SU1109261A1 - Пресс-форма - Google Patents

Abstract

ПРЕСС-ФОРМА, включающа  верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, верхний и установленный на нижний пуансоны, отличающа с  тем, что, с целью повышени  механических свойств и обеспечени  равномерной плотности, она снабжена жестко закрепленной в верхней плите дополнительной матрицей , установленной в основной матрице с образованием полости.

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  прессовани  стакагюобразньгх иэдел11Й из металлических гранул. Известна пресс-форма /-щ  прессовани  полых изделий из гранул, содержаща  подвижный вкладьш дл  формообразовани  внутренней гговерхности , и пресс-подушку из порошково го материала, на которую опускаетс  вкладыш при наложении давлени  прес совани  11. , К недостаткам данной пресс-Чюр чы относитс  неравномерность распредел ни  плотности по объему пресс-издели  из-за недостаточной гфопрессовки его стенок. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  пресс-форм включающа  верхнюю и нижнюю плить, матрицу, верхнийи установленный на пруж1 не нижний пуансон при этсМ рабоча  полость образована каружнь ш поверхност м пуансонов и внутренне поверхностью матрицы. Однако известна  пресс-форма не позвол ет получать издели  из метал лических гранул с высоки- u-i механн че кими CEOйcтвa ш к равномерньпч рас-пределекием плотности., близкой кплотности ког-шактного f-iaTepiiajiajTaK как она не обеспечивает больпшх сдвиговых деформаций, необходимьгл дл  разрушени  границ гранул и интенсивного протекани  процессов диф фузионного сваривани . Целью дчзобретенк;:  вл етс  повышение мйханттческих свойств и обеспечение равномерной плотнос1и. Поставленна  цель достк -аетс  те что пресс-форма, включающа  верхнюю и нижнюю плкты., матрип;Уэ верхний и установленньй на нижний пуансоны, снабжена жестко закреплен ной в верхней плите дополнительной матрицей, установленной в основной матрице с образованием полости. На чертеже изображена пресс-о-орм ( позиции Засьтка и Рабочий ход) В нижней гшите 1, установленной на столе пресса, закреплена матрица. 2, в полости которой установлен ниж ний пуансон 3, опирающийс  ма пакет тарельчатых пруткин А , Количество и размеры тарааьчатых пружин выбирают в зависимости от давлени  грессо ани  , необходимого /дл  преп арительного брикетировани  гранул, Логюлнгггельна  матрица 5 жестко злкоеплагга ч верхней плите 6, св занной С; тразерсой 7 пресса посредством тлг 8, имсю11р-1Х наг1равл ю Щ1е 9 Б нижней плите 1. Два клин-пальца (О, жестко укрепленные в траверсе 7 пресса, СВОИМ концами вход т в нак-поннье отверсти  11 ползунов 12, установленных Б горизонтальных пазах 13 верхней плиты 6. В верхней части т г 14, неподБчжно закрепленных на нижггей п.гите ,. выполнены отверсти  15цод пол зны 12. Верхний пуансон 16жестко -кр плен в траверсе 7 пресса . Пресс-форма работает слел Х ГлНм образом. Гранулы засыпают во внутреннюю камеру дополнительной матрицы З, закрытую снизу во внутреннюю камеру дополнительной ItaTpniy i 5, закрыт то снизу пуансоном 3. При опускании траверсы 7 пресса перемещаетс  вниз верхний пуа;:сон 16. Давление пресса через грануло передаетс  на нижний пуансон 3, опира101Щ йс  на пакет тарельчатых прулдан 4. При зтом пружиыы создают проткводавлет-гие , обеспечивающее предварительное уплотнение гранул 3 брикет. При дальнейшем увеличении давлени  прессовани  пружины 4 сжимаютс  и происходит опускание гижнего пуансона 3 с одновременным перемещением брикета, В момент касани  заплечиков пуансона 3 нижней плиты 1 происходит загл-граиие пресс-формы ползуна.п-т 12., которые под действием ьшин-пгльцев 10 вход т в отверсти  15 т г 14. Послгдуюгцее нараир вание давлени  вызывает пластическое исте-:ен1 е предварительно сбрикетированных гранул в рабочую полость, образован Г по наружной поверхностью дополнительной матрицы 5 и внутренней поверхностью матрицы 2 в напразленик, протквоположном движению верхнего пуансона 16. При этом возникают интенсивчыг сдвиговые деформацииS прлвод гщ-te к диффузрюнной сварке деформируемых гранул. После окончани  прессовани  траверса 7 прасса поднимаетс  вверх, пуансон 15 во1ходит из внутренней камеры пуансоп-матрнцы 5 и происходит размыкание пресс-формы. Верхн   плита 6 т гам  8 поднимаетс  над нижней плитой 1, при этом осуществл етс  отделение дополнительной матрицы 5 от полученного издели . Пуансон 3 поднимает над нижней плитой 1 отпрессованное изделие, которое затем снимаетс  манипул тором и поступает в накопитель.

Применение предлагаемой пресс-формы позвол ет повысить механические свойства изделий и полхчать равномерно распределенную по всему объему пресс-издели  плотность, близкую к плотности компактного материала.

С помощью предлагаемого и известного устройств получены стаканообразные пресс-издели  диаметром 50 мм и высотой 60 мм, толщина стено и дна 5 мм.

Прессование гранул алюминиевого сплава 01419 Сг 1,5%, Zr 1,5%,. остальное - А) осуществл ют при 500°С и скорости деформировани  0,1 мм в секунду.

Механические свойства стенок пресс-издели  в продольном направлении испытывают на стандартных образцах при комнатной тe mepaтype, Качество охватывани  гранул оценивают по технологической пробе на раздачу конусом. Величину относительной раздачи (X, %) определ ют на образцах данной, равной диаметру пресс-издели  с помощью стального шлифованного конуса с углом 30 . Результаты представлены в табл.1.

Таблица 1

ность пресс-изделий {, г/см) распредел етс  по высоте стенки следующим образом (см.табл.2).

Таблица 2

Claims (1)

1. ПРЕСС-ФОРМА, включающая верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, верхний и установленный на пружине нижний пуансоны, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств и обеспечения равномерной плотности, она снабжена жестко закрепленной в верхней плите дополнительной матрицей, установленной в основной матрице с образованием полости.

   ί

   1 10926 1