RU1816541C - Устройство дл креплени инструмента - Google Patents

Abstract

Использование: преимущественно в инструментальном производстве при изготовлении , например, пуансонов и матриц со сферическими поверхност ми на торцах. Сущность изобретени : устройство дл  креплени  инструмента содержит рабочую головку, в корпусе 1 которой на подшипниках установлен притир 5. К корпусу головки шарнирно присоединена планка 14 с. продольным сквозным пазом, в котором закреплена ось с нат жными роликами 20 и 21 ременной передачи, ведущий шкив 11 которой закреплен на обрабатываемой детали 10 или оправке с обрабатываемой деталью, а ведомый шкив 13 - на притире 5. Головку соедин ют с резцедержателем токарного станка, разворачивают его под углом так, чтобы притир 5, вошел в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью, и производ т притирку этой поверхности. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к механической обработке, в частности к обработке сферических торцовых поверхностей деталей, и может быть использовано преимущественно в инструментальном производстве при изготовлении, например, пуансонов и матриц со сферическими поверхност ми на торцах.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства путем вращени  инструмента от привода с обеспечением возможности обработки торцовых сферических поверхностей деталей.

На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди, со стороны обрабатываемой детали; на фиг.2 и 3 - схемы обработки соответственно вогнутой и выпуклой сферических поверхностей деталей, при этом на фиг. 2 устройство показано в разрезе.

Устройство дл  креплени  инструмента содержит рабочую головку, состо щую из корпуса 1, внутри которого расположены шарикоподшипники 2, удерживаемые кольцевой крышкой 3, прикрепленной к корпусу 1 винтами 4. Во внутреннее отверстие вставл ют притир 5 и креп т гайкой 6. Рабоча  головка посредством болта 7 шарнирно соединена со штоком 8, цилиндрический хвостовик которого расположен в разрезной державке .9, образу  с ней второй шарнир . ...

Согласно изобретению, на обрабатываемую деталь 10 (фиг.2) надевают ведущий шкив 11 и креп т его стопорным винтом 12, а на резьбовой конец инструмента 5 перед гайкой 6 навертывают ведомый шкив 13.

К корпусу рабочей головки 1 шарнирно присоединена планка 14 при помощи болта 15 с шайбой 16. Резьбовой конец оси 17 установлен в продольном сквозном пазу планки 14 и закреплен гайкой 18с шайбой 19. На ось 17 надеты два шкива: нижний 20 и верхний 21с распорной втулкой 22 между ними.

Дл  предохранени  от соскакивани  с оси 17 шкива 21 к ее верхнему концу прикреплена шайба 23 винтом 24.

При необходимости шкивы 20 и 21 могут быть установлены на оси 17 на подшипниках качени .

На шкивы 11, 13, 20 и 21 надевают приводной ремень 25, который выполнен в виде замкнутого, например, резинового кольца круглого сечени .

На фиг. 3 показан один из возможных вариантов установки и креплени  ведущего шкива 11 и обрабатываемой детали 10 на оправке 26, который может быть применен, когда деталь коротка .

Обработку сферических поверхностей деталей с помощью предлагаемого устройства осуществл ют следующим образом. Предложенное устройство вкладывают

в резцедержатель токарного станка так же как и резец.

В шпинделе и задней бабке станка устанавливают центры и, перемеща  заднюю бабку влево, ввод т их в центровые отверсти  инструмента 5 до упора. При этом перемещают суппорт станка в продольном и поперечном направлени х так, чтобы устройство оставалось в резцедержателе. В этом положении зат гивают болты резцедержател  и болт 7 устройства, фиксиру  таким образом оба его шарнира. Затем отодвигают заднюю бабку вправо и, использу  продольную и поперечную подачи суппорта станка, отвод т резцедержатель с устройством от центров.

После такой настройки оси вращени  инструмента и обрабатываемой детали оказываютс  расположенными в одной горизонтальной плоскости.

Обрабатываемую деталь 10 с закрепленным на ней ведущим шкивом 11 (фиг.2) или оправку 26 с закрепленными на ней шкивом 11 и обрабатываемой деталью 10 (фиг.З) устанавливают в цанговом зажиме

или патроне станка.

Резцедержатель поворачивают по его угловому лимбу на необходимый угол, завис щий от радиуса обрабатываемой сферической поверхности, который определ ют по

формуле

sin a

DC

2R

где а- угол поворота резцедержател , равный углу между ос ми вращени  инструмента и обрабатываемой детали, град;

D - диаметр средней окружности на рабочей поверхности инструмента, мм;

R - радиус обрабатываемой сферической поверхности, мм.

После этого при помощи продольной и поперечной подач суппорта резцедержатель с устройством перемещают так, чтобы

рабоча  поверхность инструмента 5 вошла в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью детали и чтобы при этом средн   окружность на рабочей поверхности инструмента проходила через ось вращени 

обрабатываемой детали.

На шкивы 11, 13, 20 и 21 надевают приводной ремень 25 и регулируют его положение и нат жение путем перемещени  оси 17 вдоль паза планки 14 и перемещени  и поворота планки 14 относительно болта 15, после чего зат гивают болт 15 и гайку 18.

Далее рабочую поверхность инструмента-притира 5 смазывают абразивной пастой и производ т обработку.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позвол ет, расширить технологические возможности прототипа за счет обеспечени  возможности доводки сферических торцовых поверхностей деталей .

В предложенном устройстве применен также простой и удобный привод вращени  инструмента без дополнительного двигател .

С помощью предложенного устройства можно производить не только доводку, но и предварительную шлифовку сферических поверхностей абразивным кругом, прикрепл емых к рабочему концу инструмента.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  креплени  инструмента , содержащее державку, установленный в ней с возможностью осевого перемещени  и поворота шток и шарнирно св занную со

   штоком рабочую головку с установленным в ней на подшипниках инструментом, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем вращени  инструмента от привода, устройство снабжено планкой с продольным сквозным пазом, осью, четырьм  шкивами и приводным ремнем, выполненным в виде кольца из упругого материала круглого сечени , при

   этом планка соединена с рабочей головкой с возможностью фиксации в требуемом положении посредством расположенного в пазу введенного в устройство винта, ось установлена в пазу планки с возможностью

   перемещени  и фиксации в требуемом положении , один из шкивов закреплен на хвостовой части инструмента, два других шкива установлены на оси на рассто нии друг от друга и симметрично относительно оси инструмента . а четвертый шкив предназначен дл  соединени  с обрабатываемой деталью или оправкой дл  ее креплени , при этом приводной ремень предназначен дл  взаимодействи  с поверхност ми ручьев всех

   упом нутых шкивов.

   Фиг. 3