SU1682144A1 - Раскатник дл обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей - Google Patents
Раскатник дл обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682144A1 SU1682144A1 SU894705851A SU4705851A SU1682144A1 SU 1682144 A1 SU1682144 A1 SU 1682144A1 SU 894705851 A SU894705851 A SU 894705851A SU 4705851 A SU4705851 A SU 4705851A SU 1682144 A1 SU1682144 A1 SU 1682144A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holder
- separator
- housing
- hole
- deforming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к инструменту дл обработки металлов давлением, в частности дл осуществлени процесса поверхностного пластического деформировани . Цель - повышение качества обрабатываемых деталей путем оптимизации - углов установки деформирующих элементов. Раскатник содержит державку, деформирующие элементы - ролики различных размеров , сепаратор, корпус с боковым вырезом е центральной части, примыкающим к отверстию под державку. Сепаратор выполнен так, что длина гнезда под деформирующий элемент короче длины деформирующего элемента на величину скруг- лени его радиуса, при этом торцова стенка сепаратора находитс под его гнездом с переходом в центральной части в ось. На корпусе выполнено фиксирующее отверстие , касательна к которому проходит через одну из граней паза расширенного в сравнении с отверстием, паза под винты резцодержател . В державке расположен шаровой палец с возможностью его взаимодействи с центральным пазом фиксирую- дцих салазок. Такое выполнение раскатника обеспечивает повышение качества поверхности и поверхностного сло обрабатываемых-деталей . 1 с.п. ф-лы, 5 ил. (Л С
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к инструментам (устройствам) дл процессов поверхностного пластического деформировани (ППД).
Целью изобретени вл етс повышение качества обрабатываемых деталей путем оптимизации углов установки деформирующих элементов.
На фиг.1 изображен предлагаемый рас- катник; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - сепаратор; на фиг.4 - то же, вид сбоку; на фиг.5 - разрез А-Б-В на фиг.1.
Раскатник содержит державку 1, установленную в корпусе 2 с возможностью осе- вых и угловых перемещений при
регулировке. В державке 1 размещена ступица 3, в отверстии которой расположена консольна часть 4 сепаратора 5, несущего в гнездах деформирующие элементы 6-9 различных размеров. Винт 10 блокирует между собой ступицу 3 и сепаратор 5. На консольной части сепаратора 5 установлен опорный подшипник 11. В торец центральной части спаратора 5 ввернута п та 12, котора фиксирует деформирующие элементы 6-9 от выпаданий (при переносах раскатника). В корпусе 2 размещены п ты 13 и 14 (опорные) под винты резцодержател токарного станка. Шаровой палец 15 шаровой частью 16 фиксируетс в пазу 17 салазок 18 и своим резьбовым концом вверо
00
ю Ј
Јь
нут в державку 1. При отпущенных винтах 19 и 20 и нажатии на палец 15 державка 1 может поворачиватьс вокруг оси на определенный угол, допускаемый вырезом 21 корпуса 2.
Конструкци раскатникз выполнена копирующей с использованием пружины 22, котора настраиваетс на заданное усилие гайками 23.
На державке 1 имеетс шкала дл установки угла поворота державки в корпусе, а на корпусе - отметки дл установки раскат- ника в положении работы с продольной подачей .
Раскатник устанавливают в.резцедержателе токарного станка так, что два винта резцодержател своими концами попадают в центрирующие отверсти опорных п т 13 и 14, Затем производ т регулировку раскат- ника по углам: дл работы в режиме поперечной подачи углы контакта деформирующего элемента 6 (или элементов 7-9) с обрабатываемой поверхностью, например валом, угол а самоподачи и угол /3 формы отпечатка) устанавливают равным нулю, т.е. опорные п ты 13 и 14 касательны линии 0°; в этом положении зажимают винты резцодержател станка. Угол самоподачи устанавливают в 0° поворотом шарового пальца 15 при отпущенных винтах 19 и 20, затем их зажимают.
Если раскатник использовать дл работы с продольной подачей, то при этом также производ т поворот шарового пальца 15 при отпущенных винтах 19 и 20. При этом державка 1 поворачиваетс на определенный угол относительно корпуса 2, затем винты 19 и 20 зажимают, а угол контакта деформирующего элемента, например элемента 6, устанавливают поворотом корпуса 2 относительно центра опорной п ты 13 в пределах зазора а. Таким образом, в контактной зоне с обрабатываемой поверхностью (вала) создаетс каплевидный отпечаток (оптимальна длина этого отпечатка может находитьс в пределах 3-12 мм), Настройка каплевидного отпечатка имеет большое значение дл качества поверхности, кроме того, допускаетс его использование при значительных значени х продольных подач токарного станка, так как длина каплевидного отпечатка многократно превышает величину подачи.
