KR860000523B1 - 폴리v풀리의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

폴리V풀리의 제조방법

제 1 도 내지 제 7 도는 본발명의 일 실시예를 표시하는 것으로서, 제 1 도는 컵모양 소재의 전체 형상을 포시하는 단면도이고,

제 2 도 내지 제 4 도는 컵모양 소재의 주벽부를 형성하는 순으로 표시하는 확대단면도이고,

제 5 도는 예비성형공정을 표시하는 단면도이고,

제6a도 내지 제6c도는 압축성형공정을 순서대로 표시하는 단면도이고,

제 7 도는 전조 가공공정을 표시하는 단면도이다.

제 8 도는 본 발명의 다른 실시예로서의 폴리V 풀리의 성형예를 표시하는 확대단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

(1) : 컵모양소재 (4) : 컵모양소재의 주벽부

(5), (5') : 본 발명으로 성형된 폴리V 풀리 (6) : 곡부

(7) : 폴리V 홈통 (14) : 예비성형로울러

(16) : 보조성형로울러 (16a) : 보조성형로울러의 외주연부

(17), (19) : 상하 한쌍의 회전압압형 (31) : 회전 성형로울러

본 발명은 주벽부에 소정피치로 나란한 복수개의 V홈통을 가지는 판금제의 폴리 V풀리의 제조방법에 관계한다.

근래에 V벨트에 대체하는 폴리 V벨트(제 4 도에 표시하는 것처럼 벨트 A의 내면에 이 벨트(A)의 주행방행을 언하며 또한 폴리 V풀리(5)의 폴리 V홈통(7)(그 각 홈통폭은 3.5정도)에 계합되는 복수의 철조 b를 형성한 것)가 개발되어 있고, 이 폴리 V벨트용 폴리 V풀리가 여러가지 개발되어 있다.

예컨대, 미국특허 제3,977,264호의 명세서(74류)에는 판금소재로부터 폴리 V풀리를 제조하는 기술이 개시되어 있다. 이것은 판금제의 컵 모양소재의 주벽을 외면쪽으로 복수의 곡부를 가지는 파상형상의 단면으로 예비성형한 후 주벽을 축심방향으로 압축 가공하고, 그 후에 당해 주벽외면의 각 곡부에 회전성형로울러를 압압하는 건조가공에 의하여 소정의 V홈통으로 성형하는 것이다.

그런데 이와 같은 제조기술에 있어서는 특히 주벽의 압축가공이 문제가 된다. 즉, 당해 명세서에서는 주벽의 내·외주면을 내·외형의 고정벽면으로 둘러싼 상태에서 당해 주벽을 상·하 압압형으로 압축하는 수단이 게시되어 있지만 이 수단에서는 주벽을 정열된 지그자그 모양으로 꺽어 접는 수단등이 극히 어렵다. 즉 주벽은 미리 예비성형에 있어서 파형상의 단면으로 성형되어 있는 셈이지만 그 제일 윗부분 및 곡부가 상하압압형에 의한 압축에 대하여 같은 모양으로 절곡되는 일은 드물고, 거의 전부 불균일하게 되어 소위 무너지는 파도상의 모양으로 절곡된다.

따라서 주벽외면쪽 곡부의 피치가 불균일하게 되어 그 후의 전조가공을 곤란하게 만들게 되는 것이며. 또한 무너지는 파도모양으로 절곡됨으로서 주벽의 내·외면을 둘러싸는 내·회형의 고정벽면에 불균일한 것들이 깊이 먹어 들어간 부분이 생기는 폐단은 물론 형틀자체를 빼는데도 극히 어렵다.

본 발명은 이와 같은 사정에 비추어서 이루어진 것이고 특히 주벽의 압축가공이 개량된 폴리 V풀리의 제조방법을 제공함을 목적으로 한다.

이하 본 발명의 일 실시예를 제 1 도 및 제 7 도를 참조하여 설명하기로 한다.

우선 판금소재로 부터 프레스 가공등에 의하여 제 1 도에서 표시하는 컵 모양소재(1)를 형성한다.

이 컵 모양소재(1)는 적은 지름의 컵부(2)에 단부(3)을 중개하여 큰 지름의 주벽부(4)에 연접한 모양을하고 있으며, 이 컵 모양소재(1)의 주벽부(4)에 예비성형을 실시하고, 그 주벽부(4)를 제 2 도에 표시하는 것처럼 외면쪽에 복수개의 극부(6)……를 가지는 파 형성의 단면으로 성형한다.

이어서 이 예비성형에서 단면파형상으로 형성된 주벽부(4)를 축심방향으로 압축성형하는데 다시 말하면, 파형상의 주벽부(4)를 제 3 도에 표시하는 바와 같이 지그자그 모양으로 꺽어접은 상태로 성형한다.

그렇게 해서 마지막으로 꺽어 접힌 주벽부(4)의 각 곡부(6)를 회전성형 로울러에 의한 전조 가공으로 소정의 V홈통(7)으로 성형하고, 제 4 도에 표시하는 소망의 폴리 V풀리(5)를 얻는다.

