SU716686A1 - Автомат дл изготовлени сеток из проволоки - Google Patents

Автомат дл изготовлени сеток из проволоки Download PDF

Info

Publication number
SU716686A1
SU716686A1 SU782593410A SU2593410A SU716686A1 SU 716686 A1 SU716686 A1 SU 716686A1 SU 782593410 A SU782593410 A SU 782593410A SU 2593410 A SU2593410 A SU 2593410A SU 716686 A1 SU716686 A1 SU 716686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
shaft
automatic machine
copier
making wire
Prior art date
Application number
SU782593410A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Григорьевич Владыкин
Олег Александрович Абатурин
Роберт Викторович Сидоров
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4086
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4086 filed Critical Предприятие П/Я Г-4086
Priority to SU782593410A priority Critical patent/SU716686A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU716686A1 publication Critical patent/SU716686A1/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области tфoизводства сеток из проволоки, например, плоских сеток с квадратными  чейками дл  багажника детских кол сок. Известен станок дл  изготовлений из проволоки изделий, содержащий механизм подачи проволоки, в;заимодействующий с копирным .барабаном, и механизм гибки проволоки в виде планшайбы с гибочными роликами, установленными соосно и снабженными обшим приводом, но дл  получени  разных скоростей вращени  св зайных с ним посредством шестерен. За один оборот копирного барабана происходит подача проволоки на три участка с разной длиной гиба, гибка каждого участка под пр мым углом и следующа  за вторым гибом резка проволоки ll Недостатком этого станка  вл етс  жестка  кинематическа  св зь механизмов подачи и гибки, что позвол ет получать издели  только С - образной формы с нерегултфуемой длиной плеч. Дл  получени  изделий замкнутой конфигурации необходима переналадка копирного барабана , С целью расширени  технологических возможностей копир выполнен в виде блока упоров, установленных на валу под углом один к другому в количестве, равном числу г;ибов и на рассто нии, равном длине гиба. На фиг. 1 изображен общий вид описываемого автомата; на фиг. 2 - полученное на автомате изделие; на фиг. 3 вид А на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез В-Б фиг. 3. Автомат состоит из гибочного станка 1, содержащего зстанов;1енные на станине 2 согласно выполн емым опо{)аци м механизмы подачи 3, гиэки 4, резки 5 проволоки и копир 6 и ув занные с работой гибочного станка механизмы размотки 7 и правки 8 проволоки, расположенные за станком и св занные с ним coocjro пропущенной через механизмы обрабатываемой проволокой.
-jftSftSSSStSei-; Механизм размотки 7 бунта щюЁол ОКИ содержит шпулю 9, устайоШённ ую на иертйкальной х:п ДО. Шпуп  дл  центрировани  буНта по вн5тгреннему отвЪрстшс ) тмеет регулируемые шйййГИёгфу штыри 11. .; ;.--...-,,. Механизм правки 8 проволочки имеет гфавильны и барабан 12 с приводом13, т нущие ролики 14 и пе ленакопитель 15. Механизм подачи 3 провопоктГ содер Ж1ат пнебмоцилйндр 16, шток 17 котоpord перемещает шариковый , подавател ь JB попьй конец штока подгфужиненный стержень 19 biSaiaifito- дё1йтв5трщйй прг Шр§меще|1ии е; вы1о1к)ча телем 20iКопир 6, выполденный в виде блока ,поЁОротнь6с упоров, 1пжёт вал 21,l Jaноблёнпый на подшипниках в корпусах 22 и 23. Ш ваны упоры 24 И концы упоров 24 Ш определённом расстр нте от оси вала 21 ввернуты регулировочные болть 25. Упоры расттопожены в диаметральной плоекбсти под углом друг к другу. Копичество упоров соответствует колтиест. ву гиёоЬ ripoBonokji, а располсУже йвё vsx. по длине Всола 21 определ етдлдау изог нугого участка проволоки. : На одном конце .вала 21 неподввжно установлено храповое колесо 26, пред нашачанное дл  сообщени  валу 21 вра- ТдаШШ голЬКо В Ойноы йаправленип, на другом крнке - храпова  муфта 27, поджимаема  пружиши 28 в осевом напрйвлении к зубчатой шестерне 29. Шёстёрй  29 св зана йо штоком-рёйкбй пнёвмЬцилиндра 36. Механизм резки iS сойё жит обрубной нож 31. Последовательность работы ме:еат1; йбВ йзавй посредством коне  ых ключателей, определ ющих, конечные по.ложени  рабочиЗс органов, электрической работы аьтомата. Работа автомата П 0оисходит следук шим образом. Проволока 32 на бунта 33 заводитс  в механизм правки 8 п ко„ , ........ .- -.,.ijr- . : ., ,- нец efe, пропущенной через правильный барабан 12, Т нущие: ролики 14: и iteTnef накопитель 15, доводитсй шариковьгм подавателем 18 до мёханИ1зма резки 5, & IW.fe|)eMa МёхаийШ резки нахотхйтс . в исходном полбжении и обруёнс й йож 31 его может сврб6Д1 о пропускать про волоку. При вращении барабана .2 пол ЩютйрашбНйе Т нущие рЬлики 14, пода шие проволоку с бунта правильный барабан на петпенакопитель 15. с оторого она выт гиваетс  механизмом одачи 3 ги1 рчнрго ста ка 1. Подаётс  команда на работу механизов в автоматйчесхом режиме. В опре- еленной последовательности начинают работать механиамы гибочного станка 1. Сжатый воск ух, пост5 паюш.ий в пне&модилиндр 16 механизма подачи 3 прово локи, приводит в движение шток 17 с установленным внутри него стерйнем 19 к шариковый подаватель 18, llfa рйковый подаватель 18 перемещает проеолоку . Подача проволоки происходит до упора стержн  19 в регулировочный болт 25, который . вл етс  первым по ходу 4хйбл 0 ического процесса. Стержень 19 утаплива сь приводит к срабатываншо . выключатель 20. Выключатель 20 включает механизм гибки 4 в работу Происходит гибка провологщ под пр мыт ЗТпом. ; ; : - -:: В конце гибки ггодаетс  ко ланда на отвод штока .17 с шариковым подавателем 18 механизма подачи в исходное поло женве . По 6кбН%нии отвода штока 17 включаетс  в работу пневмоцилиндр 30 л копира 6. Шток-рейка пневмохшлтсадра 30, нахоД ша Нсн в кадеплении с шестэр. ней 29, поворачивает через xpatioByio муфту 27 вал 21 с установленными на нем упорами 24 наугловой гдаг,} вывод  на рабочую Поэшшо очередной упор, который устанавливаетс  по оси перемещени  штока 17, а медакизм гнбки 4 возвращаетс  в исходное положе-. ниево; ШШййШШйййГна послед щую гтхбку. Сноба происходитподача проволоки до упора стермсн  19 в .следуюгаий регулировочный бопт после чего происходит изгиб проволоки и т.д. В такой прсиедовательксютй происходит цикл гиба пЬййайого участка проволоки До ricsifHeHttff гбтово1Ч издели  заданной конфигурации, обрубаемого механизмом резки 5. СетКа падает на приемный стол 34, с которого убираетс  оператором. кьпира, выполненного в виде бпЬка Уб ёно&гек ык на поворотном валу, последовательно устанавливаеммых на рабэчую поздаоков позйол ет изготавливать йетку с квадратными  чейками Путем последовательной гибтж под прМмьГЙ углом в одном направлении проволоки . Использование изобретени  позволит повысить производительность оборудовани  пи срйййекйю с существующимиспособами . ормула изобретени  Автомат дл  иаготовпени  сеток из проволоки, содержащий смонтированные на станине механизм гюдачв. Гибки и резки проволоки а также коввр, укрепленной на валу отличающей с   тем, -что, с целью расширени  техвологическшс возможностей/ копир 7 6 выполнен в виде блока упоров, устано1ЕУленных .на валу под углом один к дру тому в аэлиЧестве, равнок( числу гибов и на рассто нии равном длине гиба. Источники информации, прин тые во шимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 210818 кл. В 21 F 45/00, 1966. .,.,;5 ; 5WV%f 5%
ФигЛ

