SU1371759A1

SU1371759A1 - Gating system

Info

Publication number: SU1371759A1
Application number: SU864110183A
Authority: SU
Inventors: Семен Давыдович Гержой; Георгий Георгиевич Шипунов
Original assignee: Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Компрессорного И Холодильного Машиностроения
Priority date: 1986-08-15
Filing date: 1986-08-15
Publication date: 1988-02-07

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к лит никовым системам. Целью изобретени вл етс повышение выхода годного 2 лить и его качества. Расплав поступает в заливочную воронку 2 и через сто к 1 попадает в коническое расширение 3, где приходит в соприкосновение с коническим выступом 5 стержн 4. Далее расплав заполн ет коническое расширение 3, проходит в каналы 8, которые гас т кинематический напор расплава. Одновременно каналы 8 отфильтровывают из расплава шлаки, которые всплывают и задерживаютс в шлакосборных полост х 10. По мере движени струи расплава до питател 7 происходит многократное гашение его кинетического напора и он поступает в питатель 7 очищенным и в спокойном состо нии, а затем ламинарной струей - в полость отливки 9. 4 ил. i (Л САЭ СП соThe invention relates to foundry, in particular, to casting systems. The aim of the invention is to increase the yield of 2 cast and its quality. The melt enters the pouring funnel 2 and after a hundred to 1 gets into the conical expansion 3, where it comes in contact with the conical protrusion 5 of the rod 4. Next, the melt fills the conical expansion 3, passes into the channels 8, which quenches the kinematic head of the melt. At the same time, the channels 8 are filtering slag from the melt, which float up and retain in the slag-collecting cavities 10. As the melt moves to the feeder 7, its kinetic head is repeatedly quenched and it enters the feeder 7 in a clean and calm state, and then with a laminar jet - in the cavity of the casting 9. 4 Il. i (L SAE SP with

Description

113113

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литниковым системам.The invention relates to foundry, in particular, to gating systems.

Целью изобретени вл етс повышение выхода годного лить и его качества .The aim of the invention is to increase the yield of the cast and its quality.

На (})иг. 1 изображена литникова система при горизонтальной линии разъема формы; на фиг. 2 - то же, при вертикальной линии разъема формы; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. А - разрез Б-Б на фиг, 2,On (}) 1 shows a gating system with a horizontal line of the form connector; in fig. 2 - the same, with the vertical line of the connector form; FIG. 3 is a section A-A in FIG. 1; in fig. A - section BB in FIG. 2,

Литникова система состоит из сто ка 1 с заливочной воронкой 2 и конического расширени 3 в нижней части сто ка 1, Средство дл гашени кинетического напора расплава выполнено в виде стержн 4 с коническим выступом 5 и основанием 6. Коническа часть 5 стержн 4 входит в расширение 3 сто ка 1 либо на половину ее высоты, либо до самого узкого сечени сто ка 1,The casting system consists of a stand 1 with a filling funnel 2 and a conical expansion 3 in the lower part of the stand 1, Means for quenching the kinetic head of the melt is made in the form of a rod 4 with a conical protrusion 5 and a base 6. The conical part 5 of the rod 4 enters extension 3 one hundred or one half of its height, or to the narrowest section of one hundred,

В днище основани 6 выполнена полость , вл юща с питателем 7. В ос новании 6 выполнены кангшы 8 под углом 15-30 к оси стержн 4.At the bottom of the base 6, a cavity is formed, which is a feeder 7. In the base 6, kangsha 8 are made at an angle of 15-30 to the axis of the rod 4.

Сечение каналов 8 рассчитываетс либо выбираетс из номограмм. Однако дл обеспечени полного гашени кинетического напора расплава суммарное сечение каналов 8 должно быть меньше узкого сечени сто ка 1.The cross section of channels 8 is calculated or selected from nomograms. However, to ensure full quenching of the kinetic head of the melt, the total cross section of the channels 8 should be less than the narrow cross section of the stand 1.

