KR100423356B1 - 백래시를 최소화시킨 폴리싱머신 - Google Patents

Abstract

본 발명은 베이스의 상부에 설치된 롤러부로 제품이 이송되고 제품의 직경에 따라 롤러부에 설치된 각각의 롤러간의 센터거리를 조절할 때, 센터거리를 조정하는 스크류에 걸리는 부하에 따라서 마모가 발생하는데 이때 스크류에 발생하는 백래시를 방지하도록 발명된 백래시를 최소화시킨 폴리싱 머신에 관한 것이다.

본 발명은 베이스와, 상기 베이스의 상부에 설치되고, 메인롤러와 아이들 롤러로 이루어지는 롤러부와, 상기 롤러부의 메인롤러와 아이들 롤러의 간격을 조절하는 거리 조절장치를 구비하는 폴리싱 머신에 있어서, 상기 거리조절장치는 일정한 거리를 유지하면서 베이스의 상부에 고정 설치되는 적어도 두개 이상의 스크류 베어링 케이스와; 상기 스크류 베어링 케이스에 횡방향으로 끼움설치되고, 각각 다른방향의 나사산이 형성된 스크류와; 상기 스크류에 각각 체결됨과 동시에 스크류의 백래시를 방지하도록 조여주는 각각의 너트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

백래시를 최소화시킨 폴리싱머신{A POLISHING MACHINE MAKE THE MINIMUM BACKLASH}

본 발명은 폴리싱 머신에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 베이스의 상부에 설치된 롤러부로 제품이 이송되고 제품의 직경에 따라 롤러부에 설치된 각각의 롤러간의 센터거리를 조절할 때, 센터거리를 조정하는 스크류에 걸리는 부하에 따라서 마모가 발생하는데 이때 스크류에 발생하는 백래시를 방지하도록 발명된 백래시를 최소화시킨 폴리싱 머신에 관한 것이다.

일반적으로 폴리싱머신은 금속 표면에 광택을 내는 가공기계로서 미세한 연마재를 아교 또는 열경화성 플라스틱 등으로 고착시킨 원판, 띠, 롤 모양의 공구를 사용하여 공작물 표면에 광택을 내기 위한 가공처리를 하는 것이다.

이러한 폴리싱 머신은 산업전반에 걸쳐 품질의고급화, 초정밀화되면서 더욱 필요로하는 가공법의 하나가 되었다.

최근에 이르러서는 그 정밀도가 향상되면서 종래 자동차 쇽압쇼바의 경우 주행중 자동차 소음의 약 40% 정도가 쇼바 습동운동시 발생하는 것이라는 연구결과에 따라 습동부 피스톤 로드의 표면조도가 종전의 0.6Rmax에서 0.2Rmax까지 요구될 정도롤 표면의 연마처리가 중요하게 되었다.

그러나 상기와 같은 그라인딩 연마는 통상 2.0Rmax의 조도를 가공하는 것이고, 이 이상의 조도를 원할 경우에는 폴리싱(POLISHING)과 버핑(BUFFING)가공을 하여야 하는 것이다.

그럼에도 불구하고 이러한 연마작업은 작업의 난이도가 높아 현재 폴리싱(POLISHING) 가공부분은 일부 샤프트와 파이프 및 평면판 등만 자동화되거나 기계화 되어 있고, 대부분의 산업에서는 수가공상태로 가공하는 것이 현 실정이었다.

또한, 로드 및 고압 파이프의 외경 연만는 센터리스 연마기를 사용하여 가공하고 있으나 센터리스 연마기는 가격이 비싸고, 0.5mm의 연마시 최소 3PASS를 거쳐야 하고, 연마이송속도가 분당 300-600rpm으로 생산성이 낮으며, 일반적인 그라인더의 지석이 비싸므로 공구손료가 높은 단점이 있었고, 최종적인 표면조도가 높은 문제점이 있었다.

또한, 기존의 설비들은 각각의 롤러 유닛마다 웜 및 워기어를 연결하여 동시 이송토록 설치하였으나 기어의 백 래시 및 테이블 이송 스크류의 백래시로 인하여 정밀한 간격조정이 불가능하였다. 따라서 기계적으로 간격조정 후 별도로 각 테이블마다 수동을 재조정을 하지 않으면 안되도록 되어 있어 많은 인력을 필요로하는 단점이 있었고, 게다가 장축 로드의 경우 롤러의 간격이 맞지 않으면 웨이브가 발생하고, 백래시로 인하여 연마시의 정밀도가 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 수가공으로 가공하던 로드, 샤프트, 파이프 등을 기계화시킴과 동시에 가격이 저렴한 폴리싱 머신을 제공함과 아울러 동력전달장치에서 발생하는 백래시를 최소화하도록 개발된 백래시를 최소화시킨 폴리싱 머신을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

