RU187935U1 - Устройство для прессования углеграфитовых порошков - Google Patents

Устройство для прессования углеграфитовых порошков Download PDF

Info

Publication number
RU187935U1
RU187935U1 RU2018125498U RU2018125498U RU187935U1 RU 187935 U1 RU187935 U1 RU 187935U1 RU 2018125498 U RU2018125498 U RU 2018125498U RU 2018125498 U RU2018125498 U RU 2018125498U RU 187935 U1 RU187935 U1 RU 187935U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pneumatic cylinder
spool
pressing
working chamber
compressed air
Prior art date
Application number
RU2018125498U
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Сергеевич Стругов
Марина Николаевна Самодурова
Василий Александрович Иванов
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)")
Priority to RU2018125498U priority Critical patent/RU187935U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU187935U1 publication Critical patent/RU187935U1/ru

Links

Images

Abstract

Устройство для прессования порошков относится к обработке давлением, а именно к прессованию порошков. Устройство содержит матрицу 1, пуансон 2, закрепленный на подвижной траверсе 3 пресса. Устройство снабжено гильзой 4, установленной в корпусе 5. Гильза 4 соединена с траверсой 3 посредством пружины 6. Дополнительно устройство снабжено пневмоцилиндром 7, шток которого выполнен ступенчатым. При этом ступень 8 большего диаметра сопряжена с верхним золотником 9 пневмоцилиндра 7, а ступень 10 меньшего диаметра сопряжена с нижним золотником 11. Пневмоцилиндр 7 соединен с дополнительной рабочей камерой 12.Предлагаемое устройство позволяет за один ход пуансона осуществить после основного формования изделия осуществить его последующую подпрессовку.

Description

Полезная модель относится к порошковым технологиям, а именно к высокоскоростному прессованию порошковых материалов.
Известно устройство для прессования порошков типа терморасширенного графита (Патент РФ на изобретение №2614279, Устройство для прессования порошков, МКИ В29С 43/02, от 24.03.2017). Устройство содержит пресс-форму мундштучного формования прутков, матрицу цилиндрической формы, закрепленную с обоймой, и пуансон. Имеется вторая аналогичная пресс-форма. Пресс-формы расположены соосно и соединены металлической втулкой и направляющими стержнями. Устройство предназначено для двухстороннего прессования прутков, стержней различного диаметра.
Недостатком указанного устройства являются низкие технологические возможности. Оно не позволяет прессовать изделия высокой плотности с отношением высоты к ширине
Figure 00000001
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту предлагаемому является устройство для прессования порошков, содержащее закрепленную на столе пресса матрицу и закрепленный на подвижной траверсе пуансон, подпружиненную гильзу, на которой выполнены полость и три сквозных радиальных отверстия, часть из которых соединена с вакуумным насосом, а одно отверстие соединено с атмосферой (Авторское свидетельство СССР на изобретение №676472, Устройство для запрессовки в корпус изделия таблеток из порошкообразного материала, МКИ В30В 15/02, от 04.10.1976).
Недостатком данного устройства являются низкие технологические возможности, он не позволяет получать высокоплотные изделия из порошков, преимущественно из углеграфитовых порошков, за один ход пресса. Для получения таких изделий необходимо после основного формования изделия осуществлять последующую его подпрессовку.
Технической проблемой в настоящее время является возможность высокопроизводительного получения изделий повышенной плотности.
Техническим результатом настоящего решения является возможность прессования высокоплотного изделия с подпрессовкой за один ход пресса.
Технический эффект достигается тем, что устройство для прессования порошков, предназначенное для установки на пресс, имеющий стол, содержащее матрицу, выполненную с возможностью установки на столе пресса, пуансон, закрепленный на подвижной траверсе, рабочую камеру в виде гильзы, которая подпружинена относительно траверсы и соединена с вакуумным насосом, согласно предлагаемому решению, оно содержит дополнительную рабочую камеру, связанную с вакуумным насосом, и пневмоцилиндр, содержащий верхний золотник, нижний золотник и ступенчатый шток, содержащий ступень с большим диаметром и ступень с меньшим диаметром, причем ступень с большим диаметром сопряжена с верхним золотником, который выполнен с возможностью подачи через него сжатого воздуха в полость пневмоцилиндра, а ступень с меньшим диаметром сопряжена с нижним золотником и размещена с возможностью давления на траверсу при подаче сжатого воздуха через верхний золотник в полость пневмоцилиндра, при этом рабочая камера снабжена корпусом, выполненным с возможностью подачи через него сжатого воздуха в нижний золотник с обеспечением поднятия траверсы с пуансоном вверх.
За счет снабжения устройства пневмоцилиндром, шток которого выполнен двухступенчатым, позволит осуществить дополнительную подпрессовку порошка за один рабочий ход.
Предлагаемое устройство для прессования углеграфитовых порошков содержит матрицу 1, пуансон 2, закрепленный на подвижной траверсе 3 пресса. Устройство снабжено гильзой 4, установленной в корпусе 5. Гильза 4 соединена с траверсой 3 посредством пружины 6. Дополнительно устройство снабжено пневмоцилиндром 7, шток которого выполнен ступенчатым. При этом ступень 8 большего диаметра сопряжена с верхним золотником 9 пневмоцилиндра 7, а ступень 10 меньшего диаметра 10 сопряжена с нижним золотником 11. Цилиндр 7 соединен с дополнительной рабочей камерой 12.
Установка работает следующим образом.
В канал нижнего золотника 11 через корпус 5 подается сжатый воздух при помощи насоса (на чертеже не показан). Траверса 3 с пуансоном 2 поднимаются в верхнее крайнее положение. При включении рабочего хода в дополнительную камеру 12 подается сжатый воздух от насоса и поступает через верхний золотник 9 в полость пневмоцилиндра 7. Ступень 10 меньшего диаметра штока пневмоцилиндра 7 давит на траверсу 3. При этом траверса 3 перемещается вниз, сжимая пружину 6, и оказывает ударное воздействие на пуансон 2. Пуансон 2 уплотняет порошок, находящийся в полости матрицы 1. При рабочем ходе пружина 6, установленная на гильзе 4, демпфирует ударное воздействие. После рабочего хода под действием упругой деформации пружина 6 поднимает траверсу 3 вверх. Сжатый воздух через верхний золотник 9 воздействует на ступень 8 большего диаметра штока пневмоцилиндра 7 и через траверсу 3 совершает подпрессовку полуфабриката из порошка, полученного при первом рабочем ходе.
В ЮУрГу разработан рабочий проект предлагаемого устройства. Устройство предназначено для получения заготовок размером 25×15×50 мм из углеграфитовых порошков. Ступени штока пневмоцилиндра 100 мм и 300 мм. За счет подпрессовки расчетная плотность заготовок увеличивается на 15%.
Предлагаемое устройство для прессования порошков найдет применение при скоростном прессовании порошков, преимущественно при прессовании углеграфитовых порошков.

