KR102489027B1 - 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치는, 봉형 공작물을 연삭 가공하는 연삭숫돌; 상기 연삭숫돌에 유격 배치되어 상기 봉형 공작물을 정렬하는 조정숫돌; 및 상기 연삭숫돌에 인접 배치되며, 상기 연삭숫돌의 길이방향을 따라 이동되면서 상기 연삭숫돌을 형상 가공하는 쉐이핑부(shaping part)를 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치는, 쉐이핑부를 통해 연삭숫돌의 외면 프로파일을 다단으로 성형할 수 있어 다중 직경의 봉형 공작물의 동시 연삭 작업이 가능하고 원통 연삭기의 후가공 공정 등이 삭제될 수 있어 가공 수율이 향상됨은 물론 택트타임의 감소 및 제품 생산성이 올라갈 수 있으며 조정숫돌의 돌출단을 통해 봉형 공작물이 안정적으로 지지될 수 있어 작업 시 봉형 공작물의 자체 진동이 저감되어 연삭 품질이 향상될 수 있다.

Description

다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치{CENTERLESS GRINDING APPARATUS FOR MULTI DIAMETER GRINDING}
본 발명은 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 중장비 무한궤도 부품인 마스터핀 등을 1대의 연삭기로 동시 연삭되어 생산성이 향상될 수 있는 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치에 관한 것이다.
일반적으로, 센터리스 연삭기(Centerless Grinding Machine)는 공작물의 센터를 심압대나 척 등을 사용하여 고정하여 연삭하는 보통의 고정형 원통 연삭기와 달리, 조정용 숫돌과 연삭용 숫돌 사이에 지지된 상태에서 회동되며 마찰되면서 가늘고 긴 환봉이 연삭 가공되는 공작기계이다.
이러한 가공 방식에 기인하여 현재 이러한 센터리스 연삭기를 통해 연삭되는 공작물 대부분은, 길이방향을 따라 미리 설정된 동일한 직경의 환봉이 가공되고 있는 실정이다.
그러나, 중장비 무한궤도 부품인 마스터핀과 같이 공작물의 길이방향을 따라 직경이 달라지는 다단 연삭 작업이 요구되고 있으나 현재 센터리스 연삭기는 다중 직경의 환봉으로 연삭 작업이 거의 불가능할 뿐더러, 가능하다 하더라도 다수의 연삭 공정이 중첩 수행되거나 센터리스 연삭 작업 이후 원통 연삭기의 후가공 공정 등이 필연적으로 동반되기 때문에 가공 수율이 저하됨은 물론 택트타임의 증가 및 제품 생산성이 낮아지는 문제점이 있다.
또한, 조정숫돌이 공작물의 전영역을 접촉되어 있는 상태에서 연삭작업 이 수행되게 되면 공작물이 받침다이 상에서 자체 진동이 발생되어 연삭 품질이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 쉐이핑부를 통해 연삭숫돌의 외면 프로파일을 다단으로 성형할 수 있어 다중 직경의 봉형 공작물의 동시 연삭 작업이 가능하고 원통 연삭기의 후가공 공정 등이 삭제될 수 있어 가공 수율이 향상됨은 물론 택트타임의 감소 및 제품 생산성이 올라갈 수 있으며 조정숫돌의 돌출단을 통해 봉형 공작물이 안정적으로 지지될 수 있어 작업 시 봉형 공작물의 자체 진동이 저감되어 연삭 품질이 향상될 수 있는 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치을 제공한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치는, 봉형 공작물을 연삭 가공하는 연삭숫돌; 상기 연삭숫돌에 유격 배치되어 상기 봉형 공작물을 정렬하는 조정숫돌; 및 상기 연삭숫돌에 인접 배치되며, 상기 연삭숫돌의 길이방향을 따라 이동되면서 상기 연삭숫돌을 형상 가공하는 쉐이핑부(shaping part)를 포함할 수 있다.
