SU1546210A1 - Многорезцова головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарных и других станках дл  продольного и фасонного точени . Целью изобретени   вл етс  расширение возможностей и упрощение конструкции многорезцовой головки. Головка содержит корпус, включающий фланцы 1,2 и кожух 3. Резцедержатели 4 и инерционные грузы 6 установлены на валах 5, расположенных параллельно оси корпуса. Инерционные грузы 6 имеют С-образную форму и ст нуты по участкам цилиндрических поверхностей плоским резиновым кольцом 19. На корпусе против каждого резцедержател  закреплены кронштейны с регулируемыми упорами дл  ограничени  поворота резцедержателей. Валы 5 могут быть соединены между собой посредством зубчатых колес 10 дл  повышени  надежности работы головки. В процессе вращени  головки валы 5 под действием инерционных грузов 6 поворачиваютс , вместе с ними и резцедержател ми, которые производ т обработку. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть ис пользовано на токарных и др„ станках дл  продольного и фасонного точени  и т.п.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и упрощение конструкции за счет сокращени  звеньев кинематической св зи - в механизме подачи резцедержателей.

На фиг. 1 показана головка, вид спереди; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез В-В на фиг.1; на Фиг.4 - разрез В-В на фиг.З, на Фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг.6 разрез Д-Д на фиГ.5.

Головка состоит из корпуса, включающего соосные фланцы 1,2 и ограничительный кожух 3, которые жестко со- единены между собой, резцедержателей 4, установленных на концах валов 5, которые смонтированы в соосных отверсти х фланцев 1 и 2, выполненных равномерно по окружности с цент- ром на оси вращени , параллельно оси корпуса. На тех же валах 5 в пространстве между фланцами 1 и 2 жестко закреплены инерционные грузы 6 С-об

разной формы с участками наружных цилиндрических поверхностей, оси которых в исходном положении совпадают в осью корпуса.

Против каждого резцедержател  4 к фланцу 2 прикреплен кронштейн 7, в котором установлен регулируемый упор 8 с контргайкой 9, ограничивающий финишное положение резцедержател  4. При этом валы 5 св заны между собой посредством механизма, состо щего из одинаковых зубчатых колес 10, смонтированных на валах 5 и наход щихс  в зацеплении со съемными шестерн ми И, установленными на ос х 12 которые смонтированы в отверсти х фланца 1 и расположены между валами 5.

5

0

0 5

0

5

0

Резцедержатели 4, в которых посредством винтов 13, 14 и контргаек 15 закреплены резцы 16, установлены на валах 5 с помощью болтов 17. Каждый резцедержатель 4 имеет возможность установки двух обычных или фасонных резцов или одного П-образного фасонного резца. Дл  автоматизации отвода инерционных грузов 6, которые жестко установлены на валах 5 посредством шпонок 18, на участки цилиндрических поверхностей инерционных грузов 6 надето плоское резиновое кольцо 19. Зубчатые колеса 10 смонтированы на валах 5 с помощью шпонок 20, а весь механизм, св зывающий между собой валы 5, закрыт крышкой 21, прикрепленной к фланцу 1, В пространстве между фланцами 1 и 2 соосно с ними установлена втулка 22, в которой выполнено коническое отверстие (конус Морзе № 5) дл  установки вращающегос  центра.

Головка монтируетс  на шпинделе металлорежущего, например, токарного станка.

Головка работает следующим образом .

В исходном положении при включенном станке под действием резинового кольца 19 резцы 16 занимают исходное положение, характеризующеес  наибольшим удалением от оси вращени  шпиндел .

Обрабатываема  деталь устанавливаетс  либо в центрах, один из которых располагаетс  во втулке 22, либо пропускаетс  через шпиндель станка в центральное отверстие головки. В первом случае обрабатываема  деталь за- крепл етс  от проворота в суппорте станка. Во втором спучае пропущенный через шпиндель станка конец заготовки закрепл ют в cvnnopie универсального станка или в пер ате-те специального прот жного vcipoficiBa, обеспечивающего только ос t BVKi подачу и

51

исключающего проворачивание заготовки .

