SU1006228A1 - Способ образовани пустот в прессуемых издели х - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПУСТОТ В ПРЕССУЕМЫХ ИЗДВЙИЯХ, преимущественно силикатном кирпиче, включаюсшй заполнение прессгФорм формовочной смесью, погружение в смесь полых пустотообразователей , прессование .сырца с выдавливанием смеси через пустотообразователи , о т л и ч а iCt ц и и с   тем, что, с целью повышени  качества изделий, формовочную смесь, вьодавлиг1 . ваемую через пустотообразователи, подвергают обжатию с противоположной отприложени  усили  прессовани  с фца стороны.§ А IND to 00

Description

Изобретение относитс  к способам пустотообразовани  в строительных издели х , изготавливаемых прессах, и может быть использовано в промышленности строительных материалов дл  производства пустотелого силикатного кирпича и камней.

Известен способ отбора излишков формовочной смеси при прессовании изделий , включающий наполнение прессформ смесью, прессование сырца, отборЮ излишков смеси в трубу через отверсти  в прессующих плитах и последующее ее выталкивание, реализуемый при работе устройства дл  изготовлени  бетонных блоков.13..15

Однако известный способ не обеспечивает возгюжности образовани  пустот в издели х, так как отбор излишков формовочной смеси производитс  только из поверхностного сло  издели  с уме-20 ньшением его толщины до заданного размера под действием усили  прессовани .

Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ образовани  пустот в силикатных издели х типа кирпича и 25 камней, изготавливаегоох полусухим прессованием, включающий заполйение пресс-форм формовочной c lecью, погрухсение в смесь полых пустотообразователей , прессование сырца s выдавли- JQ ванием смеси через пустотообразова тели 2 .

Недостатком известного способа  вл етс  то, что при подн тии пустотообразователей часть смеси, выдав; . 35 ленной в нх полость в момент прессо вани , высыпаетс  назад в пустоты издели , что приводит к ухудшению теплозащитт-jx и прочностных свойств изделий и снижению их качества4

40

Цель изобретени  - повышение качества изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, мто согласно способу образовани  пустот в прессуемых издели х, преимущественно силикатном кирпиче, вклю- 45 чающему заполнение пресс-форм формо-. вочной смесью, погружение в смесь

полых пустотообразователей, прессование сырца q выдавливанием смеси через пустотообразователи, формовочную смесь, выдавливае 5ую через пустотообразователи , подвергают обжатию с противоположной от приложени  усили  прессовани  сырца стороны.

На чертеже показана схема осущв.стзлени  способа.

Формовочной-силикатной смесью 1 заполн ют пресс-форму 2 и погружают 3 нее полые пустотообразователи 3. При прессовании фop ювoчнyю смесь 1, выдавливаемую штампом 4 через пустотоо .бразователи 3 вверх, подвергают обжатию с противоположнойот приложени  усили  прессовани  стороны при помощи, например, пригрузов 5, устан. новленных аксиально пустотообразовател м 3. При этом смесь 1, наход ща с  в пустотообразовател х 3, уплотн етс  и при извлечении пустотообразователей 3 она не высыпаетс  из них обратно в пустоты, в результате чего качество кирпича повышаетс . При следующем цикле прессовани  уплотненна  в пустотообразователи 3 сЮесь 1 вы«давливаетс  из них, так как усилие прессовани  значительно превосходит усилие обжати  смеси и ее место зайимает смесь из вновь образуемой полости . В зависимости от свойств формуе 4ой смеси (жесткости, св зности, вла:Жности ) величина пригруза нгисодитс  в пределах от 0,1 до 0,8 кг и устанавливаетс  эмпирически. Яригруз массой менее 0,1 кг не обеспечивает достаточ ное уплотнение смеси в пустотообразоч пател х, а более 0,8 кг- - преп тствуе выходу смеси из пустотообразователей. Использование предлагаемого опособа позвол ет осуществл ть полный отбор формовочной смеси че{)ез полые пустотообразователи, что обеспечивает возможность получать издели  с улучшенныкш физико-механическими свойствами и высокими качественными характеристиками .

Claims (1)

1. 454) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПУСТОТ В ПРЕССУЕМЫХ ИЗДЕЛИЯХ, преимущественно силикатном кирпиче, включающий заполнение пресс-форм формовочной смесью, погружение в смесь полых пустотообразователей) прессование сырца с выдавливанием смеси через образователи, отличающийся тем, что, с целью повышения изделий, формовочную смесь, ваемую через пустотообразователи, под вергают обжатию с противоположной отприложения усилия прессования сьд>ца пустотокачества выдавли-* ♦ 1.