Claims (1)

  1. Устройство для прессования углеграфитовых порошков, предназначенное для установки на пресс, имеющий стол, содержащее матрицу, выполненную с возможностью установки на столе пресса, пуансон, закрепленный на подвижной траверсе, рабочую камеру в виде гильзы, которая подпружинена относительно траверсы и соединена с вакуумным насосом, отличающееся тем, что оно содержит дополнительную рабочую камеру, связанную с вакуумным насосом, и пневмоцилиндр, содержащий верхний золотник, нижний золотник и ступенчатый шток, содержащий ступень с большим диаметром и ступень с меньшим диаметром, причем ступень с большим диаметром сопряжена с верхним золотником, который выполнен с возможностью подачи через него сжатого воздуха в полость пневмоцилиндра, а ступень с меньшим диаметром сопряжена с нижним золотником и размещена с возможностью давления на траверсу при подаче сжатого воздуха через верхний золотник в полость пневмоцилиндра, при этом рабочая камера снабжена корпусом, выполненным с возможностью подачи через него сжатого воздуха в нижний золотник с обеспечением поднятия траверсы с пуансоном вверх.
RU2018125498U 2018-07-06 2018-07-06 Устройство для прессования углеграфитовых порошков RU187935U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018125498U RU187935U1 (ru) 2018-07-06 2018-07-06 Устройство для прессования углеграфитовых порошков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018125498U RU187935U1 (ru) 2018-07-06 2018-07-06 Устройство для прессования углеграфитовых порошков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU187935U1 true RU187935U1 (ru) 2019-03-25

Family

ID=65858990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018125498U RU187935U1 (ru) 2018-07-06 2018-07-06 Устройство для прессования углеграфитовых порошков

