SU521968A1 - Штамп дл гофрировани полос - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  гофрир1 вани  полосового материала.

Известны штампы дл  гофрировани  полос, содержащие матрицу, закрепленную на основании и имеющую выступы и впадины с формующими поверхност ми , взаимодействующими с формующими поверхност ми по крайней мере одного комплекта пуансонов, вьшолненных с постепенно уменьшающейс  высотой.

Однако известный штамп требует сложную регулировку высоты пуансона в зависимости от механических свойств и толщины полосы дл  получени  качественного гофрировани  полосы.

С целью повышени  качества гофрировани  подаваемой на ребро полосы штамп снабжен направл ющими , установленными на основании и выполненными в виде плиты с выступами, образующими совместно с выступами матрицы щель дл  подачи на ребро полосы, и с впадинами дл  направлени  взаимодействующих с ршми пуансонов. Формующие поверхности последних имеют гофрирующий и калибрующий участки, расположенные соответственно под углом преимущественно 30-45° к оси пуансона и параллельно его оси, а основание вьшолнено с окнами дл  выхода пуансонов.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг то же, вид сверху на матрицу и направл ющие; на фиг. 3-5-этапы гофрировани  полосы.

Штамп содержит матрицу 1, закрепленную на основании 2 и имеющую выступы 3 и впадины 4 с формирующими поверхност ми, взаимодействующие с формующими поверхност ми пуансонов 5.

Пуансоны 5 имеют разную и постепенно уменьшающуюс  высоту и закреплены в плите 6 штампа, взаимодействующей с ползуном пресса (на чертеже не показан). Один пуансон отличаетс  от другого на высоту, равную по крайней мере высоте матрицы 1.

На плите 6 может быть установлено несколько комплектов пуансонов (на фиг. 1 показана установка двух комплектов пуансонов).

На основании 2 закреплены направл ющие 7, вьшолненные в виде плиты с выступами 8, образующие с выступами 3 матрицы 1 щель 9 дл  подачи на ребро полосы 10, и впадинами 11 дл  направлени  пуансонов 5, взаимодействующих с ними. Формующие поверхности пуансонов 5 имеют гофрирующий участок 12, расположенный под углом преимущественно 30-45° к оси пуансона 5, и калибрующий участок 13, расположенный параллельно оси пуансона 5. Основание 2 вьшолнено с окнами 14 дл  выхода пуансонов 5. Штамп работает следующим образом. Полоса 10 по основанию 2 подаетс  на ребро в щель 9. При движении ползуна пресса вниз в начале средние (самые д шшые) пуансоны начинают взаимодействовать с направл ющими 7 и полосой 10 (см.фиг. 3), деформиру  полосу 10 гофрирующими участками 12 (см.фиг.4), а затем калибру  ее (см.фиг. 5). Следующие по длине пуансоны вступают в работу после образовани  профил  предыдущими пуансонами . Такой процесс гофрировани  позвол ет исключить раст жение полосы. После гофрировани  участка полосы, равного рассто нию между крайним пуансонами, последние поднимаютс , а полоса или перемещаетс  дл  гофрировани  следующего ее уча ка, или снимаетс  и подаетс  следующа  полоса. /J

Claims (1)

1. Фие. 1 6 . Формула изобретени  Штамп дл  гофрировани  полос, содержащий матрицу, закрепленную на основании и имеющую выступы-и впадины с формующими поверхност ми, взаимодействующими с формующими поверхност ми по крайней мере одного комплекта пуансонов, выполненных с постепенно уменьшающейс  высотой, отличающийс  тем, что, с целью повьпнени  качества гофрировани  подаваемой на ребро полосы, он снабжен направл ющими, установленными на основании и вьшолненными в виде плиты с выступами, образующими совместно с выступами матрицы щель дл  подачи на ребро полосы, и с впадинами дл  направлени  взаимодействующих с ними пуансонов, формующие поверхности которых имеют гофрирующий и калибрующий участки, расположенные соответственно под углом преимущественно 30-45° к оси пуансона и параллельно его оси, а основание выполнено с окнами дл  выхода пуансонов.

   Фиг. Z

   11 12 W

   .