Процесс ППД осуществл етс при вращающейс обрабатываемой детали на токарном станке. Раскатник может примен тьс и на строгальных станках, при этом обрабатываема деталь не вращаетс . Наличие в раскатнике значительного диапазона деформирующих элементов с различными размерами позвол ет производить тонкую регулировку дл установлени оптимальных соотношений между диаметром упрочн емой детали и размером деформирующего элемента. Дл этого достаточно
отпустить винт 24 и повернуть сепаратор 5
на следующий размер деформирующего
элемента, после этого винт 24 зажимают,
Раскатник обеспечивает повышение качества обрабатываемой поверхности по всей длине. Это достигаетс за счет выполнени корпуса с боковым вырезом в централ: юй части дл обеспечени регулировки одного из углов. Обработке по всей длине
способствует также и особенность выполнени гнезд сепаратора укороченными на величинурадиусаскруглени деформирующих элементов, при этом торцова стенка сепаратора находитс под его
гнездом с переходом в центральной части в ось. На корпусе также выполнено фиксирующее отверстие, касательна к которому проходит через одну из граней паза, расширенного в сравнении с отверстием паза под
Claims (2)
1.Раскатник дл обработки наружных , цилиндрических и торцовых поверхностей,
содержащий державку, сепаратор с деформирующими элементами качени различных размеров, опирающимис на смонтированный на оси упорный подшипник и выступающими за торцовую поверхность сепаратора, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обрабатываемых деталей путем оптимизации углов установки деформирующих элементов, он снабжен корпусом с продольным отверстием и боковым вырезом, примыкающим к этому отверстию, а также дополнительным отверстием дл креплени корпуса, державка смонтирована в продольном отверстии корпуса с возможностью углового поворота,
подпружинена относительно корпуса и снабжена шаровым пальцем, размещенным в боковом вырезе корпуса, а сепаратор и ось выполнены за одно целое.
2.Раскатник по п.1,отличающийс тем, что деформирующие элементы выполнены в виде роликов.
6
11
J5
4
Тл
Щиг.1
2Mu
frHZ891
Фиг t
А-5-В
а
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894705851A SU1682144A1 (ru) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Раскатник дл обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894705851A SU1682144A1 (ru) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Раскатник дл обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1682144A1 true SU1682144A1 (ru) | 1991-10-07 |
Family
ID=21454485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894705851A SU1682144A1 (ru) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Раскатник дл обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1682144A1 (ru) |
-
1989
- 1989-04-25 SU SU894705851A patent/SU1682144A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Меннер А.Л. Инструмент к токарным станкам дл бесштамповой обработки металлов давлением. Фрунзе: КиргИНТИ, 1983, с. 27-29, рис. 20. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3228265A (en) | Boring and facing tool | |
US5649460A (en) | Quick-change spindle liner assembly | |
SU1682144A1 (ru) | Раскатник дл обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей | |
US4408472A (en) | Apparatus for the machining on cylindrical surfaces on metal-cutting lathes | |
EP0096669A1 (en) | Milling cutter | |
SU1683868A1 (ru) | Способ обработки деталей и устройство дл его осуществлени | |
CA1200980A (en) | Fixed diameter single pass abrasive tool with multi- layer grit inserts | |
SU1255283A1 (ru) | Устройство дл поддержки нежестких цилиндрических деталей | |
WO1988004736A1 (en) | Cam lock for tool elements | |
GB2094206A (en) | Machining of cylindrical surfaces by cutting and rolling | |
RU1787706C (ru) | Сверло | |
SU588071A1 (ru) | Устройство дл одновременного центрировани и зацентровки отверстий на валах | |
JP3348750B2 (ja) | 曲面板の孔の裏面加工装置及び方法 | |
KR200228088Y1 (ko) | 외경 조절이 가능한 센터 지지장치 | |
SU1664518A1 (ru) | Устройство дл заточки твердосплавных многогранных пластин | |
SU1546210A1 (ru) | Многорезцова головка | |
KR19990019694U (ko) | 회전체의 편심 보정용 밸런스 웨이트 조정 장치 | |
SU755528A1 (ru) | Комбинированный инструмент для обработки плоских поверхностей 1 | |
SU1151359A1 (ru) | Вращающийс центр | |
RU1787694C (ru) | Устройство дл креплени шаровых заготовок на токарном станке | |
SU1038086A1 (ru) | Устройство дл креплени инструмента | |
SU1706846A1 (ru) | Инструмент дл обработки отверстий пластическим деформированием | |
KR920006720Y1 (ko) | 자동선반의 유압작동용 유니버셜 죠우(universal jaw) | |
SU1683999A1 (ru) | Торцова накатка | |
SU1310115A1 (ru) | Гидрокопировальное устройство дл универсального токарного станка |