상기 쉐이핑부는, 지지대 상에 마련되어 상기 지지대에 대해 전후방향으로 슬라이딩 이동되게 마련되는 형상케이싱; 상기 형상케이싱에 수용되되 좌우 이동되게 마련되며, 상기 연삭숫돌의 외면을 커팅하는 쉐이퍼; 상기 형상케이싱에 탄성 바이어스되어 상기 쉐이퍼를 상기 연삭숫돌로 가압되게 마련되며, 상기 쉐이퍼를 홀딩하는 홀딩캡부; 및 상기 지지대에 전후방향으로 마련되되 상기 봉형 공작물의 최종 프로파일에 대응되도록 상기 쉐이퍼의 좌우 이동을 가이드하는 쉐이핑템플릿을 포함할 수 있다.
상기 형상케이싱 내벽과 상기 홀딩캡부 사이에 가압스프링이 개재될 수 있다.
상기 홀딩캡부에는 상기 형상케이싱으로부터 부분적으로 노출되어 상기 쉐이핑템플릿에 접촉 지지되는 지지플랜지가 마련될 수 있다.
상기 지지플랜지와 면접하는 상기 쉐이핑템플릿의 일면에는 적어도 하나 이상의 고저차 또는 적어도 하나 이상의 경사면이 마련될 수 있다.
상기 홀딩캡부에는 복수의 지지베어링이 마련될 수 있다.
상기 형상케이싱에는 상기 가압스프링의 가압력을 얼라인하는 깊이조절부가 마련되며, 상기 깊이조절부는 상기 형상케이싱에 나사 결합될 수 있다.
상기 형상케이싱과 상기 쉐이퍼 사이에 배치되어 상기 쉐이퍼의 유격을 제한하는 유격제한부재가 마련될 수 있다.
상기 조정숫돌에는 상기 봉형 공작물의 진동이 저감되는 돌출단이 마련되며, 상기 돌출단은 상기 조정숫돌의 중앙 구역에 마련될 수 있다.
상기 조정숫돌 및 상기 돌출단은 일체로 마련되며, 상기 조정숫돌은 고무(rubber) 재질로 제작될 수 있다.
본 발명에 의한 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치는, 쉐이핑부를 통해 연삭숫돌의 외면 프로파일을 다단으로 성형할 수 있어 다중 직경의 봉형 공작물의 동시 연삭 작업이 가능하고 원통 연삭기의 후가공 공정 등이 삭제될 수 있어 가공 수율이 향상됨은 물론 택트타임의 감소 및 제품 생산성이 올라갈 수 있으며 조정숫돌의 돌출단을 통해 봉형 공작물이 안정적으로 지지될 수 있어 작업 시 봉형 공작물의 자체 진동이 저감되어 연삭 품질이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치의 개념도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치의 실제 사진을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치의 쉐이핑부의 측면 단면도이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치를 통해 다단 연삭 가공을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치에서 2단 형상의 쉐이핑템플릿을 통해 연삭숫돌이 성형된 상태를 도시한 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치의 일 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치의 개념도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치의 실제 사진을 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치의 쉐이핑부의 측면 단면도이다.
본 발명의 실시예에 따른 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 봉형 공작물(P)을 연삭 가공하는 연삭숫돌(100); 상기 연삭숫돌(100)에 유격 배치되어 상기 봉형 공작물(P)을 정렬하는 조정숫돌(200); 및 상기 연삭숫돌(100)에 인접 배치되며, 상기 연삭숫돌(100)의 길이방향을 따라 이동되면서 상기 연삭숫돌(100)을 형상 가공하는 쉐이핑부(300)(shaping part)를 포함할 수 있다.
연삭숫돌(100)은 도 1을 주로 참조하면, 회동축 상에 설치되어 회동 가능하게 마련될 수 있다. 상기 연삭숫돌(100)은 다이아몬드 지석 또는 일반숫돌의 재질로 이루어지며, 이를 통해 봉형 공작물(P)과 접하여 표면을 연삭시킬 수 있다.
이러한 연삭숫돌(100)은 도 2에 도시된 하우징(110) 내에 수용되게 마련될 수 있다.
조정숫돌(200)은 연삭숫돌(100)에 소정 간격 유격 배치될 수 있다. 상기 조정숫돌(200)은 봉형 공작물(P)을 회동 가능하게 지지하며 봉형 공작물(P)의 들뜸이나 진동을 저지하는 역할을 한다.
