SU963589A1 - Способ подготовки к гор чему прессованию - Google Patents

Способ подготовки к гор чему прессованию Download PDF

Info

Publication number
SU963589A1
SU963589A1 SU813238421A SU3238421A SU963589A1 SU 963589 A1 SU963589 A1 SU 963589A1 SU 813238421 A SU813238421 A SU 813238421A SU 3238421 A SU3238421 A SU 3238421A SU 963589 A1 SU963589 A1 SU 963589A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
washer
matrix
pressing
container
washers
Prior art date
Application number
SU813238421A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Михайлович Ефимов
Михаил Александрович Белявский
Иван Григорьевич Савчинский
Екатерина Алексеевна Ревтова
Original Assignee
Научно-производственное объединение по технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по технологии машиностроения filed Critical Научно-производственное объединение по технологии машиностроения
Priority to SU813238421A priority Critical patent/SU963589A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU963589A1 publication Critical patent/SU963589A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(.54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ГОРЯЧЕГЛУ ПРЕССОВАНИЮ
Изобретение относитс  к области обработки метсшлов давлением, а точнее к области изготовлени  прессованных изделий.
Известен способ подготовки к гор чему прессованию, включающий формовку шайбы из смазочного материала, сушку ее, укладку на матрицу и совместную установку их в контейнер 1.
По этому способу смазочные шайбы формуют в специальных пресс-формах.
Смазочные шайбы изготавливают обычно из стеклопорои1ка или кристаллических шлаков, они хрупки и непрочны , что св зано как со свойствами материала шайб, так и с тем, что при прессовании крупногабаритных изделий типа труб большого диаметра шайбы должны быть тонкими, так как в противном случае больигое количество смазки будет истрачено непроизводительно .
Недостатками этого способа подготовки к горючему прессованию  вл ютс  большие потери стеклошайб из-за низ кой их прочности, что приводит к их поломке при транспортировке, увеличению вспомогательного времени при ..подготовке к прессованию, а при проведении прессовани  на вертикальном прессе пб направлению вверх - к трудности с креплением и удержанием шайбы на матрице.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности при прессовании крупногабаритных изделий.
Цель достигаетс  тем, что по способу , включающему формовку шайбы из смазочного материала сушку ее, ук10 ладку на матрицу и совместную установку их в контейнер, формовку шайбы осуществл ют одновременно с укладкой ее матрицы путем спрессовывани  материала ее в контейнере на матрице, а
15 сушку шайбы провод т совместно с матрицей .
На прессе дл .формовки производ т засыпку смазочного материала в полость , образованную контейнером, мат20 рицей дл  гор чего прессовани  и оправкой , затем движением пуансона осуществл ют формование шайбы.
Матрицы совместно с шайбой извлекают из контейнера и перенос т сов25 местно с матрицей на установку дл  сушки где происходит затвердевание шайбы, а затем транспортируют и устанавливают на стол пресса дл  гор чего прессовани . После опускани  рабо30 чего контейнера подготовку к гор че3963S894
му прессованию заканчивают. Конструк-операци х их изготовлени  и транстивных преп тствий дл  параллельногопортировки.
использовани  матрицы в прйцессе фор- Форкула изобретени 
мовки шайбы и прессовани  издели 
нет.Способ подготовки к гор чему пресБыл опробован описываемый способ 5сованию, включающий формовку шайбы на модели при прессовании труб изиз смазочного материала, сушку ее, стали марки 15ГС через коническуюукладку на матрицу и совместную усматрицу диаметром 60 мм из контейне-тановку их в контейнер, о т л и ч ара 10 мм с углом раствора 120°. Стек-ю щ и и с   тем, что, с целью повыломассу , состо щую из смеси стеклопо- Qшени  производительности при прессорошка 185 с жидким стеклом, формова-вании крупногабаритных изделий, форли на конической матрице и совместномовку шайбы осуществл ют одновременс ней сушили.но с укладкой ее на матрицу путем
Описываемый способ позвол ет сов-спрессовывани  материала ее в контвйместить операции подачи матрицы и ус- .-нёре на этой матрице, а сушку шайбы
тановки на нее смазочной шайбы, чтопровод т совместно с матрицей, существенно сокращает цикл прессова-Источники информации,
ни  позвол ет отказатьс  от исполь-прин тые во внимание при экспертизе зовани  специального манипул тора 1. Гул ев Г.И. и др. Прессование
дл  транспортировки шайб; позвол етстальных труб... М., Металлурги ,
снизить процент разрушени  шайб при / 1973, с. 107 (прототип) .

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ? подготовки к горячему прессованию, включающий формовку шайбы из смазочного материала, сушку ее, укладку на матрицу и совместную установку их в контейнер, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при прессовании крупногабаритных изделий, формовку шайбы осуществляют одновременно с укладкой ее на матрицу путем спрессовывания материала ее в контейнере на этой матрице, а сушку шайбы проводят совместно с матрицей.
SU813238421A 1981-01-26 1981-01-26 Способ подготовки к гор чему прессованию SU963589A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813238421A SU963589A1 (ru) 1981-01-26 1981-01-26 Способ подготовки к гор чему прессованию

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813238421A SU963589A1 (ru) 1981-01-26 1981-01-26 Способ подготовки к гор чему прессованию

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU963589A1 true SU963589A1 (ru) 1982-10-07

Family

ID=20939581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813238421A SU963589A1 (ru) 1981-01-26 1981-01-26 Способ подготовки к гор чему прессованию

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU963589A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2471956B1 (fr) Pieces refractaires composites et procede pour leur production par moulage
ES8608997A1 (es) Metodo para formar un articulo compuesto de configuracion compleja, reforzado con fibra
ATE220978T1 (de) Formgebungsverfahren zum herstellen von kunststoffteilen und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
SU963589A1 (ru) Способ подготовки к гор чему прессованию
FR2455940A1 (fr) Procede de fabrication d'objets en matiere ceramique ou metallique par pressage isostatique de poudres
CN204649092U (zh) 烟花筒体生产设备
CN213947490U (zh) 一种玻璃钢压模设备
GB2030950B (en) Apparatus for feeding clay blanks to and positioning them into the mould of a press intended for brick moulding
CN106113563A (zh) 一种安全防护型挤压成型装置及其工作方法
CN207915717U (zh) 一种空心砖压制成型机
US4468361A (en) Process for imparting surface-structures to wood-cement boards
JPS5682218A (en) Continuous automatic mold molding apparatus
CN210817079U (zh) 一种精密型腔模生产用压铆机
DE69905327D1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Steinformlingen für die Ziegelindustrie
CN219063958U (zh) 一种适用于植入剂的干燥装置
CN210940606U (zh) 一种可调节压制成型制模装置
DE59508506D1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Betonsteinen
US1917413A (en) Process for manufacturing chemical resisting articles
JPS5651336A (en) Piping method of filler for charging raw material in expansion molder
SU1369906A1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени полимерных изделий
SU969528A1 (ru) Устройство дл изготовлени объемных элементов
US4080135A (en) Apparatus for formation of products from temporarily plastic materials
JPS6473003A (en) Compacting apparatus for extruding metal powder
RU2140355C1 (ru) Способ горячего прессования изделий из порошкообразного материала и устройство (варианты) для его осуществления
SU1447666A1 (ru) Лабораторна пресс-форма