SU1407642A2 - Штамп дл изготовлени изделий типа втулок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  получени  деталей типа втулок обратным выдавливанием. Цель - повышение надежности и производительности. Штамп содержит плоский двухр дный сепаратор , размещенный между верхней плитой шта.мпа и клином, что обеспечивает после выполнени  операции выдавливани  детали за один рабочий ход осуществить прощив- ку донной части втулки. 2 ил.

Description

О5

4; to

INJ

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к изготов- лФнию деталей типа втулок обратным выдавливанием и прошивкой, и  вл етс  усо- вфршенствованием изобретени  по авт. св. М 1031621.

Цель изобретени  - повышение надеж- нфсти конструкции и производительности ш гампа.

I На фиг. 1 представлен штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Штамп содержит пуансон 1, съемник 2, удерживающий заготовку. Матрица 3 прикреплена к верхней плите 4. Внутри матрицы 3 размещен выталкиватель 5 и внутри него подвижный контрпуансоп 6 соосно с ансоном 1, взаимодействующим с клино- 1м сухарем 7.

Выталкиватель 5 посредством втулки 8 сй зан с толкателем 9. Сухарь 7 выполнен контактирующим с клином 10, взаимодействующим с плитой 4 посредством шариков 11 в сепараторе 12 и закаленной астины 13, который в исходном пологп

В1

гний удержан ите защелкой

смонтированной на этой 14 и возвращающийс  в

исходное положение посредством кулачка , жестко св занного при.водом реечной рой 16 с верхней матрицей несущей пли- тсй 4. Клиновой выступ и пружина 17 вы- пслнены дл  обеспечени  страгивани  и перемещени  клина 10 в левое (по чертежу) пс1ложение. Угол клина 10 подобран так, чтобы обеспечить достаточный ход контрпуан- ссну 6 д.п  осупдествлени  процесса VH- перемычки детали при минимально.м тре- НР:И между сухарем 7 и клином 10. Дл  контактного трени  между р да- 11И шариков и верхней плитой штампа установлена закаленна  пластина 13. I Штамп работает следующим образом. I При верхнем положении ползуна прес- са| клин 10 находитс  на защелке 14, пружина 17 раст нута. При .ходе ползуна пресса вниз пуансон 1 сближаетс  с заготовкой и проталкивает последнюю в матрицу

0

5

0

5

0

5

0

3 до соприкосновани  с выталкивателем 5 контрпуансона 6. Происходит обратное выдавливание. При достижении заданной толщины донной перемычки полуфабриката происходит расцепление защелки 14, страги- вание клина 10 клиновым выступом и резкий отвод клина в левое (по чертежу) положение . При этом верхн   плоскость клина 10 «катитс  по шарикам 11, встроенным в сепараторе 12, которые взаимодействуют с закаленной пластиной 13, закрепленной жестко па верхней плите 4. Кулачок 15 при этом неподвижен и не мешает клину отходить влево. Под действием силы пружины 17 контрпуансон 6 получает свободный ход совместно с к.линовым сухарем 7, а выталкиватель 5 остаетс  неподвижным. При дальнейшем движении ползуна пресса происходит прошивка донной перемычки полуфабриката , получаетс  готова  деталь типа втулки. При обратном ходе ползуна пресса клин 10 под воздействием профилированного кулачка 15, который поворачиваетс  посредством реечной пары 16, возвращаетс  в исходное положение и ставитс  на защелку 14.

Усилие выталкивани  передаетс  от ползуна через толкатель 9 и втулку 8 выталкивателю 5. Происходит удаление детали из матрицы 3. Съем детали с пуансона 1 осуществл етс  съемником 2.

Применение плоского сепаратора с шариками значительно снижает контактное трение, повышает быстродействие перемещение клипа в промежуточной стадии работы штампа.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Шта.мп дл  изготовлени  изделий типа втулок по авт. св. Л Ь 1031621, отличающийс  те.1, что, с целью повышени  надежности и производительности, он снабжен плоски.м сепаратором в виде двух пластин с двум  р дами шаров между ними, установленным между клино.м и верхней плитой П1тампа.

   А-А

   (PU2.Z