SU1380848A1 - Gating system - Google Patents
Gating system Download PDFInfo
- Publication number
- SU1380848A1 SU1380848A1 SU853945421A SU3945421A SU1380848A1 SU 1380848 A1 SU1380848 A1 SU 1380848A1 SU 853945421 A SU853945421 A SU 853945421A SU 3945421 A SU3945421 A SU 3945421A SU 1380848 A1 SU1380848 A1 SU 1380848A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- increase
- radial channels
- hundred
- slag
- sump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к конструкции литниковых систем преимущественно дл литейных форм с горизонтальным разъемом. Цель изобретени - повьппение степени шлакозадержани . Литникова система содержит сто к 2 с зумпфом 4, кольцевой шлакоуловитель 5 с питател ми 6 и расположенные по разъему формы с посто нным шагом радиальные каналы (РК) 7 и 8, соедин ющие сто к 2 со пшако- уловителем 5. Увеличение гидравлического сопротивлени РК обеспечиваетс уменьшением толщины щелей РК благодар увеличению общего количества РК за счет размещени их в обеих част х формы со смещением по окружности на половину шага и за счет выполнени РК в поперечном сечении Т- или П-образными. При этом сохран етс компактность системы и создаютс услови дл увеличени ее пропускной способности. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. € (ЛThe invention relates to the field of foundry, in particular, to the design of gating systems mainly for molds with a horizontal connector. The purpose of the invention is the degree of slagging. The litnikovaya system contains one hundred to 2 with a sump 4, an annular slag trap 5 with feeders 6 and radial channels (RK) 7 and 8 located along a constant-pitch form connector connecting hundred to two with a psuch catcher 5. Increase in hydraulic resistance RK is provided by reducing the thickness of the slots of the RK due to the increase in the total number of RK due to their placement in both parts of the form with a shift in circumference by half a step and by making the RK in cross section T or P-shaped. At the same time, the compactness of the system is maintained and conditions are created to increase its capacity. 1 hp f-ly, 5 ill. € (L
Description
f 7f 7
Изобретение относнтс к литейному производству, а именно к копструк- иии литниковых систем, преимуществен но дл литейных форм с горизонталг,- ным pa- ijeMOM, используемым дл получени отливок из черных и цветных снлавов ,The invention relates to foundry, in particular, to coping of gating systems, mainly for casting molds with a horizontal, pajejejeMOM, used to produce castings from black and color castings,
Цель изобретени - повьш1ение сте- нени шлакозадержани .The purpose of the invention is to increase the slag level.
На фиг. 1 схематически изображена литникова система, расположенна в литейной форме с горизонтальным разъемом, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху со сторо- 1ы горизонтального разъема формы; на фиг. 3 - Т-образный радиальный канал, расположенный в нижней полуформе , поперечное сечение; на фиг.А . гитникова система, вид сверху со стороны горизонта-чьного радуема фор- на фиг. 5 - 11-образный радиальный канал, расположенный в верхней нолуформе, поперечное сечение.FIG. 1 schematically shows a gating system, located in a mold with a horizontal connector, a vertical section; in fig. 2 - the same, top view from the side of the horizontal form connector; in fig. 3 - T-shaped radial channel located in the lower half-form, cross section; in FIG. The gitnik system, a top view from the horizontal horizon of the shape of FIG. 5 - 11-shaped radial channel located in the upper zero shape, cross section.
Литникова система содержит лит- имковую воронку 1, сто к 2 с ушире- нием 3 и зумпфом А, кольцевой шлакоуловитель 5 с питател ми 6 и расположенные с посто нным шагом в обеих част х формы по ее разъему радиальные каналы 7 и 8, соедин ющие сто к 2 со шлакоуловителем 5, Радиальные канс глы 7 размещены в нижней части формы со смещением по окружности на половину щага относительно радиальны каналов 8, размещенных в верхней части формы. При этом соединительные каналы 7 и 8 выполнены или Т-, или П-образными (фиг. 3 и 5).The litnikovy system contains a litter funnel 1, one hundred to two with broadening 3 and sump A, a ring slag catcher 5 with feeders 6 and radial channels 7 and 8 that are located at a constant pitch in both parts of the form one hundred to two with a slag catcher 5, the radial cannons of the tube 7 are placed in the lower part of the form with a half-shift of the junction relative to the radial channels 8 located in the upper part of the form. While the connecting channels 7 and 8 are made either T - or U-shaped (Fig. 3 and 5).
Литникова система работает сле- дую11и м образом.The gating system works in the following way.
