SU1404312A1 - Комбинированный инструмент - Google Patents

Комбинированный инструмент Download PDF

Info

Publication number
SU1404312A1
SU1404312A1 SU843765492A SU3765492A SU1404312A1 SU 1404312 A1 SU1404312 A1 SU 1404312A1 SU 843765492 A SU843765492 A SU 843765492A SU 3765492 A SU3765492 A SU 3765492A SU 1404312 A1 SU1404312 A1 SU 1404312A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding wheel
mandrel
treated
tool
discharge roller
Prior art date
Application number
SU843765492A
Other languages
English (en)
Inventor
Ярослав Михайлович Сургунт
Александр Михайлович Довгалев
Original Assignee
Могилевский Машиностроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Могилевский Машиностроительный Институт filed Critical Могилевский Машиностроительный Институт
Priority to SU843765492A priority Critical patent/SU1404312A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1404312A1 publication Critical patent/SU1404312A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению инструментов дл  отделочной обработки . Цель изобретени  - повышение качества обработки путем снижени  динамического воздействи  инструмента на поверхность обрабатьшаемого издеV ЛИЯ. На оправке 1 размещены шлифовальный круг, разгрузочньй ролик 11 и деформирующие элементы 4. В процессе работы, когда деформирующий элемент находитс  в контакте с обрабатываемой поверхностью, разгрузочный ролик 11 касаетс  обработанной шлифовальным кругом поверхности и свободно вращаетс  на оправке 1 за счет сил трени . При очередном выходе деформирующего элемента из контакта с обрабатываемой поверхностью разгрузочный ролик 11 воспринимает на себ  упругие силы и тем самым исключает упругие перемещени  шлифовального круга. На о бра- ботанной поверхности отсутствуют следы от вибрации. 1 ил. 3 Н / е С 13

Description

Изобретение относитс  к области изготовлени  инструментов дл  отделочной обработки.
Цель изобретени  - повысить качество обработки путем снижени  динамического воздействи  инструмента на поверхность обрабатываемого издели .
На чертеже дано предлагаемое устройство .
На оправке (корпусе) I установлен шлифовальный круг 2. Соосно с ним в радиальных пазах корпуса 1 в направл ющих втулках 3 размещены деформирующие элементы 4, подпружиненные посредством пружин 5, регулируемые с помощью резьбовой пробки 6.
Втулки 3 фиксируютс  от выпадени  (птьф ми 7 шайбы 8. Шлифовальный круг установлен на переходной втулке 9, котора  размещена на конической поверхности , корпуса 1 и закреплена посредством гайки 10.
Разгрузочный ролик 11 размещен на подшипниках 12 с возможностью свободного вращени  относительно оправки (корпуса). Рабочие поверхности шлифо- йального круга, разгрузочного ролика и деформирующих элементов расположены в одной касательной плоскости.
Оправку 1 комбинированного инструмента устанавливают в шпинделе ГЗ станка.
При перемещении шлифовального круга 2 относительно обрабатьгоаемого издели  14 снимаетс  требуемый припуск а деформирующие элементы 4 осущест- . ал ют поверхностное пластическое деформирование издели .
В процессе работы, когда деформн- р ующий элемент находитс  в контакте с, обрабатываемой поверхностью, разгрзочный ролик 11 касаетс  обработанно шлифовальным кругом поверхности и
свободно вращаетс  на корпусе 1 за
5
0
5
0
5
0
5
счет сил трени . При очередном выходе деформирующего элемента 4 из контакта с обрабатываемой поверхностью- разгрузочный ролик 11 воспринимает на себ  упругие силы и тем самым исключает упругие перемещени  шлифовального круга 2, вследствие чего на обработанной поверхности отсутствуют следы от вибрации.
Разгрузочный ролик I1 выполнен из материала, поддающегос  правке, например из текстолита, фторопласта.
Периодически дл  обеспечени  расположени  рабочих поверхностей шлифовального круга и разгрузочного ролика в одной касательной плоскости они подвергаютс  правке. Предусмотрена пр и этом регулировка радиального вьшета деформирующих элементов путем радиальной перестановки штырей 7 относительно шайбы 8.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Комбинированный инструмент, выпол- ненньй в виде установленных на оправке шлифовального круга и цилиндрического корпуса с расположенными на его периферийной поверхности деформи-. рующими элементами, отличающий с   тем, что, с целью повьшге- ни  качества обработки путем снижени  динамического воздействи  инструмента на поверхность издели , инструмент дополнительно снабжен установленным на оправке между шлифовальным кругом и цилиндрическим корпусом, СООСНО с ним и с возможностью свободного вращени  относительно оправки разгрузочным роликом, при этом рабочие поверхности шлифовального круга, разгрузочного ролика и деформирующих элементов расположены в одной касательной плоскости.
SU843765492A 1984-07-05 1984-07-05 Комбинированный инструмент SU1404312A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843765492A SU1404312A1 (ru) 1984-07-05 1984-07-05 Комбинированный инструмент

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843765492A SU1404312A1 (ru) 1984-07-05 1984-07-05 Комбинированный инструмент

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1404312A1 true SU1404312A1 (ru) 1988-06-23

Family

ID=21128577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843765492A SU1404312A1 (ru) 1984-07-05 1984-07-05 Комбинированный инструмент

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1404312A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1155431, кл. В 24 D 5/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5664991A (en) Microfinishing and roller burnishing machine
SU1404312A1 (ru) Комбинированный инструмент
KR920000541B1 (ko) 원주형(圓住形) 피가공물의 연삭장치
SU1010773A1 (ru) Устройство дл режуще-деформирующей обработки валов
CN109015141B (zh) 一种内孔超精加工装置及系统
SU588071A1 (ru) Устройство дл одновременного центрировани и зацентровки отверстий на валах
SU1013239A2 (ru) Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки цилиндрических поверхностей
KR100423356B1 (ko) 백래시를 최소화시킨 폴리싱머신
SU1172640A1 (ru) Способ обработки плоских поверхностей микрорезанием
SU944899A1 (ru) Раскатка дл обработки отверстий
SU1682144A1 (ru) Раскатник дл обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей
SU1115855A1 (ru) Вращающийс центр
RU23251U1 (ru) Устройство для ротационной вытяжки
SU1606246A1 (ru) Устройство дл обкатывани внутренних конических резьб к токарным станкам
RU2053104C1 (ru) Инструмент для обработки отверстий абразивными брусками
SU1504939A1 (ru) Торцовый полировальный инструмент
SU624782A1 (ru) Устройство дл чистовой обработки наружных конических поверхностей тел вращени
RU1816541C (ru) Устройство дл креплени инструмента
SU1703434A1 (ru) Инструмент дл обработки отверстий
RU1814969C (ru) Способ многорезцового точени и устройство дл его осуществлени
RU2069140C1 (ru) Станок для обработки колец подшипников
RU1791103C (ru) Инструмент дл абразивной обработки
RU1773702C (ru) Устройство дл совмещенной обработки маложестких изделий
SU1177141A1 (ru) Способ базировани колец подшипников при бесцентровой обработке
SU1155431A1 (ru) Инструмент дл чистовой обработки поверхностей вращени