KR100423357B1 - 밸런싱 유닛이 구비된 폴리싱머신 - Google Patents

Abstract

본 발명은 베이스의 상부에 설치된 롤러부로 제품이 이송되고 롤러부에 설치된 각각의 메인 롤러와 아이들 롤러 사이에 제품이 놓여진 상태에서 연마할 때, 상기 제품을 균일한 힘으로 가압하면서 고정밀도로 연마할 수 있도록 발명된 밸런싱 유닛이 구비된 폴리싱 머신에 관한 것이다.

본 발명은 베이스와, 상기 베이스의 상부에 설치되고, 메인롤러와 아이들 롤러로 이루어지는 롤러부와, 상기 롤러부에 제품이 이송된 후, 제품의 외주면에 접촉하여 정밀하게 연마하는 폴리싱 머신에 있어서, 상기 베이스 플레이트와; 상기 베이스 플레이트의 상부에 설치되는 링크블록에 의해 일정한 거리를 유지하며 상방향에 설치되고, 일측에 연마재가 구비된 메인 테이블이 설치되는 모터 플레이트와; 상기 모터 플레이트와 베이스 플레이트를 수직하게 연결하도록 설치되어 상기 모터 플레이트를 틸팅시키기 위 한 업다운 모터가 구비된 틸트유닛 및 틸트 스크류유닛과; 상기 틸트유닛과 틸트스크류유닛의 좌측부에 설치되어 상기 모터 플레이트를 당겨주도록 설치된 제 1실린더 유닛과; 상기 틸트유닛과 틸트스크류유닛의 우측부에 설치되어 상기 모터 플레이트를 밀어주도록 설치된 제 2실린더 유닛으로 이루어지는 밸런싱유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은, 본 발명의 효과는 제품의 진원도가 정확하지 않거나 휨이 발생하는 경우에도 제품의 표면을 따라 접촉이 이루어지면서 연마가 가능하므로 연마정밀도를 향상시킬 수 있으며, 설비가격이 싸고, 생산성이 높아지며-0.5mm 가공시3PASS는 동일하나 이송속도가 600-1200rpm-기존의 지석비용에 비하여 1/4가격으로 저렴하므로 공구손료가 낮고, 최종적인 표면조도가 1.6S로 더욱 정밀한 효과가 있다.

Description

밸런싱 유닛이 구비된 폴리싱머신{A POLISHING MACHINE HAVING A BALANCING UNIT}

본 발명은 폴리싱 머신에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 베이스의 상부에 설치된 롤러부로 제품이 이송되고 롤러부에 설치된 각각의 메인 롤러와 아이들롤러 사이에 제품이 놓여진 상태에서 연마할 때, 상기 제품을 균일한 힘으로 가압하면서 고정밀도로 연마할 수 있도록 발명된 밸런싱 유닛이 구비된 폴리싱 머신에 관한 것이다.

일반적으로 폴리싱머신은 금속 표면에 광택을 내는 가공기계로서 미세한 연마재를 아교 또는 열경화성 플라스틱 등으로 고착시킨 원판, 띠, 롤 모양의 공구를 사용하여 공작물 표면에 광택을 내기 위한 가공처리를 하는 것이다.

이러한 폴리싱 머신은 산업전반에 걸쳐 품질의고급화, 초정밀화되면서 더욱 필요로하는 가공법의 하나가 되었다.

최근에 이르러서는 그 정밀도가 향상되면서 종래 자동차 쇽압쇼바의 경우 주행중 자동차 소음의 약 40% 정도가 쇼바 습동운동시 발생하는 것이라는 연구결과에 따라 습동부 피스톤 로드의 표면조도가 종전의 0.6Rmax에서 0.2Rmax까지 요구될 정도롤 표면의 연마처리가 중요하게 되었다.

그러나 상기와 같은 그라인딩 연마는 통상 2.0Rmax의 조도를 가공하는 것이고, 이 이상의 조도를 원할 경우에는 폴리싱(POLISHING)과 버핑(BUFFING)가공을 하여야 하는 것이다.

그럼에도 불구하고 이러한 연마작업은 작업의 난이도가 높아 현재 폴리싱(POLISHING) 가공부분은 일부 샤프트와 파이프 및 평면판 등만 자동화되거나 기계화 되어 있고, 대부분의 산업에서는 수가공상태로 가공하는 것이 현 실정이었다.

