SU1390058A1

SU1390058A1 - Устройство дл изготовлени гофрированных листовых материалов

Info

Publication number: SU1390058A1
Application number: SU864124623A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Борухович Либенсон; Франц Францевич Раткевич
Original assignee: Проектно-Конструкторское Бюро Отдела По Капитальному Строительству И Реконструкции Госагропрома Ссср
Priority date: 1986-07-07
Filing date: 1986-07-07
Publication date: 1988-04-23

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл продольного гофрировани листового материала. Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства и улуч шение качества издели . Дл этого устройство содержит матрицы 3, перемещающиес относительно;пропиточной ванны 5 и пуансонов 8, средства дл отгибани и заворота рамок, расположенные последовательно, и прикаточ- ные ролики 14. Средство дл отгибани кромок выполнено в виде основани 9 с наклонным ребром )0, а сред- jCTBO 1 1 заворота кромок - в виде элемента переменного сечени с боковой гранью, образукщей плоский спиральный виток, который расположен к его больщему основанию под углом, равным углу наклона ребра 10. 8 ил. S (/)

Description

Г X

;/ п

со

СО

сд

00

Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимерных ма териалов и может быть использовано при изготовлении профильных изделий из листовых материалов .

Цель изобретени - расширение технологических возможностей и улучшение качества издели .

На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - средство дл отгибани кромки; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - средство заворота кромки; на фиг. 6,7 и 8 - сечени Б-Б, В-В и Г-Г на фиг. 5 соответственно.

Устройство дл изготовлени гофрированных листовых материалов состоит из смонтированных на основании I средств 2 перемещени дл матриц 3 узлов пропитки и формовани гофр листового материала.

Узел пропитки содержит рулонни- ду 4 и пропиточную ванну 5 с отжимными 6 и отклон ющими 7 валиками.

Узел формовани гофр содержит установленные над матрицами 3 формующие пуансоны 8, средства дл отгибани кромки, расположенные по периферии матриц 3 и содержащие гори- .зонтальное основание 9 и наклонную формообразующую поверхность в виде ребра 10, лини отгиба которого образует с направлением движени материала угол в. , больший угла сбега материала к центру матрицы 3.

За средством дл отгибани кромки последовательно расположены средства 11 заворота кромки, которые выполнены в виде элемента переменного сечени с боковой гранью 12, образующей плоский спиральный витокj который расположен к больщему основанию 13 этого элемента под углом |5, равным углу наклона ребра 10 средства дл отгибани кромки. За средством 11 заворота кромки над формуемой поверхностью материала расположены прикаточные ролики 14.

Устройство работает следующим образом .

Перед началом работы листовой материал предварительно заправл ют через систему отжимных 6 и отклон ющих 7 валиков узла пропитки, укладывают на матрицу 3 симметрично ее продольной оси, прот гивают под формующими пуансонами В с заправкой

кромок в средство дл их отгибани , огиба средства 11 затвора кромки по гран м 12. Затем кромки материала укладывают под прикаточные ролики 14 и закрепл ют на первой матрице 3 дл создани т нущего усили в первоначальный момент движени матриц 3, При этом средства 11 заворота кромки и прикаточные ролики 14 приподн ты над рабочей поверхностью матриц 3 и повернуты в верхнее положение относительно горизонтальной оси. После закреплени материала средств.а 1 1 и ролики 14 опускают в нижнее положение .

При включении привода средств 2 перемещени матриц 3 листовой материал вместе с этими матрицами 3 перемещаетс за счет сил сцеплени фор- муемого издели на матрии;ах 3, которые больше сил сопротивлени перемещению материала при его пропитке и формовании. Материал пропитываетс св зующим, проход через пропиточную ванну 5, и поступает в узел фор мовани гофр. Продольные гофры формуемого издели образуютс формующими пуансонами 8 с постепенным увеличением гофр от центра к периферии . Отклон ющий валик 7, а также формующие пуанроны 8 размещены друг от друга на определенном рассто нии, за счет которого обеспечиваетс равномерный сбег листового материала к центру под определенным заранее заданным углом. Одновременно с образованием продольных гофр происходит отгиб кромок и постепенный подъем за счет контакта с наклонным ребром 10, размещенным к основанию 9 под углом ti . Затем материал попадает на средства 11 заворота кромки, при этом , кромки материала при его нат жении заворачиваютс , огиба боковую грань 12, прикатьшаютс роликами 14, после чего материал поступает в камеру полимеризации проходного типа (не показана). После полимеризации гото- вое изделие снимают с матриц 3 и подвергают поперечной резке на заготовки мерной длины.

Предлагаемое устройство позвол ет получить материал с продольными гофрами, а использование средств дл отгибани и заворота кромки позвол ет повысить прочность продольных кромок и улучщить качество изделий .

Claims

Формула изобретени

Устройство дл изготовлени гофрированных листовых материалов, содержащее узел подачи заготовки, узел формовани гофр, последовательно установленные средства отгибани с наклонной формообразующей поверхностью и заворота кромки, прикатывающие ролики, отличающеес тем, что, с целью расширени техно

логических возможностей и улучшени качества издели , средство отгибани кромки размещено по периферии узла формовани , в средство заворота кромки выполнено в виде элемента переменного сечени с боковой гранью, образующей плоский спиральный виток, который расположен к большему основанию зтого элемента под углом, равным углу наклона формообразующей поверхности средства отгибани кромки.

9 в

11 «f

7 9

1} П

f.2

Ф г.З

Фиг.

фиг. 5

ff-f

Фиг. 6

Редактор А, Ворович

Составитель Л. Ильина

Техред А.Кравчук Корректор Л, Пилипенко

Заказ 1722/19

Тираж 559

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д, 4/5

jr

ФивЛ

Фи8.8

Подписное