SU1719148A1 - Pouring gate system - Google Patents
Pouring gate system Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719148A1 SU1719148A1 SU884426259A SU4426259A SU1719148A1 SU 1719148 A1 SU1719148 A1 SU 1719148A1 SU 884426259 A SU884426259 A SU 884426259A SU 4426259 A SU4426259 A SU 4426259A SU 1719148 A1 SU1719148 A1 SU 1719148A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- upper base
- centrifugal
- swirler
- collector
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литниковым системам дл заливки форм. Цель изобретени - повышение качества, отливок и увеличение выхода годного путем улучшени шлакозадержани . Литникова система содержит сто к 1, подвод щий литниковый канал 2, центробежный завихритель 3. имеющий верхнее основание 4, шлакосборник 5, установленный на верхнем основании 4 центробежного завихрител , отвод щий литниковый канал 6. Рассто ние между центрами верхнего основани центробежного завихрител и нижнего основани шлакос- борника равно.0,25-0.7 R, а площадь основани шлакосборника составл ет 0,08-0.5 площади верхнего основани центробежного завихрител , где R - радиус верхнего основани центробежного завихрител . Заливаемый металл через сто к попадает в подвод щий литниковый канал 2 и далее в центробежный завихритель 3. Тангенциальный подвод обеспечивает вращение распла-. ва в центробежном завихрителе, а шлак концентрируетс в его центральной части. Затем шлак всплывает в шлакосборник и там задерживаетс . 4 ил. feThe invention relates to foundry, in particular, to gating systems for casting. The purpose of the invention is to improve the quality of the castings and increase the yield by improving the slag-holding. Gating system contains one hundred to one, supply gate 2, centrifugal swirler 3. having an upper base 4, slag collector 5 mounted on the upper base 4 of a centrifugal swirler, diverting gate G6 6. The slag collector is 0.05-0.7 R, and the base of the slag collector is 0.08-0.5 of the upper base of the centrifugal swirl, where R is the radius of the upper base of the centrifugal swirler. The poured metal through the hundred falls into the feed gate 2 and then into the centrifugal swirler 3. The tangential feed ensures rotation of the melt. VA in a centrifugal swirler, and the slag is concentrated in its central part. Then, the slag floats into the slag collector and is retained there. 4 il. fe
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литниковым системам дл заливки форм.The invention relates to foundry, in particular, to gating systems for casting.
Цель изобретени - повышение качества отливок и увеличение выхода годного путём улучшени шлакозадержани .The purpose of the invention is to improve the quality of castings and increase the yield by improving slag-holding.
. На фиг.1 представлена литникова система с шлакосборником в виде пирамиды; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.З -литникова система с шлакосборником в виде цилиндра, ограниченного с двух сторон плоскост ми, параллельными между собой и осью цилиндра; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.З.. Figure 1 shows the gating system with a slag collector in the form of a pyramid; FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in FIG. 3, an on-line system with a slag collector in the form of a cylinder, bounded on both sides by planes parallel to each other and the axis of the cylinder; figure 4 is a view along arrow B in fig.Z.
Литникова система содержит сто к 1, подвод щий литниковый канал 2, центробежный завихритель 3, имеющий верхнее основание 4, шлакосборник 5, расположенный на верхнем основании 4 центробежного завихрител 3, отвод щий литниковый канал 6. Рассто ние между центрами верхнего основани 4 центробежного завихрител 3 и нижнего основани шлакосборника 5 равно 0.25-0.7R, а площадь нижнего основани шлакосборника 5 составл ет 0,08-0,5 плоGating system contains one hundred to one, supply gate 2, centrifugal swirler 3, having upper base 4, slag collector 5, located on upper base 4 of centrifugal swirler 3, diverting gating channel 6. Distance between centers of upper base 4 of centrifugal swirl 3 and the lower base of the slag collector 5 is 0.25-0.7R, and the area of the lower base of the slag collector 5 is 0.08-0.5
чэChe
ЈJ
0000
щади верхнего основани 4 центробежного завихрител 3, где R - радиус верхнего основани 4 центробежного завихрител 3.At the top of the upper base 4 of the centrifugal swirler 3, where R is the radius of the upper base 4 of the centrifugal swirl 3.