여기서 전술한 각 성형에 관하여 상세히 설명하자면, 컵 모양소재(1)의 주벽부(4)에 대한 예비성형은 제5도에 표시하는 바와 같이 각 당해 컵 모양소재(1)를 기둥모양의 상·하 한쌍의 회전지지형(10)(11)으로 지지하여 축심도는 대로 회전시켜 가면서 당해 주벽부(4)의 내외주면을 내·외 한쌍의 파형성의 단면을 가진 예비성형용로울러면(12)(13)으로 가압함으로서 실시한다.

즉, 하부회전지지형(11)을되주면을 내부 예비성형용 로울면(12)으로 한 작은 지름의 것으로서, 컵 모양소재(1)에 대하여 편심위치로 회전시키고, 당해 로울면(12)을 주벽부(4)의 내주면에 첨접하도록하고 있다.

그리고 외부 예비성형용 로울면(13)을 외주면에 있는 예비성형로울로(14)로 주벽부(4)를 외면쪽으로 부터 압압하고, 각 로울면(12)(13)에 의한 압력으로 주벽부(4)를 곡부(6)를 가지는 단면파형상으로 성형하는 것이다.

다음에는 전술한 예비성형으로 단면파형상으로 형성된 주벽부(4)에 대한느 압축성형은 제6a도 내지 제6c도에 표시하는 바와 같이 각 곡부(6)에 각각 축심방향으로 이동 가능한 보조성형로울러(16)……의 각 외주연부(16A)을 찔러 넣은 상태에서 실시한다. 즉, 이 경우에는 전술한 예비성형된 주벽부(4)를 양단부쪽으로부터 압축하는 상·하 한쌍의 회전압압형(17)(18)과 당해 주벽부(4)의 내주측에 대기하는 내형(19)과 보조성형로울러(16)……를 비치한 보조성형로울러 장치(20)를 준비하고 있다. 상부회전압압형(17)은 컵 모양 소재(1)의 컵부(2) 및 단부(3)를 전체적으로 외측으로 부터 압압하도록 하고 있다. 하부회전 압압형(18)은 상면이 개구하는 대채로 유저원통상의 것이고, 주벽상단에 설치한 단부(21)에 의해서 컵 소재(1)의 주벽부(4)의 개구단연을 압압하도록 하고 있다.

내형(19)는 할원통상의 것으로서 하부 회전압압형(18)의 주벽내에 확축 및 승강자재로 보호 유지되고, 환상의 스프링(22)으로 축경방향에 편의된과 동시에 서로 반대쪽을 향하는 한쌍의 레이퍼계 합부(23)(24)를 각각 가지는 승강가능한 구동축(25)으로 확축 및 승강방향으로 계합동작하도록 하고 있다.

내형(19)의 외주면은 전술한 컵모양 소재(1)의 주벽부(4)의 내주면에 그 대략 전주에 걸쳐서 대면하고 있고, 후술하는 바와 같이 압축성형시에 주벽부(4)를 내주축에서 지시하는 것이다. 보조성형로울러 장치(20)은 상·하 회전함압형(17)(18)과 편행한 지축(26)에 복수개의 보조성형로울러(16)……를 병열로 슬라이드자제로 스프링등을 중개하여 장착한 것이고 이들 보조성형로울러(16)……의 각 외주연부(16A)를 최종 성형시의 V홈통(17)(18) 사이에 예비성형한 컵 모양소재(1)를 세트한다.

즉, 컵 모양소재(1)의 단부(3)를 상부회전압압형(17)과 내형(19)로 협지하는 동시에, 주벽부(4)를 상·하 전회압압형(17)(18)으로 양단측에서 압축상태로 회전시킨다.

이 조작을 미리 보조성형로울러(16)……의 각 외주연부(16A)를 전술한 예비성형으로 형성된 각 곡부(6)에 각각 찔러넣음으로서 당해 주벽부(4)를 외주측에서 지지한 상태어서 실시한다. 그리고, 압축작용에 수반시켜서 내형(19)을 하부 회전압압형(18)에 상대적으로 점차 하강해 가고, 제6a도에 표시하는 바와 같이 각곡부(6)를 그 각각에 찔러넣은 보조성형로울러(16)의 외주연부(16A)를 모방한 형상으로 하여 주벽부(4)를 지그자그 모양으로 꺾어 접는다.

즉, 각 곡부(6)가 보조성형로울러(16)의 외주연부(16A)에 의하여 번형이 규재되고 소정의 피치로 정연하게 줄지어 서는 상태가 된다. 또한, 이 경우에 전술한 바와 같이 주벽부(4)의 내주면측을 내형(19)의 외주면에 당접지지시켜서 내주측으로의 변형도 규제하고, 내외주측 모두 소정의 형상으로 성형한다.

이리하여 압축성형 종료후, 보조성형로울러(16)를 후퇴시키는 동시에 제6a도에 표시하는 바와 같이 구동축(25)를 하강시키고 아랫쪽을 향하는 한쪽의 레이페게 합부(23)를 중개하여 내형(19)을 스프링(22)의 탄력으로 축경시키고, 주벽부(14)의 내면으로 부터 빼서 컵 모양소재(1)를 빼내는 것이다.