이러한 조정숫돌(200)에는 돌출단(210)이 마련되며, 상기 돌출단(210)은 상기 조정숫돌(200)의 중앙 구역에 조정숫돌(200)의 외면과 나란하게(플랫하게) 마련될 수 있다. 돌출단(210)을 통해 조정숫돌(200)과 봉형 공작물(P)의 중심부위가 안정적으로 지지될 수 있어 연삭 가공 시 상기 봉형 공작물(P)의 진동이 저감될 수 있다.
이와 같은 돌출단(210)의 다른 외면 형상(예컨대, 돌출단(210) 외면에 중앙이 볼록 또는 오목하게 구배를 주는 등)도 가능할 수 있으며, 돌출단(210)의 위치, 길이, 개수도 본 권리범위에 제한되지 아니한다.
이러한 상기 조정숫돌(200) 및 상기 돌출단(210)은 본 실시예에서는 일체로 마련될 수 있으며, 상기 조정숫돌(200)은 고무(rubber) 재질로 제작될 수 있다.
연삭숫돌(100)과 조정숫돌(200) 사이에는 봉형 공작물(P)이 안착되는 하부대(400)와 봉형 공작물(P)의 길이방향 일측 이동을 제한하는 고정블록(410)이 마련될 수 있다.
한편, 중장비 무한궤도 부품인 마스터핀과 같이 공작물의 길이방향을 따라 직경이 달라지는 연삭 작업이 요구되고 있으나 현재 센터리스 연삭기는 다중 직경의 환봉으로 연삭 작업이 거의 불가능한 문제점이 있었다.
이에 본 실시예에서는 연삭숫돌(100)에 인접하게 쉐이핑부(300)가 마련될 수 있다. 상기 쉐이핑부(300)는 공작물 예컨대, 중장비의 무한궤도 핀 등의 다단 형상에 대응되도록 연삭숫돌(100)을 형상 가공하는 부분이다.
이를 위해 상기 쉐이핑부(300)는 주로 도 1 내지 도 3을 참조하면, 지지대(310) 상에 마련되어 상기 지지대(310)에 대해 전후방향으로 슬라이딩 이동되게 마련되는 형상케이싱(320); 상기 형상케이싱(320)에 수용되되 좌우 이동되게 마련되며, 상기 연삭숫돌(100)의 외면을 커팅하는 쉐이퍼(330); 상기 형상케이싱(320)에 탄성 바이어스되어 상기 쉐이퍼(330)를 상기 연삭숫돌(100)로 가압되게 마련되며, 상기 쉐이퍼(330)를 홀딩하는 홀딩캡부(340); 및 상기 지지대(310)에 전후방향으로 마련되되 상기 봉형 공작물(P)의 최종 프로파일에 대응되도록 상기 쉐이퍼(330)의 좌우 이동을 가이드하는 쉐이핑템플릿(350)을 포함할 수 있다.
상기 쉐이핑부(300)는 도 1 및 도 2를 주로 참조하면, 상기 연삭숫돌(100)의 회동축심에 대해 원주방향으로 미리 설정된 각도만큼 상부 구역에 배치될 수 있다.
이는 쉐이핑부(300)를 통해 연삭숫돌(100)을 커팅 시 절삭력을 줄여줄 수 있으며 쉐이핑부(300)의 전후방향의 이동 및 관리도 용이할 수 있게 한다.
지지대(310)는 하우징 및 작업대에 연결 설치될 수 있으며, 지지대(310)에는 볼록돌출부(311)가 마련될 수 있다. 볼록돌출부(311)은 형상케이싱(320)의 하부에 마련되는 오목다이(323)의 형상에 대응되게 마련될 수 있어 형상케이싱(320)의 전후방향 이동이 가이드될 수 있다.
형상케이싱(320)은 상기 지지대(310) 상에 마련되되 상기 지지대(310)에 대해 전후방향으로 슬라이딩 이동되게 마련될 수 있다. 형상케이싱(320)의 전후방향 이동은 쉐이핑구동부가 담당할 수 있다. 다만, 형상케이싱(320)의 좌우측 이동은 지지대(310)에 의해 구속될 수 있다. 여기서, 지지대의 전후방향은 도 4 기준 위와 아래의 세로방향을 의미하며, 아래쪽이 장치 전면으로 정한다.
