SU1402395A1 - Устройство дл изготовлени стержней - Google Patents

Устройство дл изготовлени стержней Download PDF

Info

Publication number
SU1402395A1
SU1402395A1 SU864113061A SU4113061A SU1402395A1 SU 1402395 A1 SU1402395 A1 SU 1402395A1 SU 864113061 A SU864113061 A SU 864113061A SU 4113061 A SU4113061 A SU 4113061A SU 1402395 A1 SU1402395 A1 SU 1402395A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sprockets
rollers
smooth
fist
rocker arm
Prior art date
Application number
SU864113061A
Other languages
English (en)
Inventor
Шуля Ефимович Раков
Федор Иванович Селин
Алексей Иванович Артемов
Original Assignee
Орловское Государственное Специальное Проектно-Конструкторское Бюро Стекольного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Орловское Государственное Специальное Проектно-Конструкторское Бюро Стекольного Машиностроения filed Critical Орловское Государственное Специальное Проектно-Конструкторское Бюро Стекольного Машиностроения
Priority to SU864113061A priority Critical patent/SU1402395A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1402395A1 publication Critical patent/SU1402395A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02Straightening
    • B21F1/026Straightening and cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прово™ лочных сеток. Цель - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени  возможности изготовлени  на них рифлений. Проволока из размоточного устройства прот гиваетс  через механизм правки 1 роликами 7 или звездочками 8, ycтaнoвлeнКЬЕМИ в коромысле 9 и формующими гладкую или рифленую части , длина которых задаетс  счетным устройством. При формовании рифлей звездочки 8 сведены нажатием кулака I2 на ролик 11 коромысла 9. После формовани  рифленого участка заданной длины вращение звездочки 8 прекращаетс , рас : предвал 13 поворачиваетс , звездочки 8 развод тс , а ролики 7 свод тс , обжима  проволоку. Ролики 7 вращаютс . Происходит формование гладкой части заданной длины, затем - рифленой части. При подходе середины гладкой части к плоскости реза ножей (И) 19 и 20 останавливаютс  звездочки 8. Включаетс  распредвал 33, который кулаком 23 приводит в движение И 19. В исходное положение Н 19 возвращаетс  пружиной 24. При заклинивании Н 19 возврат его обеспечиваетс  нажатием кулака 23 на рычаг 25. После отреза стержн  цикл повтор етс . 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

П П 3 15 г«
I Изобретение относитс  к обработке Металлов давлением и может быть ис- Ьользовано в машиностроении дл  изго- Ьговлени  проволочных сеток. I Цель изобретени  - расширение тех- Иологических возможностей устройства |дл  изготовлени  стержней путем обеспечени  возможности изготовлени  рифленых стержней.
; На фиг. изображено устройство |цл  изготовлени  стержней, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане. ; Устройство дл  изготовлени  стерж- Ьей содержит механизм 1 правки прово оки , механизм 2 формовани  стержн , Ъривод 3 рабочих органов, механизм 4 Ьтрезки стержн , устройство 5 дл  отсчета числа рифлей.
Механизм правки состоит из двух irpynn роликов 6, расположенных во взаимно перпендикул рных плоскост х. Иеханизм формовани  стержн  состоит из пары роликов 7 и пары звездочек 8, при этом один ролик и одна звез- дочка установлены в коромысле 9, имеющем возможность колебательного движени  относительно оси 10. На одном онце коромысла установлен опорный {)олик 11 , опирающийс  на кулак 12 |распределительного вала 13. Второй рсонец коромысла поджимаетс  пружиной 114.
j Привод рабочих органов осуществл - тс  от электродвигател  15 через реИенную передачу 16 и систему зубча- Ьых колес, расположенных в корпусе устройства, при этом приводные колера 17, св занные с формующими ролика- |ми и звездочками, расположены так, |что при отклонени х коромысла из за- еплени  не выход т, а обкатьюаютс  о промежуточным колесам 18. I Включение в работу и останов роликов , звездочек и распределительного вала осуществл етс  электромагнитными муфтами.
Механизм отреза стержн  состоит из подвижного 19 и неподвижного 20 ножей. Нож 19 установлен на ползуне 21, осуществл ющем возвратно-поступательное движение за счет рычажной системы 22, при этом рабочий ход совершаетс  от кулака 23, а обратный - под действием пружины 24. В аварийном случае (при заклинивании ножей) возврат ножа в исходное поло жение осуществл етс  нажатием кулака на неотклонившийс  рычаг 25.
5
0 5 О
с 0
5
Устройство 5 дл  отсчета числа рифлей представл ет собой электрический датчик, установленный на одном из промежуточных валов, который подает импульсы в счетное управл ющее устройство по количеству отформованных рифлей или кратное число шагов гладкой части стержн .
Устройство работает следующим образом.
Проволока 26 из размоточного устройства (не показано) поступает на ролики 6 механизма правки, через ко-, торый она прот гиваетс  парой роликов 7 при разведенных звездочках 8 ипи парой звездочек при разведенных роликах. При этом происходит формование гладкой (при разведенных звездочках ) или рифленой (при разведенных роликах) части стержн . Длина гладкого и, рифленого участков стержн  задаетс  с помощью счетного устройства , которое считает количество риф лей. Электрический датчик импульсов установлен на промежуточном валу. При формовании рифлей звездочки сведены путем нажати  кулака распредели™ тельного вала на ролик 11 коромысла и вращаютс . После формовани  рифленого участка заданной длины вращение звездочек прекращаетс , а распределительный вал 13 поворачиваетс  на определенный угол. Под действием пружины 14 звездочки развод тс , а ролики свод тс  и обжимают проволоку. Включаетс  вращение роликов 7 - происходит формование гладкой части стержн  . При получении гладкой части заданной длины ролики останавливаютс  и развод тс  распределительными валом , после чего оп ть включаютс  звездочки на формование рифлей. При подходе середины гладкой части к плоскости реза ножей звездочки останавливаютс , включаетс  распределительный вал, который кулаком 23 приводит в движение подвижный нож 19. Происходит отрез готового стержн . После отреза нож 19 возвращаетс  в исходное положение под действием пружины 24 через рычажную систему.
В случае заклинивани  ножа (при износе или разрегулировании) возврат его в исходное положение осуществл етс  нажатием кулака 23 непосредственно на, рычаг 25, чем исключаетс  аварийна  ситуаци . После отреза стержн  цикл повтор етс .