Claims (1)

  1. Формула изобретения',
    Автомат для изготовления сеток из 1 проволоки, содержащий смонтированные на станине механизм подачи» гибки и . резки проволоки, а также копир, укрепленный на валу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможное те й.копир выполнен в виде блока упоров, установленных .на валу под углом один к другому ^«количестве, равном числу гибов и на расстоянии, равном длине гиба.
SU782593410A 1978-03-21 1978-03-21 Автомат дл изготовлени сеток из проволоки SU716686A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593410A SU716686A1 (ru) 1978-03-21 1978-03-21 Автомат дл изготовлени сеток из проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593410A SU716686A1 (ru) 1978-03-21 1978-03-21 Автомат дл изготовлени сеток из проволоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU716686A1 true SU716686A1 (ru) 1980-02-25

Family

ID=20754800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782593410A SU716686A1 (ru) 1978-03-21 1978-03-21 Автомат дл изготовлени сеток из проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU716686A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2126307C1 (ru) Устройство для изготовления матрацев и каркасных пружин
SU716686A1 (ru) Автомат дл изготовлени сеток из проволоки
WO2000042697A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer wellenwicklung für statoren oder rotoren elektrischer maschinen
JPH0145312B2 (ru)
DE2232828B2 (de) Biegemaschine für draht- oder bandförmiges Material, insbesondere zum Herstellen von Bügeln für den Stahlbetonbau
US6062054A (en) Spring forming apparatus
US4586357A (en) Digital control spring forming machine
US4289004A (en) Coil spring manufacturing machine
US2585425A (en) Hay baler
DE2826875A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schraubenfedern
SE8800774D0 (sv) Tampongframstellningsforfarande samt tampong
SU1138219A1 (ru) Автомат дл резки длинномерных изделий
US3468148A (en) Machines for manufacturing spring washer
KR200206286Y1 (ko) 스프링 제조장치
GB2117683A (en) Mechanism for regulating the position of the end of a helical spring wire in a spring coiling machine
DE2736467C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Saiten für Musikinstrumente
SU580934A1 (ru) Автомат дл изготовлени пружин кручени
SU1402395A1 (ru) Устройство дл изготовлени стержней
JPS58132336A (ja) 角スパイラル鉄筋加工装置
US6694585B2 (en) Apparatus and method for securing end turns of coil springs to a border wire
US1855163A (en) Wire feeding attachment for wire stitching and other machines
JPS60113412A (ja) 自動捲線機におけるボビンへの捲線方法
US2705509A (en) Machines for manufacturing wire fabric
SU577071A1 (ru) Машина дл контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов
SU777969A2 (ru) Станок дл гор чей навивки пружин