SU1397177A1 - Способ получени длинномерных полых изделий с дном - Google Patents

Способ получени длинномерных полых изделий с дном Download PDF

Info

Publication number
SU1397177A1
SU1397177A1 SU854038839A SU4038839A SU1397177A1 SU 1397177 A1 SU1397177 A1 SU 1397177A1 SU 854038839 A SU854038839 A SU 854038839A SU 4038839 A SU4038839 A SU 4038839A SU 1397177 A1 SU1397177 A1 SU 1397177A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
needle
products
product
compaction
cavity
Prior art date
Application number
SU854038839A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Павлович Шляхин
Михаил Ростиславович Игумнов
Аркадий Николаевич Курович
Николай Павлович Шляхин
Леонид Григорьевич Сточек
Геннадий Александрович Калугин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова "ВНИИМЕТМАШ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова "ВНИИМЕТМАШ" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова "ВНИИМЕТМАШ"
Priority to SU854038839A priority Critical patent/SU1397177A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1397177A1 publication Critical patent/SU1397177A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке порошковых материалов, а точнее к холодному гидростатическому прессованию изделий КЗ порошков. Цель - повышение качества изделий за счет снижени  их разностенности. В контейнер с эластичной оболочкой ввод т иглу с коническим концом до упора в коническое дно оболочки, фиксиру  тем самым иглу от смещени . Засьтают формороч- ную смесь п провод т первый этап виброуплотнени . Затем поднимают иглу и повторно виброуплотн ют, образу  донную издели . После этого прессуют изделие.

Description

СО о
t
Изобретение относитс  к обработке порошковых материалов, а точнее к холодному гидростатическому прессованию изделий из порошков.
Целью изобретени   вл етс  повьше- ние качества изделий за счет снижени  их разностенности.
Способ осуществл етс  следующим,. образом,
В контейнер с эластичной оболочкой ввод т иглу с коническим концом до упора в коническое дно оболочки, фиксиру  тем самым иглу от смещени .
Засьшают формовочную смесь и про- вод т первый этап виброуплотнени .
Затем иглу поднимают на высоту I,2-1,6 толщины дна, образу  полость, и повторно виброуплотн ют с заполне- ннем полости, после чего осуществл - ют прессование.
При прессовании изделий с плоским дном в дне оболочки предусматриваетс  углубление, выполненное,по форме торца иглы, а игла перед засыпкой дополнительно центрируетс  этим углублением . После засыпки и виброуплотнени  производитс  подъем иглы и вторичное виброуплотнение с последующим гидростатическим гидропрессова- кием. Затем производитс  извлечение иглы.с пресс-изделием, удаление пресс-издели  с иглы и обрезка: выступа , образованного углублением в торце оболочки.
Пример. Изготавливают изделие типа стопор-моноблок из графитокорун- довой смеси размерам наружного диаметра 130 мм, высотой 1050 мм, дно конусное с углом 60° скруглено у вершины радиусом 20 мм. Внутренн   полость име-ет диаметр у дна 32 мм, диаметр у основани  42 мм, высоту - 980 мм. Дл  облегчени  центрировани  торец иглы выполн ют радиусньм по форме дна оболочки. Игла опускаетс  в полость контейнера до соприкосновени  с дном оболочки. Благодар  этому игла имеет двойное центрирование: с одной стороны в верхней полости контейнера , с другой - со стороны дна оболочки. После засыпки графитокорун- довой смеси производитс  ее виброуплотнение в течение 10-15 с вибратором промышленной частоты. Затем иглу поднимают на высоту, превышающую толщину дна издели  на 40 мм,и дополнительно виброуплотн ют смесь в течение 5 с. После заполнени  полости, образовавшейс  при подъеме иглы, осуществл ют гидростатическое прессование давлением 80-100 Ша (800-1000 кг/см). После сброса давлени  изделие с иглой удал етс  из контейнера и снимаетс  с иглы.
Предлагаемый способ прессовани  повьппает качество издели  за счет снижени  разностенности и снижает брак путем повьшени  точности изделий .

Claims (1)

  1. Формула изобр
    е т е н и  
    Способ получени  длинномерных полых изделий с дном, содержащий засыпание порошковой смеси в объем, образованный стенками камеры и иглой, уплотнение и прессование, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  качества изделий за счет снижени  их разностенностн, порошковую смесь засыпают после фиксации иглы в донной части камеры, вьшолненной в виде упругой оболочки, уплотнение производ т в два этапа, между которыми образуют полость со стороны дна путем отвода иглы на высоту, превы- щающую высоту дна издели  в 1,2-1,6 раза, при этом во врем  второго этапа уплотнени  осуществл ют заполнение образовавшейс  от подъема иглы полости.
SU854038839A 1985-12-20 1985-12-20 Способ получени длинномерных полых изделий с дном SU1397177A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854038839A SU1397177A1 (ru) 1985-12-20 1985-12-20 Способ получени длинномерных полых изделий с дном

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854038839A SU1397177A1 (ru) 1985-12-20 1985-12-20 Способ получени длинномерных полых изделий с дном

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1397177A1 true SU1397177A1 (ru) 1988-05-23

Family

ID=21227047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU854038839A SU1397177A1 (ru) 1985-12-20 1985-12-20 Способ получени длинномерных полых изделий с дном

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1397177A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 997983, кл. В 22 F 3/02, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9321188B2 (en) Method for manufacturing of ceramic electro-insulating pipes
SU1397177A1 (ru) Способ получени длинномерных полых изделий с дном
JP3667885B2 (ja) 多分割形ベーキング型およびベーキング製品の製造方法
JP2739412B2 (ja) 縦横比の大きい物体の粉体成型方法
JPH038535A (ja) 生砂中子の造型方法
CN211541671U (zh) 生产蓄热室用八角筒耐火砖浇铸模具的设备
US5314655A (en) Method and apparatus for producing continuous powder metallurgy compacts
SU1616784A1 (ru) Способ ударного прессовани железных порошков
JP3078356B2 (ja) 粉末加圧成形方法
JPH10605A (ja) ノズル形耐火れんがの成形方法
JPS6467316A (en) Hollow molded product
CN110843092B (zh) 生产蓄热室用八角筒耐火砖浇铸模具的设备及其使用方法
RU2016701C1 (ru) Способ изготовления порошковых изделий с полостями и пресс-форма для его осуществления
RU2181318C2 (ru) Пресс-форма для прессования стаканов из порошка
SU1447574A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из порошков с внутренней полостью
SU954184A1 (ru) Способ вибрационного формовани изделий из порошка
SU1609684A1 (ru) Способ формовани таблеток из порошковых материалов
JP2594691B2 (ja) セラミックス管成形素地体の成形方法
SU1093397A1 (ru) Сердечник дл прессовани полых изделий из порошка
SU1509180A2 (ru) Пресс-форма
JPH0740493Y2 (ja) 粉末成形用金型への原料供給装置
SU990526A1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени теплоизол ционных изделий
SU816692A1 (ru) Устройство дл прессовани металлическихпОРОшКОВ
SU1715492A1 (ru) "Способ получени порошковых изделий типа "стакан"
SU1299804A1 (ru) Способ формовани изделий из полусухих масс