SU650346A1 - Crystallizer - Google Patents
Crystallizer Download PDFInfo
- Publication number
- SU650346A1 SU650346A1 SU772513360A SU2513360A SU650346A1 SU 650346 A1 SU650346 A1 SU 650346A1 SU 772513360 A SU772513360 A SU 772513360A SU 2513360 A SU2513360 A SU 2513360A SU 650346 A1 SU650346 A1 SU 650346A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pallet
- crystallizer
- sleeve
- siphon
- lower base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
КРИСТАЛЛИЗАТОР, содержащий гильзу и поддон с установленным на нем сифонным приспосбблением, соединенным с кристаллизатором через канал , образованный сочленением поддона и гильзы,о т- личающийс тем, что, с целью обеспечени заливки шлака при различных положени х кристаллизатора и улучшени обслуживани , он снабжен прижимной плитой, с помощью которой закреплен на поддоне, фланец нижнего основани сифонного п'риспособлени расположен в выемке, выполненной со стороны нижнего основани плиты.A CRYSTALLIZER containing a sleeve and a pallet with a siphon attachment installed on it, connected to the crystallizer through a channel formed by the junction of the pallet and the sleeve, which is equipped with a clamping element to ensure slag pouring at different positions of the crystallizer and improve service. By means of a plate, with the help of which it is fixed on a pallet, the flange of the lower base of the siphon device is located in a recess made on the side of the lower base of the plate.
Description
Изобретение относитс к области спецэлектрометаллургии и может быть использованб в производстве слитков электрошлаковым переплавом расходуемых электродов в кристаллизаторе.The invention relates to the field of special electrometallurgy and can be used in the production of ingots by the electroslag remelting of consumable electrodes in a crystallizer.
Известен кристаллизатор, содержащий водоохлаждаемую гильзу, трубопровод дл заливки шлака, состо щий из металлической трубы, соединенной с гильзой в нижней ее части, и охлаждаемый дорн дл закрыти отверсти гильзы после заливки шлака.A mold is known that contains a water-cooled sleeve, a pipe for pouring slag, consisting of a metal pipe connected to the sleeve in its lower part, and a cooled mandrel for closing the opening of the sleeve after filling the slag.
Известен также кристаллизатор, содержащий водоохлаждаемую гильзу, роддом с установленной на нем сифонной приставкой , сообщающейс с кристаллизатором через канал, образованный сочленением поддона и нижним фланцем гильзы, при этом нижнее основание сифонной приставки имеет боковой торец, плотно прилегающий к боковой поверхности нижнего фланца гильзы.Also known is a mold containing a water-cooled sleeve, a maternity hospital with a siphon attachment installed on it, communicating with the mold through a channel formed by the junction of the pallet and the lower flange of the sleeve, while the lower base of the siphon attachment has a lateral end that fits tightly to the side surface of the lower flange of the sleeve.
Недостатком известных кристаллизато-; ров вл етс то, что сифонна приставка жестко закреплена на поддоне.The disadvantage of the known crystallized; The ditch is that the siphon box is rigidly fixed to the pallet.
Така конструкци обесгечивает заливку шлака только при определенном положении сифонной приставки с кристаллизатором и заливочного ковша. При этом не обеспечиваетс заливка шлака при различных положени х кристаллизатора , обусловленных расположением расходуемых электродов в процессе плавки и завис щих от того, какой из колонн трехколонной печи ведетс переплав. Кроме того, така конструкци вызывает неудобство обслуживани при необходимости заливки шлака из нескольких ковшей.Such a structure ensures that slag is cast only at a certain position of the siphon attachment with the mold and the pouring bucket. At the same time, the slag is not filled at different positions of the crystallizer, due to the disposition of the consumable electrodes during the smelting process and depending on which of the columns of the three-column furnace is remelted. In addition, such a design causes inconvenience of maintenance when it is necessary to pour slag from several ladles.
Целью насто щего изобретени вл етс обеспечение заливки шлака при различ ных положени х кристаллизатора и улучшение обслуживани .The purpose of the present invention is to provide slag pouring at different positions of the mold and to improve service.
Поставленна цель достигаетс тем, что в предлагаемом кристаллизаторе, содержащем гильзу и поддон с установленным на нем сифонным приспособлением, сообщающимс с кристаллизатором через канал, образованный сочленением поддона и гильзы фланец нижнего основани сифонного приспособпени закреплен на поддоне при помощи прижимной плиты и расположен в выемке, выполненной со стороны нижнего основани плиты с возможностью поворота вокруг своей оси.The goal is achieved by the fact that, in the proposed mold, containing a sleeve and a pallet with a siphon device mounted on it, communicating with the crystallizer through a channel formed by the junction of the pallet and the sleeve, the flange of the lower base of the siphon fixture is fixed on the pallet using a clamping plate and located in a recess made from the bottom of the base plate with the possibility of rotation around its axis.