При включении станка головка приводитс  во вращение и под действием центробежных сил инерционные грузы 6 вместе с валами 5 и резцедержател ми 4 поворачиваютс , перемеща  резцы 16, срезающие припуск с заготовки .

Повернувшись на нижний угол, резцедержатели 4 останавливаютс , уперевшись в упор 8.

По завершении обработки выключают вращение шпиндел  станка, в ре- зультате чего исчезают центробежные силы инерции, действующие на инерционные грузы 6, и резиновое кольцо 9 автоматически возвращает инерционные грузы, а вместе с ними рез- цедержатели в исходное положение.

Головка допускает автоматизированную обработку деталей лишь при одностороннем ее вращении.

Настройка головки на размер про- изводитс  в исходном положении по шаблону путем регулировани  положени  упора 8, в который упираетс  резцедержатель 4, относительно кронштейна 7.

В зависимости от точности обработки , погрешностей установки заготовки относительно оси вращени  головки , точности исходной заготовки, величины снимаемого припуска и т.п. обработка может производитьс  как с использованием механизма, св зывающего между собой валы, который обеспечивает самоцентрирование резцов, так и без него, Вывести указанный механизм из работы можно сн в шестерни 1 1 с осей 12.

Использование дл  перемещени  резцов центробежных сил инерции, действующих на массивные инерционные гру- зы 6, позвол ет получать значительные усили  прижати  резцов к заготовке , необходимые дл  работы широкими фасонными резцами. Симметричное расположение резцов относительно заготовки способствует уменьшению деформаций в системе станок - приспособление - инструмент - деталь.

Применение в качестве привода перемещени  резцедержателей инерцион- ных грузов позвол ет контролировать финишное положение резцедержателей, так как привод переметени  последних  вл етс  нежестким. Консольное рас106

положение резцедержателей 4 на валах 5 способствует улучшению отвода стружки из зоны резани .

Головка  вл етс  универсальной, так как кроме наружного продольного и фасонного точени  позвол ет решать р д других важных в практическом отношении задач, таких как очистка и обдирка прутковых заготовок, упрочнение поверхности детали, одновременное точение и упрочнение по1- верхности, пластическое деформирование нагретых деталей, абразивна  обработка деталей.

Установив в резцедержател х скребки , сн в упорные ограничители подачи и шестерни II с осей 12, можно использовать головку дл  очистки и обдирки заготовок. Необходимое по технологии усилие прижати  скребков к заготовке может регулироватьс  в этом случае путем изменени  частоты вращени  ппиндел .

Использование в качестве инструментов роликов позвол ет упрочн ть поверхность детали, либо производить пластическое деформирование предварительно нагретой детали. При установке в каждом резцедержателе резца и ролика можно одновременно производить обточку поверхности детали и ее упрочнение. Закрепив в резцедержател х абразивные бруски (типа брусков, используемых в хонинговальных головках ), можно производить абразивную обработку поверхности детали.

Claims (2)

1. Многорезцова  головка, содержаща  корпус, резцедержатели, установленные в корпусе на валах, расположенных параллельно его оси и равномерно по окружности, сооснон корпусу , и механизм поворота резпедержа7154

телей, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и упрощени  конструкции за счет сокращени  зве- ньев кинематической св зи в механиз- ме поворота, последний выполнен в виде жестко закрепленных на валах инерционных грузов С-образной формы с участками наружных цилиндрических поверхностей, оси которых в исходном положении совпадают с осью корпуса , и упругого элемента, например, плоского резинового кольца, охватывающего инерционные грузы по упом нутым участкам цилиндрических поверхностей , при этом головка снабжена за

8

крепленными на корпусе против каждого резцедержател  регулируемыми упорами, а каждый резцедержатель установлен на валу с возможностью поворота и фиксации в требуемом положении .

2. Многорезцова  головка по п. 1 , отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы, головка снабжена закрепленными на валах зубчатыми колесами, закрепленными в корпусе ос ми, расположенными между валами, и съемными шестерн ми , предназначенными дл  установки на ос х с возможностью зацеплени  с зубчатыми колесами.

W

фиг.1

и

ы

Редактор Н.Горват

Составитель А.Сапенюк Техред М.Ходанич

21

W

19

//////////7////////А Г

Фиг.6

Корректор С.Черни