SU657989A1 - Способ формовани - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ

1

Изобретение относитс  к производству изделий из сыпучих масс, преимущественно огнеупорных, в частности к формованию раз новысотных изделий из полусухих масс, например плит дл  бесстопорной разливки стали , втулок с фланцами.

При прессовании изделий с разновысотным сечением возникает неравноплотность, вызываема  неодинаковой величиной коэффициента сжати  в различных точках объема пресс-формы.

Известен способ, при котором формование разновысотных изделий выполн ют путем с жати  массы двум  сплошными штампами |. При этом способе засыпку массы выполн ют на нижний фигурный пуансон, а верхн   поверхность массы остаетс  ровной . Во прессовани  происходит-некоторое перемещение массы в боковых направлени х , которое недостаточно .из-за .малой текучести сыпучих масс. Поэтому разновысотные издели  получаютс  с большим браком из-за неравноплотности по объему.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества разновысотных изделий.

Это достигаетс  тем, что в способе формовани  перед прессованием материала егозaпoлн юt в образованные перегородками «мкости на высоту, пропорциональную объему в готовом изделии, и подпрессовывают до уровн  минимальной .засыпки с последуку .щим извлечением перегородок. . Пример. Плиты дл  бесстопорной разливки стали представл ют собой фасонные издели  с трем  различными толщинами и коэффициентами сжати  по объему: по контуру; над выемкой под вкладыш; под .буртиком.

При прессовании на фрикционном прессе над выемкой получаетс  переуплотнение маесы , а по наружному контуру - недостаточна  плотность.

На фиг.. 1 а, б, в, г и д показана последовательность операций.

5

а)Перегородки I устанавливают в свободную полость пресс-формы 2. Пресс-форма раздел етс  на зоны I, И н HI, ограниченные перегородками 1, пресс-формой 2, нижним пуансоном; 3 и штырем 4, который образует

0 отверстие в изделии (на ({)иг. 1 а изображен продольный разрез пресс-формы с перегородками , вид сверху);

б)заполн ют каждую зону дозой массы; при этом в каждой зоне получаетс  сво 

высота засыпки; наименьша  высота засыпки На - в зоне И;

в)предварительно уплотн ют массу до одинакового верхнего уровн ; этот уровень не должен быть выше зоны с наименьшим уровнем засыпки, соответствующим самой тонкой части издели  (в данном случае Нг в зоне II);, иначе после вынимани  перегородок масса будет перетекать в боковых направлени х, т. е. перпендикул рно давлению прессовани ;

г)уда;1 ют перегородки между зонами;

д)окончательно удлотн ют массу верхним jsyaHCOHOM 5 до получени  заданной йлотндсти; или до заданной вь1соты издели .

Использование предлагаемого изобретени  обесп Яйвает возможность формовани  разновысотных изделий на простом оборудовании , не имеюш,ем дифференцированной засыпки и прессовани  и повышает качество

изделий за счет улучшени  равноплотности изделий.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ формовани  путем заполнени  фигурного пуансона дозированной сыпучей массой с последующим прессованием, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества разновысотных изделий, перед прессованием материала его заполн ют в образованные перегородками емкости на высоту, пропорциональную объему в готовом изделии , подпрессовывают до уровн  минимальной засыпки с последующим извлечением перегородок.

   Источники информации, прин тые во Внимание при экспертизе

   I. Попйльский Р. Я. и Кондрашев Ф. В. Прессование керамических порошков. М., Изд-во «Металлурги , 1968, с. 169.