또한, 로드 및 고압 파이프의 외경 연마는 센터리스 연마기를 사용하여 가공하고 있으나 센터리스 연마기는 가격이 비싸고, 0.5mm의 연마시 최소 3PASS를 거쳐야 하고, 연마이송속도가 분당 300-600rpm으로 생산성이 낮으며, 일반적인 그라인더의 지석이 비싸므로 공구손료가 높은 단점이 있었고, 최종적인 표면조도가 높은문제점이 있었다.

한편, 상기 로드 및 고압 파이프의 외경 연마시 소재의 진원도가 불량하거나 휨이 발생한 경우 스크류에 의해 강제로 소재의 표면과 접촉하게 되므로 소재의 표면을 따라 가공하지 못하고, 일정한 양으로 연마하는 것이 불가능하였다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 로드, 샤프트, 파이프 등의 휨 발생시 또는 소재의 진원도 불량시에도 소재의 표면을 따라 균일한 압력을 가하면서 일정한 양으로 연마할 수 있는 밸런싱 유닛을 구비한 폴리싱 머신을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

도 1은 본 발명의 밸런싱유닛이 구비된 폴리싱머신을 보여주는 전체 개략 정면도

도 2는 본 발명의 밸런싱유닛이 구비된 폴리싱머신을 보여주는 전체 개략 평면도

도 3은 본 발명의 밸런싱유닛이 구비된 폴리싱 머신을 보여주는 측면도

도 4내지 도 6은 본 발명의 밸런싱유닛이 설치된 상태를 보여주는 폴리싱 머신을 보여주는 도면으로서,

도 4는 정면도이고,

도 5는 측면도이며,

도 6은 평면도이다.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **

10 : 베이스 플레이트 12 : 모터 플레이트

14 : 링크블록 16 : 메인 테이블

18 : 하우징 테이블 20 : 밸런싱 실린더

22 : 실린더 로드 24 : 실린더 너트

26 : 커플링 28 : 스크류

30 : 틸트 베어링 32 : 힌지 베어링

100 : 베이스 102 : 롤러부

104 : 폴리싱 유닛 106 : 거리조절장치

108 : 아이들롤러조정장치 110 : 밸런싱 유닛

112 : 구동유닛 114 : 텐션유닛

116 : 메인구동모터 118 : 틸트 스크류 유닛

120 : 제 1실린더 유닛 122 : 제 2실린더 유닛

124 : 틸트유닛 126 : 업다운 모터

본 발명은 베이스와, 상기 베이스의 상부에 설치되고, 메인롤러와 아이들 롤러로 이루어지는 롤러부와, 상기 롤러부에 제품이 이송된 후, 제품의 외주면에 접촉하여 정밀하게 연마하는 폴리싱 머신에 있어서, 상기 베이스 플레이트와; 상기 베이스 플레이트의 상부에 설치되는 링크블록에 의해 일정한 거리를 유지하며 상방향에 설치되고, 일측에 연마재가 구비된 메인 테이블이 설치되는 모터 플레이트와; 상기 모터 플레이트와 베이스 플레이트를 수직하게 연결하도록 설치되어 상기 모터 플레이트를 틸팅시키기 위 한 업다운 모터가 구비된 틸트유닛 및 틸트 스크류유닛과; 상기 틸트유닛과 틸트스크류유닛의 좌측부에 설치되어 상기 모터 플레이트를당겨주도록 설치된 제 1실린더 유닛과; 상기 틸트유닛과 틸트스크류유닛의 우측부에 설치되어 상기 모터 플레이트를 밀어주도록 설치된 제 2실린더 유닛으로 이루어지는 밸런싱유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 동작을 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 밸런싱유닛이 구비된 폴리싱머신을 보여주는 전체 개략 정면도이고, 도 2는 본 발명의 밸런싱유닛이 구비된 폴리싱머신을 보여주는 전체 개략 평면도이며, 도 3은 본 발명의 밸런싱유닛이 구비된 폴리싱 머신을 보여주는 측면도이다.

또한, 도 4내지 도 6은 본 발명의 밸런싱유닛이 설치된 상태를 보여주는 폴리싱 머신을 보여주는 도면으로서, 도 4는 정면도이고, 도 5는 측면도이며, 도 6은 평면도이다.