그리고, 본 발명은 스크류에 서로 다른 나사산을 형성하고, 각각의 나사산과 대응하는 너트를 체결하여 백래시를 최소로 하는 백래시를 최소화시킨 폴리싱 머신을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

도 1은 본 발명의 백래시를 최소화시킨 폴리싱머신을 보여주는 전체 개략 정면도

도 2는 본 발명의 백래시를 최소화시킨 폴리싱머신을 보여주는 전체 개략 평면도

도 3은 본 발명의 백래시를 최소화시킨 폴리싱 머신을 보여주는 측면도

도 4는 본 발명의 폴리싱 머신의 백래시를 방지할 수 있는 거리조절장치를 보여주는 정단면도

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 케이스 12 : 스크류 베어링

14 : 스크류베어링 케이스 16 : 스크류

18,19 : 너트 30 : 어져스트 핀

32 : 스프링

100 : 베이스 102 : 롤러부

104 : 폴리싱 유닛 106 : 거리조절장치

108 : 아이들롤러조정장치 110 : 등압 밸런싱 유닛

112 : 구동유닛

본 발명은 베이스와, 상기 베이스의 상부에 설치되고, 메인롤러와 아이들 롤러로 이루어지는 롤러부와, 상기 롤러부의 메인롤러와 아이들 롤러의 간격을 조절하는 거리 조절장치를 구비하는 폴리싱 머신에 있어서, 상기 거리조절장치는 일정한 거리를 유지하면서 베이스의 상부에 고정 설치되는 적어도 두개 이상의 스크류 베어링 케이스와; 상기 스크류 베어링 케이스에 횡방향으로 끼움설치되고, 각각 다른방향의 나사산이 형성된 스크류와; 상기 스크류에 각각 체결됨과 동시에 스크류의 백래시를 방지하도록 조여주는 각각의 너트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하고, 상기 각각의 너트는 스크류에 체결되고 양측부에 다수의 나사공이 형성되며, 상기 나사공에는 스프링과 어져스트 핀이 끼움 설치되고, 상기 어져스트 핀을 조여주고 풀어줌에 따라 스크류에 발생하는 백래시를 방지하는 것을 특징으로 한다.

상기 각각의 너트는 나사산의 방향을 다르게 형성하여 스크류에 결합하여 스크류의 회전시 서로 반대방향으로 움직여서 메인롤러와 아이들 롤러의 중심거리를 조절하는 것을 특징으로 하고, 상기 거리조절장치의 외부에 제품의 연마시 발생하는 분진을 막아주는 케이스를 씌우는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 동작을 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 백래시를 최소화시킨 폴리싱머신을 보여주는 전체 개략 정면도이고, 도 2는 본 발명의 백래시를 최소화시킨 폴리싱머신을 보여주는 전체 개략 평면도이고, 도 3은 본 발명의 백래시를 최소화시킨 폴리싱 머신을 보여주는 측면도이며, 도 4는 본 발명의 폴리싱 머신의 백래시를 방지할 수 있는 거리조절장치를 보여주는 정단면도이다.

우선, 도 1 내지 도 4에서 보여주는 바와 같이, 본 발명의 폴리싱 머신(POLISHING MACHINE)은 다수의 베이스(100)가 설치되어 있고, 상기 다수의 베이스(100) 상부에는 다수의 메인롤러와 아이들 롤러가 조합되어 설치되어 있는 롤러부(102)가 설치되어 있고, 상기 롤러부(102)의 일측 후부에는 이송이 이루어진 제품-로드, 파이프, 샤프트-들을 연마하기 위한 폴리싱 유닛(104)이 설치되어 있고, 상기 폴리싱 유닛(104)은 상기 베이스(100)의 상부에 고정 설치되어 있는 밸런싱 유닛(110)과 연결 설치되어 있으며, 상기 밸런싱 유닛(110)의 상부에는 구동유닛(112)이 설치되어 있다.

한편, 상기 베이스(100)의 상부에는 상기 메인 롤러와 아이들 롤러간의 센터거리를 조절할 수 있는 다수의 거리조절장치(106)가 설치되어 있다.

다수의 거리조절장치(106)는 케이스(10)에 의해 둘러 쌓여져서 설치되어 있고, 연마시에 발생하는 분진이 상기 케이스(10)에 의해 거리조절장치(106)로 들어가지 않도록 방지한다.

상기 거리조절장치(106)의 케이스(10) 상부에는 메인 롤러(20)가 구비된 롤러박스(22)가 고정되어 있고, 상기 메인 롤러(20)와 대응되는 아이들 롤러(24)는 아이들 롤러 브라켓(26)에 설치되고, 상기 아이들 롤러 브라켓(26)은 상기 케이스 상부에 설치되어 있다.