Заливаемый в литейную форму жидкий металл из литниковой воронки 1 через сто к 2 попадает в уширение 3 и зумпф Д и далее через радиальные каналы 7 и 8 - в шлакоуловитель 3. Вследствие высокого гидравлического сопротивлени , создаваемого шелевид ными Т- или П-образными радиальными каналами, расположенными в обеих част х форм) со смещением по окружности на половину шага, жидкий металл в значительной степени освобождаетс от шлаковых включений, которые здерживаютс в зумпфе 4 и утирении 3. Неметаллические включени , прошедшие через систему ра/Д1альных каналов 7 и 8, всплывают в шлаКоулови теле 5, из которого свободный от включений жидкий металл поступает вThe liquid metal poured into the mold from the sprue funnel 1 enters broadening 3 and sump D through the radial channels 7 and 8 into the slag trap 3. Due to the high hydraulic resistance created by the lamella T or U-shaped radial channels located in both parts of the molds with a half-pitch circumference, the liquid metal is largely exempt from slag inclusions, which are kept in sump 4 and rubbing 3. Non-metallic inclusions that have passed through the pa / Д1 system lnyh channels 7 and 8, the float in shlaKoulovi body 5, from which is free from inclusions in the molten metal flows
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
рабочие полости литейной форм1:1 (не показаны), lijiar-одар размещению радиальных каналов в обеих част х формы со см и1ением их по окружности на половину iiara обесттрчиваетс возможнос-i t. увеличить по сравнению с известной литниковой системой общее количество радиальных каналов при сохранении ее компактности, что позвол ет уменьшить толщину щели каждого радиального канала и ПОВЫСИТ, за счет этого его гидравлическое сопротивление и шлако- задерживаю цую способность, сохранив при этом суммарную площадь проходного сечени всех радиальных каналов. Выполнение радиальных каналов в поперечном сечении Т- или П-образными улучшает услови уменьшени толщины щели (увеличени гидравлического сопротивлени ) каждого радиального канала и обеспечивает возможность увеличить пропускную способность литниковой системы при сохранении ее габаритных размеров.working cavities of the 1: 1 mold (not shown), lijiar-placement of the radial channels in both parts of the mold with their circumference around half of the iiara being de-impacted with the possible-i t. increase the total number of radial channels while maintaining its compactness compared to the known gating system, which allows to reduce the thickness of the slit of each radial channel and will ENHANCE, due to this its hydraulic resistance and slag-retaining ability, while maintaining the total area of flow area of all radial channels. The implementation of radial channels in cross-section with T-or U-shaped ones improves the conditions for reducing the slit thickness (increasing the hydraulic resistance) of each radial channel and makes it possible to increase the throughput of the gating system while maintaining its overall dimensions.
Применение предлагаемой конструкции литниковой системы в сравнении с прототипом позвол ет путем увеличени гидравлического сопротивлени радиальных каналов уменьшить брак отливок, например, посто нных магнитов по неметаллическим включени м в 1,3-2,5 раза ( в зависимости от допускаемого техническими требовани ми предельного размера одного включени ) и путем увеличени пропускной способности радиальных каналов увеличить массовую скорость заливки формы при сохранении габаритных размеров известной литниковой системы.The use of the proposed design of the gating system in comparison with the prototype allows, by increasing the hydraulic resistance of the radial channels, to reduce the waste of castings, for example, permanent magnets of non-metallic inclusions 1.3-2.5 times (depending on the technical requirements of the size limit of one enable) and by increasing the capacity of radial channels to increase the mass casting speed while maintaining the overall dimensions of the known gating system.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853945421A SU1380848A1 (en) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | Gating system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853945421A SU1380848A1 (en) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | Gating system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1380848A1 true SU1380848A1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=21194627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853945421A SU1380848A1 (en) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | Gating system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1380848A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102139347A (en) * | 2011-03-15 | 2011-08-03 | 中核苏阀横店机械有限公司 | Casting passageway capable of blocking slag and stabilizing flow |
RU2557037C2 (en) * | 2013-12-24 | 2015-07-20 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ" | Pouring gate system with sump-insert |
CN105618688A (en) * | 2015-12-31 | 2016-06-01 | 赵景涛 | Precoated sand mold for copper piece casting and copper piece casting method |
-
1985
- 1985-08-19 SU SU853945421A patent/SU1380848A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 626874, кл. В 22 С 9/08, 1977. Авторское свидетельство СССР № 618177. кл. В 22 С 9/08, 1976. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102139347A (en) * | 2011-03-15 | 2011-08-03 | 中核苏阀横店机械有限公司 | Casting passageway capable of blocking slag and stabilizing flow |
RU2557037C2 (en) * | 2013-12-24 | 2015-07-20 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ" | Pouring gate system with sump-insert |
CN105618688A (en) * | 2015-12-31 | 2016-06-01 | 赵景涛 | Precoated sand mold for copper piece casting and copper piece casting method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4125146A (en) | Continuous casting processes and apparatus | |
SU1380848A1 (en) | Gating system | |
ES504334A0 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR CONTINUOUS METAL CASTING A CLOSED SPILL SYSTEM | |
FR2405102A1 (en) | SUPPORT DEVICE FOR CASTING POCKETS, CALLED "CASTING POCKET TURRET" | |
FR2523881B1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A COPPER OR COPPER ALLOY CAST FOR CONTINUOUS CASTING PROVIDED WITH AT LEAST ONE FLANGE | |
SU1018778A1 (en) | Gating system | |
SU1357118A1 (en) | Gating system | |
SU1316744A1 (en) | Throttle gating system | |
SU1371759A1 (en) | Gating system | |
SU1592110A1 (en) | Gating system for intramould inoculation of cast iron | |
SU1003996A2 (en) | Gating system for centrifugal casting with vertical rotation axis | |
SU435051A1 (en) | DEVICE FOR CENTERING THE FILLING BUCKET WITH RESPECT TO THE CENTER POSITION | |
SU850268A1 (en) | Gate system for centrifugal casting with vertical axis of rotation | |
SU544499A1 (en) | Metal Casting Device | |
SU1719148A1 (en) | Pouring gate system | |
SU455791A1 (en) | Gutter system | |
CN218015659U (en) | Lead liquid diversion trench for lead ingot casting | |
SU697249A1 (en) | Centrifugal casting apparatus | |
SU1404174A1 (en) | Steel-teeming ladle | |
SU900949A1 (en) | Apparatus for continuous casting of metal | |
SU1740101A1 (en) | Pouring basin | |
SU869936A1 (en) | Gate system | |
RU2043826C1 (en) | Gating system | |
SU376167A1 (en) | ASSYEDNAYA IDYANSH-KHSh'-E ^ Sh | |
SU1366279A1 (en) | Stepped gating system for stack casting of moulds |