со второй тарелки (счет с верха колонны) вывод т т желую фракцию дизельного топлива, с шестой тарелки - вакуумную дистилл тную фракцию. С низа колонны вывод т гудрон. Верхнее и нижнее циркул ционные орошени  вывод т соответственно с второй и четвертой тарелок колонны и с температурой 80 и 100°С подают соответственно на первую и третью тарелки колонны. Пары с верха вакуумной колонны подают в низ барометрического конденсатора, в котором установлены насадочные контактные устройства , эквивалентные двум теоретическим тарелкам. На верх барометрического конденсатора подают охлажденное до 40°С ни7кнее циркул ционное орошение атмосферной колонны, которое после абсорбнии паров, вводимых в низ барометрического -конденсатора, возвращают на восьмую тарелку атмосферной колонны. Давление верха атмосферной колонны О, И МПа, вакуумной колонны 0,0065 Ш1а, барометрического конденсатора 0,0045 МПа, Перепад давлени  на теоретическую тарелку в атмосферной колонне прин т равным 0,001 МПа, в вакуумной колонне 0,0007 МПа.
Пример 1 (известньй способ). Пары с верха отпарной секции дизельного топлива подают под шестую та- релку атмосферной колонны. В низ отпарной секции ввод т 0,2 т/ч вод ного пара. Давление наверху отпарной секции 0,12 Ш1а, Основные показатели атмосферной и вакуумной колонн перегонки нефти приведены в табл. 1, фракционный состав сырь  и продуктов разделени  - в табл, 2,
31
Пример 2 (предложенный способ ) , Отличаетс  от примерсЧ 1 тем, что пары с верха отпарной секции дизельного топлива в количестве 6,0 т/ч с температурой 240 С подают в низ вакуумной колонны. Вод ной пар в низ отпарной секции не подают. Давление верха отпарной секции 0,08 МПа. Основные показатели работы колонн при- ведены в табл. 1, фракционный состав продуктов разделени  - в табл. 3.
Из представленных данных следует, что данный способ по сравнению с известным позвол ет гговьгсить отбор дистилл тов. Отбор дизельного топлива возрастает с 91,9 до 92,1 т/ч, т.е. на 0,2 мас,%, вакуумной дистил- л тной фракции со 150 до 157,8 т/ч, т.е. на 5,2 мае.%.. Качество дист ил л тов улучшаетс . Так, содержание в суммарном дизтопливе фр. 360-к.к. уменьшаетс  с 6,67 до 6,42 мас.%, содержание в вакуумном дистилл те фр. и.к. - 360°снижаетс  с 2,91 До
1 164
2,53, фр, 500 С - к.к с 8,37 до 8,17 МПС Д. Формула и 3 о О р о т син 
Способ переработки нефти путем ее перегонки в атмосферной колонне с испол 53ованием циркул  1 онного орошени , отпарки дистилл тов атмосферной колоннь; в опарньгх секци х с получением парообразных продуктов отпарки , последующей перегонки остатка атмосферной колонны в колонке с направлением углеводородных паров и газов разложени  вакуумной колонны на абсорбцию в барометрический К онденсатор, подачей в последний циркул ционного орошени  атмосферной колонны, рециркул цией продукта абсорбции в атмосферную колонну и получением дистилл тов и остатка вакуумной колонны, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода и качества дистилл тов, парообразные продукты отпарки нап- равл ю г в вакуумную колонну.
Расход, т/ч сырь 
бензино-керосиновой фракции
легкого дизельного топлива
т желого дизельного топлива
суммарного дизельного топлива
вакуумной дистилл тной
фракции
мазута
гудрона
острого орошени  атмосферной колонны
верхнего циркул ционного
орошени 
Таблица 1
440
92
71,1
21
92,1
157,8
276,9
98,1
46,8 90
Показатели
нижнего циркул ционного орошени 
охлажденного продукта на
верх баромконденсатора 60
верхнего циркул ционного орошени  вакуумной колонны 240
нижнего циркул ционного орошени 90
вод ного пара в низ атмосферной колонны1
под ного пара в низ отпарной секции0,2
паров из отпарной секции в низ вакуумной колонны
паров в низ баромконденсатора .3
емпература, С /
верха атмосферной колонны 184 ввода сырь  352
низа атмосферной
колонны . 343 344
верха вакуумной колонны 178 155 ввода сырн 390 390
низа вакуумной колонны 390 374 циркул ционного орошени  на верх баромконденсатора40 40
продукта с низа баромконденсатора54 65
еплова  нагрузка, ГДж/ч
печи или нагрева отбензиненной нефти187,3 187,3
печи Г ч нагрева мазута 82,0 79,9
14131166
; Продолжение табл„ 1
Пример
65
65
60
269
90
184 352
Пример Показатели
11
холодильников орошени 
баромконденсатора7,4 7,4
конденсатора-холодильника
атмосферной колонны 86,1 84,1
теплообменников верхнего
циркул ционного орошени  -,28,5 28,5
теплообменников нижнего
циркул ционного орошени  29,2
теплообменников верхнего циркул ционного орошени  вакуумной колонны 58,.1 65,1
теплообменников нижнего
циркул ционного орошени  35,1 34,8
одержание фракций, мас.%
230 С - к„к„ в бензино-керосиновой фракции5,33 5,45
230 С - н.к. в легком
дизтопливе9,59 9,50
360 С - к,к, в легком
дизтопливе0,10 0,49
230 С - н.к. в т желом
дизтопливе0,17 0,66
360 С - к.к в т желом
дизтопливе28,85 26,49
230 С - н.к, в суммарном
дизтопливе7,44 7,48
360 С - КоК, в суммарном
дизтопливе6,67 6,42
- н„Ко в мазуте 8,08 7,17
360 С - НоКо в вакуумном
дистилл те2,91 2, 53
500 С - к„к в вакуумном
дистилл те8,57 8,17
- НоК, в гудроне 17,04 10,35
1413116g
Продолжение табл. 1
Пример
11
.1 2
т а б л. и ц а 2
11
1413116
12 Продолжение табл. 2
13
фракци , С
Содержание, мае.Z
Легкое
днзтопливо
5,40 4,76 4,09 2,79 0,55 0,40 0,09
ВНИИПИ
Заказ 3736/26 Тираж 464
Произв.-полиг5. пр-гие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
1А13116
la
Продолжение табл. 3
Мазут
Вакуумный .газойль
Гудрон
6,63
7,71
9,35
1,40
6,08
4,76
1,06
0,63
0,05
0,54 0,66 0,88 1,31 1,03 4,79 8,71 7,78 13,26 7,-10 7,32
7,47 36,43
0,08
0,14
0,31
0,79
1,00
6,44
13,81
13,51
22,81
11,97
11,11
9,65
8, 17
0,01 0,01 0,01 0,01
0,01 0,03 0,11 0,70 0,79
а
2,81
5,55
89,65
Подписное