폴리싱 머신은 연마를 하기 위해 투입되는 제품-즉, 가공 로드의 직경이 변하는 경우에 롤러간의 센터간 거리를 조정할 때, 스크류를 회전시킴으로써 롤러간의 센터거리를 조절할 수 있도록 설치되어 있다.

상기 거리조절장치(106)는 케이스(10)와, 상기 케이스 내부에 설치되고 횡방향으로 일정한 거리만큼 이격되어 설치되는 스크류 베어링(12)을 구비한 스크류 베어링 하우징(14)과, 상기 스크류 베어링 하우징(14)에 구비된 스크류 베어링(12)에 횡방향으로 걸쳐지도록 끼워져서 설치되는 스크류(16)와, 상기 스크류(16)에 체결되어 설치되되 일정한 거리를 유지하면서 설치되는 너트(18,19)로 이루어진다.

상기 스크류(16)에는 왼나사와 오른나사가 각각 형성되어 있어 너트(18,19)와 체결된다. 그리고 상기 스크류(16)는 그 우측단부에 미도시된 커플링에 의해 구동축과 연결되고, 상기 구동축을 구비한 구동모터(28)에 의해 회전 동작된다.

상기 스크류에 체결되고, 메인 롤러와 아이들 롤러에 각각 고정되는 너트(18,19)는 각각 반대방향으로 회전하도록 나사의 방향을 다르게 형성한다. 즉, 너트(18)가 오른 나사인 경우, 너트(19)를 왼나사를 사용하고, 너트(18)가 왼나사인 경우, 너트(19)를 오른나사로 사용하여 스크류의 회전이 이루어짐과 동시에 각각 메인 롤러와 아이들 롤러가 서로 상대적으로 움직이면서 센터거리를 조절할 수 있게 설치한다.

따라서, 상기와 같이 스크류(16)에 설치된 너트(18,19)는 스크류(16)가 마모되어도 항상 오른나사와 왼나사 양방향으로 일정한 접촉압력이 발생하여 어느 지점에서든 백래시가 없이 정확한 동력전달이 이루어진다.

상기 각각의 너트(18,19)는 각각 마주보도록 설치되는 두개가 일조로 이루어지고, 양측부에는 다수의 나사공이 관통되어 있고, 상기 나사공에 스프링(32)을 끼우고, 어져스트 핀(30)을 양쪽에서 체결하여 고정한다. 상기 어져스트핀(30)을 양쪽에서 조여줌으로써 스프링(32)이 탄압되면서 스크류(16)의 백래시가 방지된다.

또한, 본 발명은 상기에 기술된 바람직한 일실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 다양하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경실시는 본 발명의 핵심요소로 기재된 청구범위 내에 존재한다고 할 것이다.

이와 같은, 본 발명의 효과는 스크류에 설치된 너트의 반대 동작으로 인하여 스크류에 발생하는 백래시를 최소화하거나 방지하게 됨으로써 연마정밀도를 향상시킬 수 있으며, 설비가격이 싸고, 생산성이 높아지며-0.5mm 가공시 3PASS는 동일하나 이송속도가 600-1200rpm-기존의 지석비용에 비하여 1/4가격으로 저렴하므로 공구손료가 낮고, 최종적인 표면조도가 1.6S로 더욱 정밀한 효과가 있다.

Claims (3)

1. 베이스와, 상기 베이스의 상부에 설치되고, 메인롤러와 아이들 롤러로 이루어지는 롤러부와, 상기 롤러부의 메인롤러와 아이들 롤러의 간격을 조절하는 거리 조절장치 및 폴리싱유닛과 구동유닛을 구비한 폴리싱 머신에 있어서,

   상기 거리조절장치는 일정한 거리를 유지하면서 베이스의 상부에 고정 설치되는 적어도 두개 이상의 스크류 베어링 케이스와;

   상기 스크류 베어링 케이스에 횡방향으로 끼움설치되고, 각각 다른 방향의 나사산이 형성된 스크류와;

   상기 스크류의 나사선에 각각 체결되어 스크류의 회전시 하나의 스크류 회전에 의하여 아이들 롤러와 메인롤러가 동시에 반대방향으로 움직이고, 스크류의 백래시를 방지하도록 조여지는 각각의 너트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 백래시를 최소화시킨 폴리싱 머신.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 각각의 너트는 마주보도록 설치된 두 개가 일조로 된 것이고, 양측부에 다수의 나사공이 형성되어 있으며, 상기 나사공에는 스프링과 어져스트 핀이 끼움 설치되어 있어 상기 어져스트 핀을 조여주고 풀어줌에 따라 스크류에 발생하는 백래시를 방지하는 것을 특징으로 하는 백래시를 최소화시킨 폴리싱 머신.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 거리조절장치의 외부에 제품의 연마시 발생하는 분진을 막아주는 케이스를 더 설치하는 것을 특징으로 하는 백래시를 최소화시킨 폴리싱 머신.