Шлакосборник может быть выполнен различной геометрической формы, но наи- более оптимальными вл ютс формы пира- миды (см. фиг.1,2) и цилиндра, ограниченного плоскост ми, параллельными вертикальной оси.The slag collector can be made of different geometric shapes, but the most optimal are the shapes of the pyramid (see Fig. 1.2) and the cylinder bounded by planes parallel to the vertical axis.
Литникова система работает следую- щим образом.The guttering system works as follows.
Заливаемый металл через сто к 1 попадает в подвод щий литниковый канал 2 и далее в центробежный завихрительЗ. Сужение подвод щего литникового канала 2 обеспечивает необходимую дл интенсивного вращени в центробежном эавихрите- ле 3 скорость расплава при отсутствии в нем вакуума. Тангенциальный подвод обеспечивает вращение расплава в центробежном завихрителе 3, при этом металл под действием центробежных сил оттесн етс к боковой стенке центробежного завихрител 3, а шлак концентрируетс в его центральной части, где давление пониженное, а окруж- на скорость максимальна . При смещенииThe poured metal through the hundred to 1 gets into the feed gate 2 and then into the centrifugal swirler. The narrowing of the feed gate 2 provides for the speed of the melt necessary for intensive rotation in the centrifugal equi-drier 3 in the absence of vacuum in it. The tangential supply ensures the rotation of the melt in the centrifugal swirler 3, while the metal under the action of centrifugal forces is pushed to the side wall of the centrifugal swirler 3, and the slag is concentrated in its central part, where the pressure is lowered, and the velocity is maximal. At offset
центров нижнего основани шлакосборни- ка 5 и верхнего основани 4 центробежного завихрител 3 на величину 0.25-0.7R услови шлакозадержани наилучшие и шлак под действием выталкивающей силы всплывает в шлакосборник.the centers of the lower base of the slag collector 5 and the upper base 4 of the centrifugal swirler 3 at a value of 0.25–0.7R the conditions of the slag holding are the best and the slag floats into the slag collector under the action of the buoyancy force.
Использование изобретени позвол ет эффективно производить шлакозадержание и уменьшить высоту центробежного завихрител 3.The use of the invention makes it possible to effectively slag-hold and reduce the height of the centrifugal swirler 3.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884426259A SU1719148A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Pouring gate system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884426259A SU1719148A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Pouring gate system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1719148A1 true SU1719148A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21375373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884426259A SU1719148A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Pouring gate system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1719148A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-17 SU SU884426259A patent/SU1719148A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 942863, кл. В 22 С 9/08, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1301558, кл. В 22 С 9/08, 1985. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1719148A1 (en) | Pouring gate system | |
| DE59000328D1 (en) | SUBMERSIBLE PIPE FOR INLETING STEEL MELT IN A CONTINUOUS MOLD. | |
| SU1371759A1 (en) | Gating system | |
| JPH0415391Y2 (en) | ||
| SU1359055A1 (en) | Gating system | |
| CN111570780A (en) | Automatic tundish suspension device and automatic impurity suspension method | |
| SU1003996A2 (en) | Gating system for centrifugal casting with vertical rotation axis | |
| GB1499318A (en) | Teeming assembly | |
| SU1205987A1 (en) | Gating system | |
| EP0246817A3 (en) | Article of refractory holloware and method of casting of metals | |
| JPS6475153A (en) | Tundish for continuous casting | |
| SU1134288A1 (en) | Centrifugal casting mould | |
| SU1018778A1 (en) | Gating system | |
| SU1470440A1 (en) | Pouring device for centrifugal casting machines | |
| SU1186362A1 (en) | Vertical-slit gating system | |
| SU1650327A1 (en) | Pouring gate system for casting of ring-type castings | |
| SU1245399A1 (en) | Gating system | |
| SU513784A1 (en) | Model block for the manufacture of ceramic molds on melted models | |
| SU455791A1 (en) | Gutter system | |
| SU650346A1 (en) | Crystallizer | |
| RU2033296C1 (en) | Apparatus for bottom casting of ingots | |
| SU759227A1 (en) | Plant for casting by dipping | |
| SU1715953A1 (en) | Device for forming non-freezing lane | |
| SU519277A1 (en) | Metal pickup | |
| SU624700A1 (en) | Slit-type ingate system |