Claims (1)

  1. Формула и з о б р е т с н и я Способ переработки нефти путем ее перегонки в атмосферной колонне с использованием циркуляционного ороше· ния, отпарки дистиллятов атмосферной колонны в опарных секциях с получеэд нием парообразных продуктов отпарки, последующей перегонки остатка атмосферной колонны в вакуумной колонке с направлением углеводородных паров и газов разложения вакуумной колонны на абсорбцию в барометрический Конденсатор, подачей в последний циркуляционного орошения атмосферной колонны, рециркуляцией продукта абсорбции в атмосферную колонну и получением дистиллятов и остатка вакуумной колонны, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества дистиллятов, парообразные продукты отпарки направляют в вакуумную колонну.
SU864136515A 1986-10-17 1986-10-17 Способ переработки нефти SU1413116A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864136515A SU1413116A1 (ru) 1986-10-17 1986-10-17 Способ переработки нефти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864136515A SU1413116A1 (ru) 1986-10-17 1986-10-17 Способ переработки нефти

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1413116A1 true SU1413116A1 (ru) 1988-07-30

Family

ID=21263540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864136515A SU1413116A1 (ru) 1986-10-17 1986-10-17 Способ переработки нефти

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1413116A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA000235B1 (ru) * 1997-01-22 1999-02-25 Тоо Научно-Техническая Фирма "Икт-Сервис" Способ получения нефтяных фракций

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Александров И.А. Перегонка и ректификаци в нефтепереработке. М. : Хими , 1981, с. 152. , Авторское свидетельство СССР № 1342908, кл. С 10 G 7/06, 1985. *
Изобретение касаетс нефтехимии, в частности способа переработки нефти. Цель - повьпление выхода и качества целевых продуктов. Процесс ведут перегонкой нефти в атмосферной колонне (температура низа колонны 344°С, верха 184°С) с использованием циркул ционного орошени . Дистилл ты атмосферной колонны отпаривают в от- парных секци х. Полученные парообразные продукты отпарки направл ют в вакуумную колонну, в которую также направл ют остаток атмосферной колонны дл последующей пер егонки (температура низа вакуумной колонны 374°С, верха 155°С). Углеводородные пары и газы разложени вакуумной колонны направл ют на абсорбцию в барометрический конденсатор, куда также подают циркул ционное орошение атмосферной колонны. Продукт абсорбции рециркулнруют в атмосферную колонну. В качестве целевых отвод т часть отпаренных дистилл тов атмосферной колонны, дистилл т и остаток вакуумной колонны. Способ позвол ет повысить отбор дизельного топлива на 0,2 мас.%, вакуумной дистилл тной фракции на 5,2 мас.% и ул *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA000235B1 (ru) * 1997-01-22 1999-02-25 Тоо Научно-Техническая Фирма "Икт-Сервис" Способ получения нефтяных фракций

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0126446B1 (ko) 원유 정유소에서의 진공 잔류물 추가 처리 방법
SU1413116A1 (ru) Способ переработки нефти
RU2063999C1 (ru) Способ перегонки нефти
RU2525909C1 (ru) Способ переработки нефти
SU1685974A1 (ru) Способ перегонки нефти
RU2525910C1 (ru) Способ перегонки нефти
JP3021373B2 (ja) トッピング方法
SU1447837A1 (ru) Способ переработки мазута
SU1525192A1 (ru) Способ разделени мазута на узкие масл ные фракции
SU1518356A1 (ru) Способ переработки нефти
RU2140957C1 (ru) Способ первичной перегонки нефти
SU1685973A1 (ru) Способ перегонки нефти
SU1397471A1 (ru) Способ переработки нефти
RU2263703C1 (ru) Способ перегонки мазута
SU1574626A1 (ru) Способ получени дистилл тных фракций
SU1555342A1 (ru) Способ перегонки мазута
SU1525191A1 (ru) Способ переработки нефти
SU910725A1 (ru) Способ получени масл ных фракций
SU1081197A1 (ru) Способ вакуумной перегонки нефт ного сырь
SU883148A1 (ru) Способ получени дизельных фракций
SU1724299A1 (ru) Способ фракционировани продуктов нефтепереработки
SU1587060A1 (ru) Способ перегонки нефти
SU605828A1 (ru) Способ производства ректификованного спирта
SU1541237A1 (ru) Способ получени нефт ных фракций
SU622834A1 (ru) Способ получени стабильной нефти