형상케이싱(320)의 일측에는 상기 가압스프링(360)의 가압력을 얼라인하여 쉐이퍼의 깊이를 조절하는 깊이조절부(321)가 마련되며, 상기 깊이조절부(321)는 상기 형상케이싱(320)에 나사 결합될 수 있다.
상기 형상케이싱(320)의 내부에는 쉐이퍼(330)가 마련될 수 있다. 상기 쉐이퍼(330)는 연삭숫돌(100)의 외면을 실질적으로 성형 가공하는 부분이다. 상기 쉐이퍼(330)는 형상케이싱(320) 내부에서 도 3 기준으로 볼 때 좌우 이동, 즉 길이방향으로 전진 또는 후진 이동이 가능하게 마련될 수 있다.
상기 쉐이퍼(330)의 중앙 부분은 외경이 돌출 형성되어 홀딩캡부(340)에 의해 지지될 수 있다.
이러한 쉐이퍼(330)를 통해, 연삭숫돌(100)의 외면 프로파일을 다단으로 성형할 수 있다.
그리고 상기 형상케이싱(320)과 상기 쉐이퍼(330) 사이에 배치되어 상기 쉐이퍼(330)의 유격을 제한하는 유격제한부재(322)가 마련될 수 있으며, 쉐이퍼(330)가 연삭숫돌(100)을 성형하는 동안 형상케이싱(320)의 내부에서 유격이 유격제한부재(322)에 의해 최소화될 수 있어 정밀한 성형이 가능할 수 있다.
상기 홀딩캡부(340)는 상기 쉐이퍼(330)를 홀딩하는 부분으로서, 상기 형상케이싱(320)에 탄성 바이어스되어 상기 쉐이퍼(330)를 상기 연삭숫돌(100)로 가압되게 마련될 수 있다.
상기 형상케이싱(320) 내벽과 상기 홀딩캡부(340) 사이에는 가압스프링(360)이 개재되고, 상기 홀딩캡부(340)는 도 3 기준 우측으로 가압되도록 마련될 수 있다. 이에 따라, 쉐이퍼(330)도 우측으로 가압되도록 마련될 수 있다.
상기 홀딩캡부(340)에는 상기 형상케이싱(320)으로부터 부분적으로 노출되어 상기 쉐이핑템플릿(350)에 접촉 지지되는 지지플랜지(341)가 마련될 수 있다. 상기 지지플랜지(341)는 형상케이싱(320)의 하부에 길이방향으로 형성된 하부롱홀(324)을 통해 외부로 노출될 수 있다. 이러한 상기 지지플랜지(341)에 의해 홀딩캡부(340)는 탄성 바이어스되어 홀딩캡부(340) 및 쉐이퍼(330)의 우측 이동이 제한될 수 있다.
상기 홀딩캡부(340)와 쉐이퍼(330) 접촉 부분에는 복수의 지지베어링(342)이 마련될 수 있으며, 쉐이퍼(330)가 연삭숫돌(100)을 성형하면서 임의 자전이 가능할 수 있어 성형 시 불필요한 외력을 완충시킬 수 있다.
형상케이싱(320) 하부에는 쉐이핑템플릿(350)이 마련될 수 있다. 상기 쉐이핑템플릿(350)은 상기 지지대(310)에 전후방향으로 마련될 수 있다. 이러한 상기 쉐이핑템플릿(350)은 상기 봉형 공작물(P)의 최종 프로파일에 대응되도록 상기 쉐이퍼(330)의 좌우 이동을 가이드하는 부분이다.
이를 위해, 상기 지지플랜지(341)와 면접하는 상기 쉐이핑템플릿(350)의 일면에는 적어도 하나 이상의 고저차(351,352) 또는 적어도 하나 이상의 경사면(353)이 마련될 수 있다.
그리고 이러한 고저차(351,352) 또는 경사면(353)을 타고 지지플랜지(341)가 미세하게 좌우측 이동이 가능해지고 이에 따라 탄성바이어스되어 있는 홀딩캡부(340) 및 쉐이퍼(330)가 좌우측으로 이동되면서 연삭숫돌(100)의 다단 성형이 가능할 수 있다.
