SU990526A1 - Пресс-форма дл изготовлени теплоизол ционных изделий - Google Patents

Description

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ . ИЗДЕЛИЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

1

Изобретение относитс  к промышлен-f кости строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизол ционных изделий с определёнными конструкггивными качествами в виде элементов с упрочненными боковыми гран ми и рабочей поверхностью.

Известна пресс-форма, содержаща  матрицу, пуансон, фиксаторы и вкладыши.

-Однако данное устройство применимо дл  прессовани  изделий с одинаковой плотностью.

Наиболее близким к изобретению тех-., HHHectoJM решением  вл етс  пресс-форма дл  прессовани  порошка, содержаща  матрицу, пуансон с полост ми в виде сплошных продольных каналов конической формы с углом конусности 515 , а сами каналы выполнены под углом наклона 15-45 к оси пресс-форм мы.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не позвол ет прессовать издели  переменной по объему

плотносгти. Это объ сн етс  тем, что при использовании данной пресс-формы высота уплотн емого материала по всей пло щади формы посто нна. Целью изобретени   вл етс  получение изделий с оптимальным распр)еделе-„ ннем плотности по объему.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в пресс-форме дл  изготовлени  ,0 теплоизол ционных изделий из пластичньк сырьевых масс, содержащей матриЯУ и пуансон, стенки матрицы в нижней части выполнены наклонными на 1/в 1/2 высоты пресс-формы под углом 8-50 к ее оси.,

15

На фиг. 1 изофажена пресс-форма до начала прессовани ; на фиг. 2 то же, момент прессовани ; на фиг. 3 и 4 представлен характер распределени  20 плотности.

Предлагаемое устройство включает матрицу 1 и пуансон. 2.

Процесс изготовлени  изделий с использованием предлагаемой пресс-формы включает следующее: матрица устанавливаетс  на неподвижную плиту пресса так, что наклонные участки стенок оказываютс  внизу.

В матрицу на всю высоту укладывают сырьевую массу. Затем в матрицу погружают пуансон 2 на глубину, не превышаклцую О,3 - 0,95 длины вертика ьньрс стенок матрицы. Пуансон 2 после выдержки в течешга 1 - 30 с извлекает с  из формы. Извлечение отформованног издели  осуществл етс  путем создани  давлени  на открытую нижнюю часть издели  при закрепленной матрице. В некоторых спучеаск. извлечение отформованного издели  осуществл етс  путем разборки матрицы. Пример выпсотнени . Дл  изготовлени  вариатропных конструктивных тепдоизол ционных изделий были сварены из металлического листа толщиной 4 мм три пресс-формы с различной величиной наклонных участков .матрицы. В табл. 1 представлены размеры пресс-формы. Испытани  осуществл лись с использованием массы дл  легковесных огнеупорных изделий. Приготовленна  сырьева  смесь укладывалась в матрицу на всю высоту (Н-). Зетем в матрицу вво дилс  пуансон на 1/2 Hj,, т. е. осущест вл лось формование с коэффициентом уп лотнени  - 2,0. Изделие сырец извле

4ОО4ОО4ОО

5О100200 83050

6ОО6006ОО

4ОО400400

калось из матрицы за счет создани  давлени  на нижнюю его поверхность . Затем изделие термообрабатывали при .в течение 24-х ч в сушилках.

Готовые издели  полностью распиливались на образцы кубы, по которым определ ли массу материала в данной точке издели  и прочность.

По полученным данным были построеТаблица ны линии разной плотности по объемл/ издели  (фиг. 3 и 4). Результаты испытани  представлены . в табл. 2. Анализ полученных данных показывает, что при использовании предлагаемой пресс-формы можно получить издели , боковые грани которых и одна (рабоча ) поверхность имеют прочность в 1,25 2 ,25 раза больше, чем центральна  часть объема. Причем плотность плавно измен етс  к центру издели . Преимуществом предлагаемого устройства  вл етс  то, что при прессовании на данной пресс-форме пластичных сжимаемых сырьевых масс происходит их формирование с различным по площади коэффициентом уплотнени . Наибольшую степень обжати  имеют периферийные участки иэдели  и основна  часть рабочей поверхности издели  (поверхность контакта с пуансоном). При этом плотность издели  плавно измен етс  к центру, что исключает возможность расслоени . В центральной части плотность посто нна.

Claims (1)

1. Примечание. Объемна  масса (кг/ , над чертой) и прочнсхзть в различных точках объема издели . Формула изобретени  Пресс-форма дл  изготовлени  теплоизол ционньхх изделий из пластичных сырьевых масс, содержаща  матрицу и 25 пуансон, отличающа с  тем,

   Л-.

   .-iV; ;Л,.

   , -.......-...

   .V ::: ::; :vV::v; /-. :v-v::v-;;..:v.;.;

   v ,.. . «. ,..|«.« уу .

   /.-.У: : .:. . :::: Таблипа2

   /

   /7//7////7/.

   /.- « . « : . .-

   -4 ......

   к/

   .D.... ,- ....

   - . . . . ..- :... .

   .- .

   .ог-;-.;.:..р .

   что, с целью получени  изделий с оптимальным распределением плотности по объему, стенки матрицы в нижней части выполнены наклонными на 1/6 - 1/2 высоты внутрь пресс-формы под углом 8-5СГ к ее оси.

   //

   b

   V

   /////////У7///////////А

   . . . . . .

   .. .. ..--. r-.ri; ..%;... о- .. .. ..:. .... ..-.;. 9 .-Vj %:..: .::. ....-... -. .-....:.;ij

   :Ч-.W;.-. - ь v-v- :/;-Й

   V,. V . t ...-. г.. .:%.. .Cy

   г

   ив,2

   .ntN

   .x«.

   5 1 1 1

   .. VV.V

   :;v ;;.- ./ .

   . . ,

   Фиъ.з A

   , . ,, г II- 1 iJ - .

   .; , - v.v; ; .

   I VVl .., . .«y VS,;; V/.; ;./..-;./:...,

   .Sr.t-./-V . :;Г.|У : .

   Фиг. ft