SU1333544A1

SU1333544A1 - Устройство дл бесцентрового шлифовани

Info

Publication number: SU1333544A1
Application number: SU854021115A
Authority: SU
Inventors: Ефим Маркович Городецкий; Владимир Саулович Вулих
Original assignee: Одесское производственное объединение тяжелого краностроения им.Январского восстания
Priority date: 1985-12-30
Filing date: 1985-12-30
Publication date: 1987-08-30

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл бесцентрового шлифовани . Целью изобретени вл етс по- вьшение точности обработки. На неподвижной оправке 1 с резьбовым концом установлены вращающийс сепаратор 4, в котором укладьтаютс обрабатываемые детали 17, подвижна в осевом направлении обойма 5 с магнитом 8 и гайка 9 с магнитом 10, причем магниты В и 10 обращены друг к другу одноименными полюсами. Механизм вращени выполнен в виде корпуса 12 с упорной гайкой 13 и разрезной втулки 14, охватывающей детали 17. Уложенные в сепаратор 14 детали 17 прижимаютс к торцу оправки 1 силой отталкивани магнитов 8 и 10, котора регулируетс положением гайки 9, Затем детали охватываютс разрезной втулкой 14 с усилием, большим силы резани , При вращении корпуса 12 детали 17 начинают вращатьс вокруг своих осей и одновременно получают планетарное движение вместе с сепаратором 4. Подвод тс шлифо- вал-ьные головки и происходит бесцентровое шлифование. 6 ил. с 9 (Л 56783 00 САЭ СО сл 4ib 4 фуг. 7

Description

Изобретение относитс к станкостроению , а более конкретно к устройствам дл бесцентрового шлифовани одновременно нескольких деталей.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение точности обработки,

На фиг,1 показано устройство, осевой разрез; на фиг,2 - оправка; на фиг.З - подвижна обойма; на фиг,4 - сепаратор; на фиг,5 - вид А на на фиг,6 - схема расположени устройства и шлифовальных головок.

Механизм осевого и радиального базировани включает оправку I с упорным торцом 2 и беговой дорожкой 3, На оправке 1 установлен со свободой вращени несущий сепаратор 4, подвижна обойма 5 с беговой, дорожкой 6 и упорньш буртиком 7. В обойме 5 закреплен магнит 8, На резьбовом конце оправки 1 навинчена гайка 9, в кольцевой канавке которой закреп- лен магнит 10. Магниты 8 и 10 обращены друг к другу полюсами одноимен- йой пол рности. Оправку 1 устанавливают в центрах 11 станка (не показан) Дп обеспечени неподвижности оправки 1 передний центр 11 выполнен, например, рифленым.

Механизм вращени содержит корпус 12 с упорной гайкой 13, в полости которого установлена подвижна разрезна втулка 14, внутренн поверх- ность которой обрезинена, В отверстии корпуса 12 неподвижно установлен подшипник 15, Корпус 12 закреплен на планшайбе 16 станка.

Устройство работает следующим образом .

Поворотом гайки 9 устанавливают усилие отталкивани магнитов 8 и 10, обеспечивакицее прижатие с необходимой силой деталей 17 торцом обоймы 5 При этом обеспечиваетс одинаковое продольное положение всех обрабатываемых деталей 17 относительно торца оправки 1,

При навинчивании гайки 13 на корпус 12 перемещаетс разрезна втулка 4, обрезиненные лепестки которой прижимают установленные в сепараторе 4 детали 17 к беговым дорожкам 3 и 6, При этом усилие зажима деталей устанавливают большим силы резани . Включают вращение шпиндел станка.

При этом за счет нат га между внутренними обрезиненными поверхног ст ми разрезной втулки 14 и беговыми дорожками 3 и 6 обраб-атываемые детали 17 начинают вращатьс вокруг своих осей с одновременным планетарньм вращением их относительно оси оправки 1 ,

В процессе планетарного вращени

детали I7 провод тс через зону во взаимодействие с шлифовальными го- ловками 18 и 19, При этом осуществл -- етс обработка заданного участка детали 17. По окончании обработки оправку 1 снимают с центров 11, обработанные детали извлекают из сепаратора 4.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл бесцентрового шлифовани , содержащее механизм осевого и радиального базировани , механизм вращени , сепаратор и шлифовальную головку, отличающеес

тем, что, с целью повышени точности обработки, оно снабжено неподвижной оправкой с резьбовым концом и с установленными на ней соосно обоймой с магнитом и гайкой с магнитом, причем

сепаратор установлен на оправке с возможностью вращени , обойма - с возм&жностью осевого перемещени , а гайка размещена на резьбовом конце оправки, при этом магниты обоймы и

гайки обращены друг к другу полюсами одноименной пол рности, а механизм вращени выполнен в виде корпуса с упорной гайкой и разрезной втулки, расположенной в полости корпуса.

б 7

Фиг.З

Ф1Л,6