이러한 구성을 통해, 쉐이핑부(300)를 통해 연삭숫돌(100)의 외면 프로파일을 다단으로 성형할 수 있어 다중 직경의 봉형 공작물(P)의 동시 연삭 작업이 가능할 수 있다.
이에 따라 다수의 연삭 공정이나 원통 연삭기의 후가공 공정 등이 삭제될 수 있어 가공 수율이 향상됨은 물론 택트타임의 감소 및 제품 생산성이 올라갈 수 있다.
또한, 조정숫돌(200)에 돌출단(210)이 마련되어 봉형 공작물(P)의 중심부위를 안정적으로 지지할 수 있어 작업 시 진동이 저감되고 연삭 품질이 향상될 수 있다.
또한, 기존 원통 연삭기의 심압대에 공작물을 고정시키기 위해 봉형 공작물의 양측 센터에 센터홀이 필수적인데 이런 센터홀은 열처리 공정에서 크랙이 발생할 위험도를 높였으며 본 실시예에 따라 센터홀을 가공할 필요가 없어지는 효과가 있다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치를 통해 다단 연삭 가공을 도시한 도면이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치에서 2단 형상의 쉐이핑템플릿을 통해 연삭숫돌이 성형된 상태를 도시한 도면이다.
이하, 본 실시예에 따른 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치의 연삭 작업을 도 1 내지 도 7를 참조하여 상세히 설명한다.
먼저, 다단 직경의 연삭숫돌(100)을 성형한다.
요구되는 환봉 형상에 대응되게 쉐이핑템플릿(350)이 가공되며 이때 쉐이핑템플릿(350)의 일면(좌측면)에 적어도 하나의 고저차(351, 352) 및 경사면(353)이 마련될 수 있다.
도 4에서의 쉐이핑템플릿(350)에는 1개의 고저차로 제1 높이면(351)과 제2 높이면(352)가 마련되고 이를 연결하는 경사면(353)이 마련될 수 있다.
이에 따라, 도 3의 형상케이싱(320)이 전후방향으로 이동 시(도 4 기준에서는 상하방향) 내부에서 탄성바이어스된 상태의 지지플랜지(341)가 쉐이핑템플릿(350)의 좌측면을 타고 좌우측 위치가 이동될 수 있고, 형상캡부 및 쉐이퍼(330)가 쉐이핑템플릿(350)의 형상 대로 좌우측 위치 이동되면서 연삭숫돌(100)의 외면 프로파일을 도 5에서처럼 성형 가공할 수 있다.
다음, 도 5에서와 같이 봉형 공작물(P)이 연삭숫돌(100)과 조정숫돌(200) 사이에 인입될 수 있다.
다음, 도 6에서와 같이 봉형 공작물(P)이 연삭숫돌(100)의 외면 프로파일에 대응되어 다중 직경의 봉형 공작물(P)의 동시 연삭 작업이 가능해진다. 이때, 조정숫돌(200)에는 돌출단(210)이 마련되며, 상기 돌출단(210)을 통해 조정숫돌(200)과 봉형 공작물(P)의 중심부위를 안정적으로 지지할 수 있어 작업 시 진동이 저감되고 연삭 품질이 향상될 수 있다.
도 7의 쉐이핑템플릿(350)에는 2개의 고저차와 2개의 경사면이 형성되며, 이에 따라 연삭숫돌(100)에 제1 직경부(151), 제2 직경부(152) 및 제3 직경부(154)와 이를 연결하는 2개의 경사면(153, 154)이 마련될 수 있으며, 도 6과 다른 다중 직경의 봉형 공작물(P)의 동시 연삭 작업이 가능할 수 있다.
