SU1065106A1 - Способ обработки сопр гаемых конических деталей - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СОПРЯГАЕ- №JX КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ установленных на шпинделе, повернутом на угол, равный половине угла конуса относительно направлени  продольной подачи стола, борштангой с рез .цами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности сопр жени  пар o6pa6aTFjBaeMiJX конических деталей и уменьшени  стоимости их обработки, сопр гаемые детали устанавливают на и1пинделе соосно, а обработку их борштангой ведут одновременно. л О) ел а

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки сопрягаемых конусовкорпусов и пробок крановой арматуры „

Известен алмазно-расточной станок для одновременной обработки сопрягаемых конических деталей, содержащий шпиндельные головки с устройствами для крепления обрабатываемых деталей на шпинделях, повернутых на угол, равный половине угла конуса. Обработка ведется резцами, установленнаыми в резцедержателях, имеющих возможность перемещаться в направлении, параллельном оси вращения шпинделя . £1 ].

Однако обработка ведется разными шпинделями, что приводит к снижению точности обработки.

Цель изобретения - повышение точности сопряжения пар обрабатываемых конических деталей и уменьшение стоимости их обработки.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу одновременной обработки сопрягаемых конических деталей, установленных шпинделе, повернутом на угол, равный полоУстройство для реализации способа обработки состоит из станины 1, на которой размещены стол 2 и направляющие 3, несущие шпиндельную головку 4с патроном 5 для крепле5 ния на шпинделе обрабатываемых деталей - корпуса 6 и пробки 7.

На столе 2 установлено основание 8 с борштангой 9 для обработки пробки 7 и корпуса б резцами 10 и 10 11. Корпус 6 расположен со сторо- ны борштанги 9.

Обработку деталей ведут следующим образом.

Корпус 6 и пробку 7 устанавли15 вают на одной оси меньшими диаметрами друг к другу. .

Шпиндельную головку 4 устанавли_вают так, чтобы ось вращения шпинделя была повернута относитель2Q -но направления продольной подачи стола на угол равный половине угла обрабатываемого конуса.

По направляющим станины 1 перемещают стол 2 влево. Основание 8 25 с борштангой 9 и резцами 10 и 11 перемещают также влево. Обработку корпуса 6 и пробки 7 ведут резцами 10 и 11, пропуская борштангу 9 сквозь отверстие.корпуса 6. При вине угла конуса относительно направления продольной подачи стола, борштангой с резцами, для повышения точности сопряжения пар обрабатывай мых конических деталей и уменьшения стоимости их обработки, гаемые детали устанавливают деле соосно, а обработку их штангой ведут одновременно.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления данного способа; на са сопряна шпинборфиг. 2 - схема обработки конукорпуса и пробки.

ВНИИПИ Заказ 10929/12

Тираж 1042 Подписное этом вращается шпиндельная головка 4, патрон 5 с корпусом б и пробкой 7. Корпус 6 и пробка 7 обрабатываются одновременно.

Использование предлагаемого способа одновременной обработки сопрягаемых конических деталей обеспечивает повышение точности обработки за счет установки на одной оси сопрягаемых деталей и их обработки резцами, установленными на одной борштанге.

Claims (1)

1. ( 54 )(57 ) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СОПРЯГАЕ- МЖ КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, установленных на шпинделе, повернутом на угол, равный половине угла конусе относительно направления продольной подачи стола, борштангой с резцами, отличающийся тем, что, с целью повышения точности сопряжения пар обрабатываемых конических деталей и уменьшения стоимости их обработки, сопрягаемые детали устанавливают на шпинделе соосно, а обработку их борштангой ведут одновременно.