SU1085688A1 - Устройство дл чистовой обработки отверстий - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, включающее державку с установленной в ней подпружиненной в осевом направлении гильзой, несущей режущий инструмент, в отверстии которого размещена оправка с фланцем, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности обработки, на торце гильзы и на торце фланца оправки размещены дополнительно введенные и контактирующие друг с другом шарики, причем между державкой и торцом обрабатываемого отверсти  установлена фрикционна  прокладка , а режущий инструмент представл ет собой тонкостенную втулку, на наружной поверхности которой выполнены режущие кромки. (Л 00 ел О5 00 00

Description

Изобретение относитс  к обработке деталей машин резанием и может быть использовано в металлообработке дл  чистовой обработки цилиндрических отверстий. Известно устройство дл  обработки отверстий , содержащее режущие инструменты, установленные на оправке, вращающейс  в державке, котора  выполн ет роль направл ющих , и состоит из полозков, установленных на гильзе, смонтированной подвижно на державкеО7. Недостатком .известного устройства  вл етс  низка  производительность обработки отверстий вследствие придани  расточной головке вращени  и осевой подачи. Цель изобретени  - повыщение производительности обработки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  чистовой обработки отверстий , включающем; державку с установленной в ней подпружиненной в осевом направлении гильзой, несущей режущий инструмент, в отверстии которого размещена оправка с фланцем, на торце гильзы и на торце фланца оправки размещены дополнительно введенные и контактирующие друг с другом щарики, причем между державкой и торцом обрабатываемого отверсти  установлена фрикционна  прокладка, а режущий инструмент представл ет собой тонкостенную втулку, на наружной поверхности которой выполнены режущие кромки. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл  чистовой обработки отверстий включает державку 1, на торце которой закреплена прокладка 2 из фрикционного материала, контактирующа  с торцом обрабатываемого отверсти . В державке 1 установлена со скольз щей посадкой гильза 3, предохран ема  от проворота винтом 4 и поджимаема  в осевом направлении тарельчатой пружиной 5. В гильзе 3 при помощи крыщки 6 закреплен режущий инструмент 7, выполненный в виде тонкостенной втулки с диаметром меньще диаметра обрабатываемого отверсти , например на 0,05- 0,1 мм, режущие кромки которого образованы кольцевыми канавками, например пр моугольными , на наружной цилиндрической поверхности. В отверстии инструмента 7 установлена оправка 8, имеюща  на боковых поверхност х лыски. Оправка 8 выполнена разрезной с коническим отверстием, в котором расположен конический хвостовик 9, вставленный в отверстие переходной втулки с фланцем 10. Переходна  втулка с фланцем 10 закреплена в щпинделе 11 станка, например сверлильного. На резьбовой части хвостовика 9 навинчена регулировочна  гайка 12. На торце гильзы 3 с помощью кольца 13 закреплены шарики 14, контактирующие с щариками 15, закрепленными на торце переходной втулки с фланцем 10 при помощи кольца 16. Устройство работает следующим образом. Державку 1 с гильзой 3 и инструментом 7 устанавливают в обрабатываемое отверстие. Оправку 8 с хвостовиком 9 и переходной втулкой с фланцем 10 закрепл ют в шпинделе станка. Ввод т оправку 8 в отверстие инструмента 7 до контакта шариков 15 и 14 и создают нат г пружины 5. При этом оправка 8 деформирует инструмент 7 и обеспечивает врезание его режущих кромок в поверхность обрабатываемого отверсти . Включают вращение щпиндел  11. Державку 1 от вращени  предохран ют силы трени , возникающие между торцом обрабатываемого отверсти  и фрикционной прокладкой 2 под действием давлени  пружины 5. За счет перемещени  друг относительно друга щариков 14 и 15 гильза 3 получает осевые колебани  с амплитудой, величина которой больше щага кольцевых канавок на инструменте 7. Враща сь, оправка 8 передает волну деформации инструмента 7 по всей окружности обрабатываемого отверсти , а за счет осевых колебаний происходит процесс резани . Обработка поверхности отверсти  происходит за один оборот оправки. Дл  получени  более высокого качества обрабатываемого отверсти  необходимо совершить 2-3 оборота оправки. Таким образом, вследствие одновременного резани  всеми зубь ми режущего инструмента , существенно повыщаетс  производительность обработки, так как обработка отверсти  может бцть полностью произведена за один оборот оправки.

/1-/4

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, включающее державку с установленной в ней подпружиненной в осевом направлении гильзой, несу щей режущий инструмент, в отверстии которого размещена оправка с фланцем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, на торце гильзы и на торце фланца оправки размещены дополнительно введенные и контактирующие друг с другом шарики, причем между державкой и торцом обрабатываемого отверстия установлена фрикционная прокладка, а режущий инструмент представляет собой тонкостенную втулку, на наружной поверхности которой выполнены режущие кромки.

   сриг.1

   ОО СИ □5 00

   QO