SU536864A1 - Штамп дл изготовлени деталей типа втулок - Google Patents

Штамп дл изготовлени деталей типа втулок

Info

Publication number
SU536864A1
SU536864A1 SU2076616A SU2076616A SU536864A1 SU 536864 A1 SU536864 A1 SU 536864A1 SU 2076616 A SU2076616 A SU 2076616A SU 2076616 A SU2076616 A SU 2076616A SU 536864 A1 SU536864 A1 SU 536864A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
die
mandrel
cavity
stamp
Prior art date
Application number
SU2076616A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Иванович Сергеев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU2076616A priority Critical patent/SU536864A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU536864A1 publication Critical patent/SU536864A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ
Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может использоватьс  при изготовлении деталей цилиндрической формы из листа.
Известен штамп дл  изготовлени  из листа деталей типа втулок, содержащий пуансон и матрицу, образующие формующуюполость , и оправку. Направл ющие выполнены в торцах пуансона и матрицы 1.
Известен также штамп дл  изготовлени  деталей цилиндрической формы из листа , содержащий, пуансон и матрицу, которые совместно с направл ющими образуют формующую полость, где размещена оправка 2.
Однако 2 таком щтампе имеет место защемление кромок заготовки между пуансоном и матрицей и не обеспечиваетс  обжатие заготовки по всему периметру, что приводит к искажению формы детали и необходимости осуществлени  дополнительных операций обжати  детали в районе стыка кромок заготовки. При этом, кромки пуансона и матрицы быстро изнащиваютс .
Цель изобретени  - повыщение стойкости штампа путем повышени  прочности боковых кромок матрицы и пуансона и повыщение качества изготавливаемых деталей обеспечением обжати  деталей ю всему контуру цилиндрической поверхности.
Эта цель достигаетс  тем, что матрица и пуансон имеют опорные поверхности, расположенные в месте сопр жени  рабочих поверхностей, направл ющие выполнены в виде ребер, а матрица или пуансон имеет соответствующие пазы, взаимодействующие с этими ребрами.
На фиг. 1 показан предлагаемый щтамп в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З - сечение А-А фиг. 2.

Claims (2)

  1. Штамп содержит пуансон 1 и матрицу 2, между которы.ми расположена формующа  полость 3, стойки 4 и 5, заднюю пластину 6, а также оправку 7, размещенную в формующей полости. Задн   пластина 6 служит упором дл  плоской заготовки 8 при ее установке. На стойках 4 и 5 выполнены направл ющие в виде ребер 9 взаимодействующие с пазами 10 на пуансоне. А пуансон 1 и матрица 2 выполнены с опорными поверхност ми 11 и 12, расположенными в месте сопр жени  матрицы и пуансона. Штамп работает следующим образом. Плоскую заготовку подают на ребро в полость 3 до упора в пластину 6 и устанавливают оправку 7. При перемещении пуансона 1 проис.ходит изгиб и завивание заготовки вокруг оправки 7. При этом кромка заготовки скользит по направл ющим 9, что предотвращает защемление заготовки между опорными поверхност ми М и 12 и обеспечиваетс  полное обжатие заготовки по всей цилиндрической поверхности. По окончании гибки пуансон 1 поднимаетс , оправка 7 с деталью извлекаетс  из полости 3 и затем деталь снимают с оправки. В дальнейщем 2в цикл повтор етс . Формула изобретени  Штамп дл  изготовлени  деталей цилиндрической формы из листа, содержащий пуансон и матрицу, образующие совместно с направл ющими формующую пблость, и оправку , размещенную в этой полости, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  стойкости щтампа и качества изготавливаемых деталей, матрица и пуансон имеют опорные поверхности, расположенные в месте сопр жени  рабочих поверхностей, направл ющие выполнены в виде ребер, а матрица или пуансон имеет соответствующие пазы , взаимодействующие с этими ребрами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Малов А. Н. Технологи  холодной щтамповки. М., «Мащиностроение, 1969, с. 168, рис. 86.
  2. 2.Малов А. Н. Технологи  холодной щтамповки. М., «Машиностроение, 1969, с. 167, рис. 85 а (прототип).
    Фиг.2 А А
SU2076616A 1974-11-13 1974-11-13 Штамп дл изготовлени деталей типа втулок SU536864A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2076616A SU536864A1 (ru) 1974-11-13 1974-11-13 Штамп дл изготовлени деталей типа втулок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2076616A SU536864A1 (ru) 1974-11-13 1974-11-13 Штамп дл изготовлени деталей типа втулок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU536864A1 true SU536864A1 (ru) 1976-11-30

Family

ID=20601178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2076616A SU536864A1 (ru) 1974-11-13 1974-11-13 Штамп дл изготовлени деталей типа втулок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU536864A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1203991A (en) Improvements in or relating to the bending of sheet metal
GB1204303A (en) Electrical contact elements and a method of manufacturing such electrical contact elements
SE8201564L (sv) Formkonstruktion for flektblad
US2443596A (en) Reciprocating bender with pivoted side shapers
SU536864A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей типа втулок
US2966934A (en) Universal punch for tube bending
US4057022A (en) Vessel having a pattern-molded bottom, a manufacturing process therefor
ES488181A1 (es) Procedimiento y dispositivo para alinear piezas de chapa mediante estampacion entre dos machos
GB1019217A (en) Corrugation punch press
SU533431A1 (ru) Штамп
US2974709A (en) Process for the manufacture of embossed screens
SU904832A1 (ru) Гибочный штамп дл изготовлени @ -образных деталей из полосового материала
SU565753A2 (ru) Штамп дл листовой штамповки
SU394138A1 (ru) Штамп совмещенного действия для изготовления
SU615994A1 (ru) Штамп дл выт жки пр моугольных коробок
SU1178524A1 (ru) Фальцовочный штамп
SU958003A1 (ru) Штамп дл изготовлени отводов из листовых заготовок
SU1189538A1 (ru) Штамп дл гибки штучных заготовок
SU893285A1 (ru) Штамп дл изготовлени тройников из листовых заготовок
SU912338A1 (ru) Штамп дл загибки фланца
GB1400986A (en) Fabrication of curved fittings from tubular blanks
SU804087A2 (ru) Устройство дл гибки длинномерныхзАгОТОВОК
SU837480A1 (ru) Гибочный штамп
SU902927A1 (ru) Штамп дл получени деталей из плоской заготовки путем безотходной разрезки
SU1009569A1 (ru) Способ выт жки полых деталей из листового материала