우선, 도 1 내지 도 3에서 보여주는 바와 같이, 본 발명의 폴리싱 머신(POLISHING MACHINE)은 다수의 베이스(100)가 설치되어 있고, 상기 다수의 베이스(100) 상부에는 다수의 메인롤러와 아이들 롤러가 조합되어 설치되어 있는 롤러부(102)가 설치되어 있고, 상기 롤러부(102)의 일측 후부에는 이송이 이루어진 제품-로드, 파이프, 샤프트-들을 연마하기 위한 폴리싱 유닛(104)이 설치되어 있고, 상기 폴리싱 유닛(104)은 상기 베이스(100)의 상부에 고정 설치되어 있는 밸런싱 유닛(110)과 연결 설치되어 있으며, 상기 밸런싱 유닛(110)의 상부에는 구동유닛(116)이 설치되어 있다.

한편, 상기 베이스(100)의 상부에는 상기 메인 롤러와 아이들 롤러간의 센터거리를 조절할 수 있는 다수의 거리조절장치(106)가 설치되어 있다.

폴리싱 머신은 연마를 하기 위해 투입되는 제품-즉, 가공 로드의 직경이 변하는 경우에 롤러간의 센터간 거리를 조정할 때, 스크류를 회전시킴으로써 롤러간의 센터거리를 조절할 수 있도록 설치되어 있다.

상기 밸런싱 유닛(110)은 제품이 이송된 후, 제품과 직접 접촉하면서 연마할 때, 연마재가 제품에 균일한 힘으로 가압하면서 정확하게 연마할 수 있도록 하기 위한 것으로서, 도 4내지 도 6에 도시된 바와 같다.

밸런싱 유닛(110)은 베이스(100)의 상부에 설치되되, 메인롤러와 아이들롤러에 의해 이송되는 제품을 연마할 수 있도록 일정한 높이에 연마재가 위치하도록 베이스 플레이트(10)가 설치되고, 상기 베이스 플레이트(10)의 상부 일측에는 링크블록(14)이 설치되고, 상기 링크블록(14)의 상부에는 모터 플레이트(12)가 설치되고, 상기 모터 플레이트(12)의 상부에는 메인 구동모터(116)가 설치되며, 상기 메인 구동모터(116)의 일측부에는 텐션유닛(114)이 설치되어 있다.

상기 모터 플레이트(12)의 좌측단부에는 메인 테이블(16)이 설치되어 있고, 상기 메인 테이블(16)에는 도면부호가 도시안된 연마재를 구비하는 하우징 테이블(18)이 설치되어 있다.

상기와 같이 메인 테이블(16)에 설치된 연마재는 메인 롤러와 아이들 롤러 사이에 제품이 위치할 때, 제품의 직상방향에 위치하여 제품과 접촉하면서 연마가 이루어지도록 구성되어 있다.

상기 베이스 플레이트(10)와 모터 플레이트(12)가 설치된 우측부에는 밸런싱 유닛(110)이 설치되어 상기 제품의 연마시 균일한 압력을 제품에 가하면서 연마가 이루어지도록 한다.

상기 밸런싱 유닛(110)은 베이스 플레이트(10)의 중간부에 위치하도록 설치되어 모터 플레이트(12)를 연결하면서 설치된 틸트유닛(124) 및 틸트 스크류 유닛(118)과, 상기 틸트유닛(124)의 좌측부에 설치되어 모터 플레이트(12)를 상방향으로 밀어주도록 설치된 제 1실린더 유닛(120)과, 상기 틸트유닛(124)의 우측부에 설치되어 모터 플레이트(12)를 하방향으로 당겨주도록 설치된 제 2실린더 유닛(122)으로 이루어진다.

상기 틸트스크류유닛(118)은 상기 모터 플레이트(12)를 틸팅시키기 위한 스크류(28)가 베이스 플레이트(10)와 모터 플레이트(12)를 관통하여 설치되어 있고, 상기 스트류(28)의 상단부는 힌지 베어링(32)과 결합 설치되어 모터 플레이트(12)를 움직일 수 있도록 설치되어 있으며, 상기 틸트유닛(124)은 상기 스크류(28)의 하단부에 연결되는 커플링(26)에 의해 업다운 모터(126)와 연결 설치되어 이동가능하도록 설치되고, 상기 베이스 플레이트(10)에는 상기 스크류(28)를 지지하기 위한 틸트 베어링(30)이 설치되어 있다.

