Изобретение относитс к металлообработке , а именно к обработке изделий методом поверхностного пластического деформировани . Известна раскатка дл обработки отверстий , содержаща оправку с опорным конусом и сепаратор с деформируюш,ими элементами 1. Недостатком данной раскатки вл етс невозможность обработки отверсти при несовпадении оси вращени детали и рас катки , из-за наличи опорного конуса пониженной жесткости , что ведет квозникновению недопустимых колебаний нат га по окружности обрабатываемой детали. Цель изобретени - расщирение технологических возможностей раскатки. Поставленна цель достигаетс тем, что в раскатке дл обработки отверстий, содержащей деформирующие элементы, оправку с опорным конусом и сепаратор; опорный конус установлен на оправке в направл ющих шайбах, жестко закрепленных на оправке , с возможностью радиального перемещени и удерживаетс от вращени относительно оправки. На чертеже изображена раскатка, общий вид. Раскатка содержит деформирующие элементы 1, опирающиес на плавающий конус 2, т. е. имеющий возможность перемещатьс относительно оправки 3 в направл ющих шайбах 4, жестко закрепленных на оправке. В одну из направл ющих шайб вмонтированы четыре пальца 5, удерживающих опорный конус от вращени относительно оправки в процессе обработки. Зазоры между диаметрами посадочного места оправки дл опорного конуса и внутренним диаметром опорного конуса, а также диаметрами пальцев и отверстий, в которые они вход т, согласованы так, что это позвол ет свободно перемещатьс опорному конусу вместе с деформирующими элементами относительно оправки в сепараторе 6. Величина зазоров выбираетс исход из погрещностей базировани и установки, также класса точности обрабатываемого отверсти . Раскатка работает следующим образом . Деталь с уже обработанным под раскатывание отверстием укрепл етс на станке и получает вращение (возможен вариант с неподвижной деталью и вращающимс инструментОдм). Раскатка, настроенна на определенный нат г, вводитс в отверстие и проходит его за счет осевой принудительной подачи или самоподачи. Рабочие роли- 5 ки в процессе обработки базируютс по обрабатываемой поверхности и при несоосности осей отверсти и детали смещают опорный конус 2 в радиальном направлении. Плавающий опорный конус 2 обеспечивает авто .матическое совмещение его оси с осью отверсти и следование вдоль нее даже при искривленной оси отверсти , что приводит к созданию одинаковых нат гов на всех деформирующих элементах 1 независимо от ногрещностей установки (эксцентриси- is тета), а следовательно, к повышению точности геометрии отверсти и качества обработки . Использование предлагаемой конструкции раскатки дл обработки отверстий позвол ет значительно расширить технолдгцческие возможности применени процесса -«г ППД в производстве. Возникает воз.можность включать инструмент ППД В налад- -i ку многощпиНдельных станков при o6j5«i-ботке сложных корпусных деталей, въшо/п- 25 н ть операции по обработке отверстий с конечной операцией ППД независимо друг от друга, отпадает необходимость тщательного центрировани оси отверсти в детали и оси вращающейс раскатки. Все это обеспечивает значительный технический эффект. Формула изобретени Раскатка дл обработки отверстий, содержаща сепаратор с деформирующими элементами, контактирующими с опорным конусом, раз.мещенным на оправке, отличающа с тем, что, с целью улучщени качества обработки путем самоустановки деформирующих элементов по отверстию. опорный конус выполнен в виде втулки и размещен на оправке с возможностью радиального перемещени , а раскатка снабжена жестко закрепленными на оправке направл ющими щайбами с фиксирующими элементами дл радиального и осевого -ограничени хода втулки, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе / 1. Парфи нович В. С. Чистова обработка поверхностей роликовым инструментом . Минск, 1966, с. 8.
Ш