이처럼, 쉐이핑부(300)를 통해 연삭숫돌(100)의 외면 프로파일을 다단으로 성형할 수 있어 다중 직경의 봉형 공작물(P)의 동시 연삭 작업이 가능하고 원통 연삭기의 후가공 공정 등이 삭제될 수 있어 가공 수율이 향상됨은 물론 택트타임의 감소 및 제품 생산성이 올라갈 수 있으며 조정숫돌(200)에 돌출단(210)이 마련되어 봉형 공작물(P)과의 중심부위를 안정적으로 지지할 수 있어 작업 시 진동이 저감되고 연삭 품질이 향상될 수 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
100 : 연삭숫돌 110 : 하우징
151 : 제1 고저차 152 : 제2 고저차
153 : 제1 경사면
200 : 조정숫돌 210 : 돌출단
300 : 쉐이핑부 310 : 지지대
311 : 볼록돌출부 320 : 형상케이싱
321 : 깊이조절부 322 : 유격제한부재
323 : 오목다이 340 : 홀딩캡부
341 : 지지플랜지 342 : 지지베어링
350 : 쉐이핑템플릿 351 : 제1 높이면
352 : 제2 높이면 353 : 경사면
360 : 가압스프링 400 : 하부대
410 : 고정블록 500 : 쉐이핑구동부

Claims (11)

  1. 봉형 공작물을 연삭 가공하는 연삭숫돌;
    상기 연삭숫돌에 유격 배치되어 상기 봉형 공작물을 정렬하는 조정숫돌; 및
    상기 연삭숫돌에 인접 배치되며, 상기 연삭숫돌의 길이방향을 따라 이동되면서 상기 연삭숫돌을 형상 가공하는 쉐이핑부(shaping part)를 포함하며,
    상기 쉐이핑부는,
    지지대 상에 마련되어 상기 지지대에 대해 전후방향으로 슬라이딩 이동되게 마련되는 형상케이싱;
    상기 형상케이싱에 수용되되 좌우 이동되게 마련되며, 상기 연삭숫돌의 외면을 커팅하는 쉐이퍼;
    상기 형상케이싱에 탄성 바이어스되어 상기 쉐이퍼를 상기 연삭숫돌로 가압되게 마련되며, 상기 쉐이퍼를 홀딩하는 홀딩캡부; 및
    상기 지지대에 전후방향으로 마련되되 상기 봉형 공작물의 최종 프로파일에 대응되도록 상기 쉐이퍼의 좌우 이동을 가이드하는 쉐이핑템플릿을 포함하며,
    상기 홀딩캡부에는 복수의 지지베어링이 마련되는 것을 특징으로 하는 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 쉐이핑부는 상기 연삭숫돌의 회동축심에 대해 원주방향으로 미리 설정된 각도만큼 상부 구역에 배치되는 것을 특징으로 하는 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 형상케이싱 내벽과 상기 홀딩캡부 사이에 가압스프링이 개재되는 것을 특징으로 하는 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 홀딩캡부에는 상기 형상케이싱으로부터 부분적으로 노출되어 상기 쉐이핑템플릿에 접촉 지지되는 지지플랜지가 마련되는 것을 특징으로 하는 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 지지플랜지와 면접하는 상기 쉐이핑템플릿의 일면에는 적어도 하나 이상의 고저차 또는 적어도 하나 이상의 경사면이 마련되는 것을 특징으로 하는 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치.
  7. 삭제
  8. 제4항에 있어서,
    상기 형상케이싱에는 상기 가압스프링의 가압력을 얼라인하는 깊이조절부가 마련되며,
    상기 깊이조절부는 상기 형상케이싱에 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 형상케이싱과 상기 쉐이퍼 사이에 배치되어 상기 쉐이퍼의 유격을 제한하는 유격제한부재가 마련되는 것을 특징으로 하는 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 조정숫돌에는 상기 봉형 공작물의 진동이 저감되는 돌출단이 마련되며,
    상기 돌출단은 상기 조정숫돌의 중앙 구역에 마련되는 것을 특징으로 하는 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 조정숫돌 및 상기 돌출단은 일체로 마련되며,
    상기 조정숫돌은 고무(rubber) 재질로 제작되는 것을 특징으로 하는 다중 직경 연삭이 가능한 센터리스 연삭장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5930653A (ja) * 1982-08-04 1984-02-18 Koyo Seiko Co Ltd 円筒ころの製造方法
KR101688911B1 (ko) * 2016-05-03 2017-01-02 이병순 드레싱 기능을 포함하는 센터리스 연삭장치

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