한편, 상기 베이스 플레이트(10)의 좌우측에는 틸트 베어링(30)이 각각 설치되어 있고, 상기 틸트 베어링(30)에는 밸런싱 실린더(20)가 각각 설치되어 있다.

상기 밸런싱 실린더(20)는 실린더 로드(22)를 각각 구비하고 있으며, 상기 실린더 로드(22)는 모터 플레이트(12)를 관통하여 상방향으로 연결 설치되고, 상기실린더 로드(22)의 끝단부는 실린더 너트(24)에 의해 고정되어 진다.

베이스 플레이트(10)의 좌측부에 설치된 상기 밸런싱 실린더(20)는 모터 플레이트(12)를 아래방향으로 잡아 당기도록 설치되어 있고, 베이스 플레이트(10)의 우측부에 설치된 밸런싱 실린더(20)는 위쪽 방향으로 밀어주도록 설치되어 있으며, 상기와 같이 밀고 잡아 당김으로써 균일한 압력을 연마재에 가할 수 있다.

즉, 연마재가 설치된 도면 부호 도시안된 주축에 설치된 연마재를 상하로 조정함으로써 정밀도를 향상시킬 수 있게 되는 것이다.

상기와 같이 구성된 밸런싱 유닛(110)은 제품이 이송되어 오면, 스크류(28)를 동작시켜서 제품을 연마할 수 있도록 접촉을 시킨 후, 암페어 게이지에 나타나는 수치를 확인하고, 구동수단으로 가압 또는 감압하여 적당한 압력으로 제품과 접촉하도록 한 후, 주축의 무게중심이 어느 쪽에 실려 있는지에 관계없이 제 1및 제 2실린더(120,122)를 동작하여 부드러운 동작성능이 발휘되도록 하였다.

또한, 본 발명은 상기에 기술된 바람직한 일실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 다양하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경실시는 본 발명의 핵심요소로 기재된 청구범위 내에 존재한다고 할 것이다.

이와 같은, 본 발명의 효과는 제품의 진원도가 정확하지 않거나 휨이 발생하는 경우에도 제품의 표면을 따라 접촉이 이루어지면서 연마가 가능하므로 연마정밀도를 향상시킬 수 있으며, 설비가격이 싸고, 생산성이 높아지며-0.5mm 가공시 3PASS는 동일하나 이송속도가 600-1200rpm-기존의 지석비용에 비하여 1/4가격으로 저렴하므로 공구손료가 낮고, 최종적인 표면조도가 1.6S로 더욱 정밀한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 베이스와, 상기 베이스의 상부에 설치되고 메인롤러와 아이들 롤러로 이루어지는 롤러부와, 상기 롤러부에 제품이 이송되면 연마재가 제품의 외주면에 접촉하여 정밀하게 연마하되 연마재가 제품에 고른 압력으로 접촉하도록 하기 위한 밸런싱유닛이 구비된 폴리싱 유닛에 있어서,

   상기 밸런싱유닛은

   베이스 플레이트와;

   상기 베이스 플레이트의 상부에 설치되는 링크블록에 의해 일정한 거리를 유지하며 상방향에 설치되고, 일측에 연마재가 구비된 메인 테이블이 설치되는 모터 플레이트와;

   상기 모터 플레이트와 베이스 플레이트를 수직하게 연결하도록 설치되어 상기 모터 플레이트를 틸팅시키기 위 한 업다운 모터가 구비된 틸트유닛 및 틸트 스크류유닛과;

   상기 틸트유닛과 틸트스크류유닛의 좌측부에 설치되어 상기 모터 플레이트를 당겨주도록 설치된 제 1실린더 유닛과;

   상기 틸트유닛과 틸트스크류유닛의 우측부에 설치되어 상기 모터 플레이트를 밀어주도록 설치된 제 2실린더;를 가짐으로써

   암페어게이지에 나타난 수치를 확인하여 연마재가 제품에 적정한 압력으로 고르게 접촉되도록 하는 것을 특징으로 하는 밸런싱유닛이 구비된 폴리싱 머신.