그리고, 최종적 전조 가공은 제 7 도에 표시하는 바와 같이 전술한 압축성형된 컵 모양소재(1)르 마무리용 상·하 한쌍의 회전지지형(27)(28)으로 지지하여 축심회전으로 회전시켜 가면서 지그자그 모양으로 꺾어 접혀진 주벽부(4)를 외주면측으로 부터 폴리 V홈통 마무리용 로울면(29)으로, 또한 내주면측에서 받음로울면(30)으로 가압함으로서 폴리 V홈통(7)의 마무리 형성을 한다. 즉, 하부회전 지지형(28)을 외주면에 받음로울(30)을 설치한 작은 지름의 것으로서 컵 모양소재(1)의 편심위치에서 회전시키고, 당해 받음로울면(30)에 주벽부(4)의 내주면을 합치시킨다. 그리고 폴리 V홈통 마무리용 로울면(29)으로서의 규칙적인 피치의 각돌조(31A)를 외주면에 가지는 마무리용 회전성형로울러(31)의 그들 각 돌조(31A)를 각 복부(6)에 합치시켜서 주벽부(4)에 압접동작한다. 즉, 전조가공에 의하여 소정의 폴리 V홈통(7)을 성형해서 이루어지는 것이다.

이와같은 방법이라면 전술한 파형상의 단면으로 예비성형된 컵 모양소재(1)의 주벽부(4)의 내주면에 내형(19)의 외주면을 그 대체로 전주에 걸쳐서 대면시킴으로서 당해 주벽부(4)를 내주측에서 지지하고, 또한 전술한 예비성형된 컵 모양소재(1)의 주벽부(4)의 각 곡부(6)에 각각 축심방향으로 이동가능한 보조성형로울러(16)의 외주연부(16A)를 찔러 넣음으로서 당해 주벽부(4)를 외주벽측에서 지지한 상태로 압축성형을 실시하도록 했기 때문에, 주벽부(4)의 압축절극시의 불필요한 변형을, 내형(19)의 외주면과 보조성형로울러(16)의 외주연부(16)에 의하여 방지해서, 주벽부(4)를 지그자그 모양으로 확실히 꺾어 접을 수가 있고, 따라서 주벽부(4)의 곡부(6)의 피치의 균일화를 기할 수 있고 그 후의 전조 가공이 쉽게 실시되고 더구나 그 전조가공으로 성형되는 폴리 V홈통(17)의 형상을 정밀도가 높은 것으로 만들 수 있는 것이다.

또한, 본원발명은 주벽부(4)가 무너짐이 없는 정연한 형상으로 절곡하기 때문에, 이 주벽부(4)를 둘러싼 내·외형 등에 불균형한 것이 규이 먹어 들어가는 것이 생기는 일도 없어지고, 형틀 빼기도 극히 용이하게 되는 것이며, 또한 전술한 종래에는 제 4 도에 표시하는 바와 같이 제조한 폴리 V풀리(5)의 주벽부(4)의 제일 윗부분(4A)를 전체에 걸쳐서 대체로 균일한 것으로 하고 있지만, 본 발명의 방법으로 제조하는 폴리 V 풀리는 그와 같은 것에 한정되지 않으며, 예를 들면 제 8 도에 표시하는바와같이 폴리 V풀리(5')의 주벽부(4')의 양단 제일 윗부분(4'A)를 다른 부분(4'b)보다도 큰 지름으로 하는 등, 여러가지로 변형할 수 있는것이다.

Claims (1)

1. 컵 모양소재(1)의 주벽부(4)를 예비성형로울러(14)를 사용하여 외측면에 복수개의 곡부(6)를 가지는파형상의 단면으로 예비형성한 후, 당해 컵 모양소재(1)의 주벽부(4)를 한상의 회전 압압형(17)(19)을 사용하여 축심방향으로 압축 가공하고, 연후에 당해 주벽부(4) 외면의 각 곡부(6)를 그것들에게 회전성형로울러(31)를 압압하는 전조 가공에 의해서 소정의 폴리 V홈통(7)으로 성형하도록 한 폴리 V풀리(5)의 제조방법에 있어서, 전술한 압축성형은 전술한 단면 파형상으로 예비성형된 컵 모양소재(1)의 주벽부(4)의 내주면에 내형의 외주면을 대체로 전주에 걸쳐서 대면시킴으로서 당해 주벽부(4)를 내주측에서 지지하고, 또한 축심방향으로 이동 가능한 보조성형 로울러의 외주연부(16A)를 전술한 예비성형으로 형성된 전술한 컵 모양소재(1)의 주벽부(4)의 각 곡부(6)에 내에 각각 찔러넣음으로서 당해 주벽부(5)를 외주측에서 지지하여 실시하도록 하는 것을 특징으로 하는 폴리 V풀리의 제조방법.

Images