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU187935U1 (ru)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU676472A1 (ru) * 1976-10-04 1979-07-30 Кемеровский Механический Завод Устройство дл запрессовки в корпус издели таблеток из порошкообразного материала
GB2025834A (en) * 1978-07-24 1980-01-30 Merisinter Spa Powder compaction press
SU1109261A1 (ru) * 1983-05-27 1984-08-23 Красноярский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Цветных Металлов Им.М.И.Калинина Пресс-форма
RU2102188C1 (ru) * 1995-10-09 1998-01-20 Научно-производственное государственное предприятие "Синтез" при Донском государственном техническом университете Устройство для напрессовывания порошка на внутреннюю поверхность втулок
WO2005028146A1 (en) * 2003-09-25 2005-03-31 Hydropulsor Ab A method and a devie for forming powdered materials
RU88604U1 (ru) * 2009-07-14 2009-11-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский Государственный политехнический университет" (ГОУ "СПбГПУ") Установка для изостатического прессования изделий из порошковых материалов
RU2388577C2 (ru) * 2008-04-21 2010-05-10 Закрытое акционерное общество "Электроконтакт" Механический пресс-автомат для прессования деталей из металлических порошков с отверстием в сечении сложной формы
RU2501629C1 (ru) * 2012-08-21 2013-12-20 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Пресс для спрессовывания порошковых материалов

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU676472A1 (ru) * 1976-10-04 1979-07-30 Кемеровский Механический Завод Устройство дл запрессовки в корпус издели таблеток из порошкообразного материала
GB2025834A (en) * 1978-07-24 1980-01-30 Merisinter Spa Powder compaction press
SU1109261A1 (ru) * 1983-05-27 1984-08-23 Красноярский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Цветных Металлов Им.М.И.Калинина Пресс-форма
RU2102188C1 (ru) * 1995-10-09 1998-01-20 Научно-производственное государственное предприятие "Синтез" при Донском государственном техническом университете Устройство для напрессовывания порошка на внутреннюю поверхность втулок
WO2005028146A1 (en) * 2003-09-25 2005-03-31 Hydropulsor Ab A method and a devie for forming powdered materials
RU2388577C2 (ru) * 2008-04-21 2010-05-10 Закрытое акционерное общество "Электроконтакт" Механический пресс-автомат для прессования деталей из металлических порошков с отверстием в сечении сложной формы
RU88604U1 (ru) * 2009-07-14 2009-11-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский Государственный политехнический университет" (ГОУ "СПбГПУ") Установка для изостатического прессования изделий из порошковых материалов
RU2501629C1 (ru) * 2012-08-21 2013-12-20 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Пресс для спрессовывания порошковых материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB997901A (en) Improvements in or relating to a compacting press
CN105750403A (zh) 一种固定片侧面冲孔模
CN106077286A (zh) 一种压力控制冲压模具
RU187935U1 (ru) Устройство для прессования углеграфитовых порошков
CN205551210U (zh) 一种环形侧面冲孔模
GB951175A (en) Improvements in high-energy impact machine
CN208051750U (zh) 水平弹性锁紧装置
CN103143712A (zh) 粉末烧结零件整形机阴模浮动装置
CN106513505B (zh) 一种弧形多腔壳体零件的冲压模具
CN102430632A (zh) 一种压边机构
CN208976653U (zh) 一种精密冲压模具
CN204052614U (zh) 一种制动片压制成型模具
CN107521025A (zh) 一种聚四氟乙烯件的加工装置
CN203124737U (zh) 粉末烧结零件整形机阴模浮动装置
CN207841662U (zh) 一种透明陶瓷轴承坯粒压制机
CN105964801A (zh) 冲压模具
US2418874A (en) Apparatus for drawing flat metal blanks into shells
CN207127176U (zh) 一种球窝锻造模具
CN105149423A (zh) 保持架冲窗孔模具
CN206520249U (zh) 气动捣眼装置
CN102641982A (zh) 用于穿甲钢钉多工步自动冷模锻的模具及其锻造工艺
CN204398091U (zh) 一种带有深度盲孔的回转体陶瓷件专用模具
CN204975983U (zh) 压缩机壳体加工装置
KR100583699B1 (ko) 가스스프링을 이용한 연속금형의 디프드로잉 성형 홀더 지지구조
JP3764252B2 (ja) カップ成型方法並びに複動機械プレスに使用される工具装置

Legal Events

Date Code Title Description
QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20191008

Effective date: 20191008

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20200707