SU1616784A1 - Способ ударного прессовани железных порошков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам ударного прессовани  железного порошка. Целью изобретени   вл етс  увеличение плотности заготовки. В способе прессовани  железных порошков, включающем засыпку порошка в матрицу, прессование, удаление отпрессованной заготовки и последующее спекание, прессование осуществл ют при температуре от -120 до -180°С. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам ударного прессовани  железного порошка.

Цель изобретени  - увеличение плотности заготовки.

В способе прессовани  железных порошков , включающем засыпку порошка в матрицу, прессование и удаление отпрессованной заготовки, прессование порошка осуществл ют при температуре от--120

до -lao c.

Способ осуществл ют следующим образом .

Порошок загружают в холодильную камеру , после чего осуществл ют вакуумиро- еание полости матрицы и св занной с ней трубопроводом холодильной камеры с порошком . При этом верхний пуансон частично введен в матрицу, а нижний пуансон находитс  в крайнем нижнем положении. Охлаждают порошок до температуры от-120 до -180°С, затем охлажденный порошок по

трубопроводу через отверстие подаетс  в полость матрицы.

После этого верхним пуансоном осуществл ют прессование порошка.

После окончани  прессовани  верхний пуансон поднимают в крайнее верхнее положение , а нижним пуансоном осуществл ют выталкивание готового издели , после чего цикл прессовани  повтор етс .

Таким образом, охлаждение порошка до температуры от -120 до -180°С позвол ет значительно снизить ударную в зкость, т.е. увеличить хрупкость материала порошка , что в процессе ударного прессовани  ведет к интенсивному разрушению арок, мостиков, частиц, имеющих полости, а также к полному дроблению выступов на по- верхности частиц, что, в свою очередь, приводит к уменьшению количества пустот и к более плотной упаковке частиц и, следовательно , к увеличению плотности заготовки .

О 0

СХ)

4:

Способ опробован при прессовании цилиндрических заготивок высотой 100 мм и диаметром 60 мм из железного порошка марки ПЖ 2 М 1 ГОСТ 9849-74, при этом работа прессовани  оставалась посто нной и равной 8 кДж.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ ударного прессовани  железных порошков, включающий засыпку по рошка в матрицу, прессование и удаление отпрессованной заготовки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  плотности заготовки, прессование осуществл ют при температуре (-120) - (-180)°С.