Claims (3)

1. Устройство дл  изготовлени  стержней, содержащее станину, механизмы подачи и правки проволоки,узел резки, привод и систему управлени , включающую механизм измерени  длины отрезаемой заготовки, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  возможности изготолени  рифленых стержней с гладкими концами, оно снабжено механизмом формировани  стержн , расположенньм на станине, между механизмом правки и узлом резки и вьтолненным в виде кулачка, установленного на станине с возможностью вращени  и св занного с системой управлени  и с приво-i дом, подпружиненного коромысла, шар
ннрно установленного на станине с возможностью взаимодействи  с кулачком , пары гладких роликов и пары звездочек, при этом гладкий ролик и - одна звездочка установлены на станине и св заны с .приводом, а другие ролик и звездочка установлены на разных плечах коромысла и кинематически св заны с приводом,
2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм измерени  длины отрезаемой заготовки вьтолнен в виде электрического датчика , св занного с приводом.
3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено рычагом, установленным шарнирно на станине с возможностью взаимодействи  с кулачком и узлом резки.
f- У |.Л..
SU864113061A 1986-06-23 1986-06-23 Устройство дл изготовлени стержней SU1402395A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864113061A SU1402395A1 (ru) 1986-06-23 1986-06-23 Устройство дл изготовлени стержней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864113061A SU1402395A1 (ru) 1986-06-23 1986-06-23 Устройство дл изготовлени стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1402395A1 true SU1402395A1 (ru) 1988-06-15

Family

ID=21254893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864113061A SU1402395A1 (ru) 1986-06-23 1986-06-23 Устройство дл изготовлени стержней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1402395A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU206079U1 (ru) * 2021-02-15 2021-08-19 Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" Станок для комбинированной обработки проволоки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 110874, кл. В 21 F П/ОО, 1956. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU206079U1 (ru) * 2021-02-15 2021-08-19 Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" Станок для комбинированной обработки проволоки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96108930A (ru) Станок для производства труб из картона или аналогичного материала, со средством резания трубы на отрезки заданной длины
SU1402395A1 (ru) Устройство дл изготовлени стержней
JP2571216B2 (ja) ばね巻付け機
US3599266A (en) Apparatus for brushing and polishing zipper chain
CA1174155A (en) Apparatus for applying transverse weld or weld- severing seams to a web of thermoplastic or hot sealable material
US2815674A (en) Gear box for wire fabric making machine
SU810347A1 (ru) Шайбонавивочный автомат
SU937090A1 (ru) Устройство дл изготовлени двухспиральных пружин
SU580934A1 (ru) Автомат дл изготовлени пружин кручени
SU1416251A1 (ru) Шайбонавивочный автомат
SU465257A1 (ru) Шайбонавивочный автомат
SU442875A1 (ru) Автомат дл изготовлени пружин
SU480521A1 (ru) Автомат дл изготовлени сборных деталей
SU1266599A1 (ru) Способ раскладки витков катанки на охлаждающем конвейере и устройство дл его осуществлени
SU1199216A2 (ru) Устройство дл отделени березовых почек от веток
SU1303234A1 (ru) Автомат дл изготовлени проволочных пучков
SU716686A1 (ru) Автомат дл изготовлени сеток из проволоки
SU1294442A1 (ru) Автомат дл изготовлени двухспиральных пружин с отогнутыми концами
DE889854C (de) Schaltwerk, insbesondere fuer Endlagenschalter
SU420371A1 (ru) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИНpfi|.{f| пп-,, ^•^itfi, ift'tifl
SU470342A1 (ru) Устройство дл изготовлени двухветьевых пружин из проволоки
SU1593761A1 (ru) Автомат дл непрерывного изготовлени колец из проволоки
SU831279A1 (ru) Радиально-обжимной автомат дл ОбРАбОТКи дЕТАлЕй из пРОВОлОКи
CN2164991Y (zh) 包塑回形针机
SU384278A1 (ru) ОСЬСОЮЗНАЯ mmm-jimriu'im