Каналы 8 равномерно расположены на одной или нескольких окружност х, концентричных коническому выступу 5. Однако при этом каналы 8 каждого р да располагаютс на одном угловом рассто нии между собой. Каналы 8 соедин ют расширени 3 с питателем 7, а его - с отливкой 9, Над каналами 8 в расширении 3 выполнены индивидуальные шлакосборные полости 10, объем каждой из которых определ етс в зависимости от металлоемкости отливки 9. При горизонтальной линии разъема форм верхнюю часть шлакосборных полостей 10 целесообразно выполн ть под углом 20° в горизонтальной оси, что способствует лучшему удержанию шлака и неметаллических включений. Стержень 4 выполнен либо цельным, либо составным из холодно-твердеющих смесей.The channels 8 are evenly spaced on one or several circles concentric to the conical protrusion 5. However, the channels 8 of each row are located at the same angular distance between them. Channels 8 connect expansion 3 with a feeder 7, and it with casting 9. Above channels 8 in expansion 3, individual slag collecting cavities 10 are made, the volume of each of which is determined depending on the metal intensity of the casting 9. With the horizontal line of the forms separating cavities 10, it is advisable to perform at an angle of 20 ° in the horizontal axis, which contributes to a better retention of slag and non-metallic inclusions. The core 4 is made either solid or composite of cold-hardening mixtures.

Литникова система работает следующим образом.Litnikov system works as follows.

Расплав разливочного ковша поступает в заливочную воронку . 2 и через сто к 1 попадает в расширение 3, гдеThe melt of the pouring ladle enters the pouring funnel. 2 and after a hundred to 1 falls into the extension 3, where

9292

приходит в соприкосновение с коническим выступом 5 стержн 4, При этом происход т первичное гашение кинетического напора расплава и разделение его без образовани брызг. Далее расплав устремл етс вниз под действием гравитационных сил и,заполн расширение 3,тер кинетическую энергию,comes in contact with the conical protrusion 5 of the rod 4; In this case, the initial quenching of the kinetic head of the melt and its separation without the formation of spatter occur. Further, the melt rushes down under the action of gravitational forces and, filling the expansion 3, ter kinetic energy,

проход по поверхности основани 6, проходит в каналы 8, которые благодар уклону полностью гас т его кинетический напор,the passage along the surface of the base 6 passes into the channels 8, which, thanks to the slope, completely extinguishes its kinetic head,

Одновременно каналы 8 отфильтровывают из расплава шлаки и неметаллические включени , которые всплывают и задерживаютс в шлакосборных полост х 10,At the same time, the channels 8 are filtering slag and non-metallic inclusions from the melt, which float and retain in the slag-collecting cavities 10,

Таким образом, по мере движени Thus, as far as moving

струи расплава до питател 7 происходит многократное гашение его кинетического напора и он поступает в питатель 7 очищенным и в спокойном состо нии, а затем ламинарной струей - в полость отливки 9,The melt jet to the feeder 7 occurs multiple quenching of its kinetic head and it enters the feeder 7 cleaned and in a quiet state, and then with a laminar jet into the cavity of the casting 9,

Преимущества предлагаемого изобретени заключаютс в упрощении литниковой системы, экономии жидкого металла , повьш1ении выхода годного лить благодар наличию средств дл гашени кинетического напора расплава и его фильтрации.The advantages of the invention are to simplify the gating system, save the liquid metal, increase the yield of the casting due to the availability of means for quenching the kinetic pressure of the melt and filtering it.

Claims

Invention Formula

The gating system containing a conical expansion stand in the lower part, a feeder and a means for quenching the kinetic head of the melt,

different with that.

45

that, in order to increase the yield and quality of the casting, the means for quenching the kinetic pressure of the melt is made in the form of a rod having a base and a conical protrusion placed in the expansion of the flow, and in the base of the rod there are channels under

50 angle of 15-30 ° to its axis, located on at least one circle concentric with the conical protrusion of the rod, while the gating system has slag-collecting cavities,

55 placed above the channels and adjacent to the expansion of the drain, and the feeder is made in the bottom part of the base of the rod,

Figg

fig a