RU1814969C - Способ многорезцового точени и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообра- . ботке и может быть использовано при токарной обработке нежестких длинномерных валов. Многорезцовой головке, расположенной в корпусе устройства, придаетс  вращение вокруг оси детали, совпадающее по направлению, но меньшее по величине скорости вращени  детали. Резцы при этом совершают возвратно-поступательные движени  в радиальном направлении на заданную величину. Скорости вращени  детали и инструмента выбирают из услови  Ng/Np 1+R/K, где Ng - скорость вращени  детали; Np-скорость вращени  резцов; R - число о резцов; К - необходимое число возвратно- поступательных перемещений резца за один оборот. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при обработке нежестких ступенчатых валов.

Цель изобретени  - повышение стойкости инструмента, точности и качества обра- ботанной поверхности и расширение технологических возможностей многорезцового точени ..

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - вид Б.на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.2.

Предлагаемый способ многорезцового точени  обеспечивает все преимущества П.ТТ при обработке длинномерных нежестких валов, а также позвол ет обрабатывать валы со сложным профилем (некруглым) поперечного сечени .

Например, дл  получени  вала с эксцентриситетом - число колебаний резцо за оборот-детали относительно резца должно быть равным единице (в этом случае в устройстве , имеющем четыре радиальных суппорта, на многорезцовой головке размещают один

резцедержатель). Отношение скоростей найдем из выражени 

Ng-ij R-i -1.4-с

.,

а величины скоростей можно задать по необходимости , например Ng 1000 об/мин, Np 200 об/мин.

Дл  получени  вала с квадратным сечением (четыре резцедержател  и четыре суппорта в устройстве) число колебаний каждого резца К 4;

Na 2

NP 1 4 г

Ng 1000 об/мин, Np 500 об/мин.

Дл  обеспечени  высокого качества поверхности при точении валов с круглым профилем сечени  число колебаний К должно быть кзк можно большим. Например , К 100,

(Л

С

00

ь, ю о ю

Na 1

Np 100

1,04

Ng 2080, NP 2000 (об/мин).

При обработке валов с круглом профилем , особенно, при небольших К, дл  получени  низкой шероховатости число К нужно задавать некратным числу резцедержателей R. В этом случае каждый резец будет снимать свой припуск. В случае кратности К и R все резцы проход т друг за другом вслед, сечение детали получаетс  некруглым:при К R это квадрат, при К 2R - восьмиугольник и так далее.

Форма поперечного сечени  детали зависит также от величины возвратно-поступательного движени  резцов.

Устройство содержит корпус 1, установленный на продольном суппорте 2 станка, несущий поперечные суппорты 3, расположенные в радиальных пазах 4, выполненных на корпусе 1. В корпусе 1 расположены два винта 5, имеющие черв ки с противоположным наклоном винтовой линии. Располо- ж енние на винтах 5 черв чные гайки 6 имеют штифты 7, которыми они взаимодействуют с пазами 8,выполненными в суппортах 3. Винты 5 расположены.в корпусе 1 на подшипниках 9. Винты 5 св заны с приводом поперечной подачи станка через две пары конических шестерен 10 и 11. Конические шестерни 11 насажены на винт попе- речной подачи станка-12.

Суппорт 3 подпружинен цилиндрической пружиной 13, закрепленной на корпусе 1 болтами 14. В центральном цилиндрическом отверстии на корпусе 1 на подшипниках 15 и 16 расположена многорезцова  головка 17. Подшипники 15 и 16 закреплены в корпусе 1 крышкой 18 и болтами 19. На головке 17 в радиальных пазах размещены резцедержатели 20 с резцами 21, имеющие опорные ролики 22 на ос х 23. Резцедержатели 20 подпружинены пружиной 24, котора  крепитс  кронштейном 25, закрепленным на резцедержател х 20. На торце головки 17 со стороны шпиндел  26 станка закреплена коническа  шестерн  27. Шестерн  27 взаимодействует с конической шестерней 28, насаженной на вал 29 электродвигател  30, закрепленного на кронштейне 31 болтами 32. Кронштейн 31 крепитс  на корпусе 1 устройства .

Устройство работает следующим образом .

Обрабатываема  деталь 33 устанавливаетс  на станок и поджимаетс  задним центром 34. Перемещением продольного суппорта 2 станка устройство устанавливаетс  у заднего центра 34. Включаетс  главное вращательное движение станка. Вращение

через шпиндель 26 передаетс  на деталь 33. В ращением вала 12 через шестерни 10 и 11, передающими вращение на винты 5, перемещают черв чные гайки 6 и, соответственно, суппорты 3 в крайнее от детали 33 положение.

Резцедержатель 20 при этом под действием пружины 24 также устанавливаютс  в крайнее положение,упира сь роликами 22 в пружину 13, опертую на суппорты 3. Включают электродвигатель 30.

Вращение вала 29 электродвигател  передаетс  через шестерни 26 и 27 на головку 17, котора  вращаетс  в сторону детали 33.

Вращением вала 12, шестерен 10 и 11,

винтов 5 перемещают гайки 6, суппорты 3 в сторону детали. При этом сжимаютс  пружины 13 и 24, а резцедержатели 20, обкаты- ва сь при вращении головки 17 по пружине 13, периодически ввод т и вывод т резцы 21

в тело детали 33, снима  заданный припуск. Затем включают продольную подачу суппорта 2.

При обработке ступенчатых валов глубину резани  мен ют поперечной подачей

суппортов 3, отвод  или подвод  их к детали при вращении вала 12, аналогично описан-, ному ранее. Вращение, вала 12 осуществл етс  от руки или по команде от ЧПУ станка на привод поперечной подачи.

При этом обеспечиваетс  схема попутного тангенциального точени  и выполн ютс  все преимущества метода многорезцового точени , что обеспечивает высокую точность и качество обработки, повышенную стойкость инструмента при высокой производительности обработки нежестких ступенчатых валов.

45

Claims (2)

1. Способ многорезцового точени , согласно которому резцам, равномерно расположенным вокруг оси обрабатываемой детали, сообщают продольную подачу, вза0 имосв занные перемещени  в радиальном направлении и вращение вокруг оси детали, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , резцам дополнительно сообщают воз5 вратно-поступательное перемещени  в радиальном направлении, а вращение резцов вокруг оси детали сообщают совпадающим с направлением вращени  детали, причем-скорости вращени  детали и резцов выбирают из услови 

Na 1+R м v

N

К

где Ng - скорость вращени  детали;

Np - скорость вращени  резцов;

R - число резцов;

К - необходимое число возвратно-поступательных перемещений резца за один оборот.

2. Устройство дл  многорезцового точени , содержащее предназначенный дл  закреплени  на продольном суппорте станка

0

корпус с радиальными суппортами и приводом их перемещени , многорезцовую головку с резцедержател ми, установленную с возможностью вращени  вокруг оси центров станка, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , резцедержатели установлены в головке с возможностью перемещени  и подпружинены в радиальном направлении, при этом их дальние относительно оси центров торцы имеют возможность взаимодействи  с торцами радиальных суппортов.

вид А