На фиг.1 представлен предлагаемый кр-исталлизатор в разрезе; на фиг.2 - разрез А-Анафиг,1.Figure 1 presents the proposed CR-IU is in section; figure 2 - section a-Anafig, 1.
Кристаллизатор состоит из водоохлаждаемой гильзы 1, установленной на водоохлаждаемом поддоне 2. В поддоне 2 выполнен паз и при установке гильзы 1 сочленением ее фланца и поддона образуетс канал 3 дл подачи шлака в плавильную зону. При этом на поддоне 2 установлено сифонное приспособление 4. фланец 5 нижнего основани которого расположен в выемке прижимной плиты 6 закрепленной на поддоне 2.The mold consists of a water-cooled sleeve 1 installed on a water-cooled tray 2. A groove is made in the tray 2 and a channel 3 is formed when the sleeve 1 is attached by the junction of its flange and tray to supply slag to the smelting zone. At the same time, a siphon device 4 is installed on the pallet 2. A flange 5 of the lower base of which is located in the recess of the pressure plate 6 fixed on the pallet 2.
Горловина сифонного приспособлени 4 проходит через сквозное отверстие прижимной плиты 6. При этом дл обеспечени поворота сифонного приспособлени 4 вокруг своей оси фланец 5 нижнего основани и выемка со стороны нижнего основани прижимной плиты 6 выполнены круглыми.The throat of the siphon device 4 passes through the through hole of the pressure plate 6. At the same time, to ensure rotation of the siphon device 4 around its axis, the flange 5 of the lower base and the notch on the side of the lower base of the pressure plate 6 are round.
Дл обеспечени заливки шлака в кристаллизатор из нескольких ковшей или при различных положени х кристаллизатора необходимо развернуть сифонное приспособление 4 относительно своей оси на требуемый угол, чтобы его приемна чаша была расположена под ковшом.To ensure that slag is poured into the mold from several buckets or at different positions of the mold, it is necessary to turn the siphon device 4 about its axis to the desired angle so that its receiving cup is located under the bucket.
Применение кристаллизатора обеспечит заливку шлака при различных его положени х , при выплавке особенно крупных слитков, и улучшит услови обслуживани печи при подготовке ее к плавке.The use of the mold will ensure the filling of slag at its different positions, in the smelting of especially large ingots, and will improve the conditions of servicing the furnace in preparation for smelting.
t - - ,- :::i:::2X/xT /Vt - -, - ::: i ::: 2X / xT / V
у7 /7/ ///////////////77//////)7 //77:Y7 / 7 / //////// 7/77 // //// //) 7 // 77:
иъ. 1and one
А-АAa
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772513360A SU650346A1 (en) | 1977-07-18 | 1977-07-18 | Crystallizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772513360A SU650346A1 (en) | 1977-07-18 | 1977-07-18 | Crystallizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU650346A1 true SU650346A1 (en) | 1991-11-23 |
Family
ID=20720384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772513360A SU650346A1 (en) | 1977-07-18 | 1977-07-18 | Crystallizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU650346A1 (en) |
-
1977
- 1977-07-18 SU SU772513360A patent/SU650346A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Англии Ns 1173693, кл. В 3 F, 1969.Б.И.Медовар и др. Электрошлаковые печи. Киев, "Наукова думка", 1976, с. 46, р. 41. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5443383B2 (en) | Metal anode casting equipment in anode casting plant | |
SU650346A1 (en) | Crystallizer | |
US2079872A (en) | Apparatus for the conversion of metal | |
US4552343A (en) | Combination electric furnace and slag retaining pouring spout | |
CN208644041U (en) | Electrolytic aluminum anodic steel claw row's weldering production equipment | |
US4616808A (en) | Apparatus for the treatment and casting of metals and alloys in a closed space | |
CN208146907U (en) | Centrifuge tundish | |
SU771447A1 (en) | Device for melt teeming from induction furnace crucible | |
SU530158A1 (en) | Metal Chute | |
SU984669A1 (en) | Apparatus for pouring metal | |
CN210188479U (en) | Smelt mouth of a river with accurate location mounting tool and installation mechanism | |
SU1252040A1 (en) | Apparatus for pouring metal | |
CN113814389A (en) | Ladle drainage sand receiving device of continuous casting ladle turret and using method thereof | |
SU709244A1 (en) | Refractory cup for continuous casting of metals | |
SU624716A1 (en) | Liquid metal pouring-in arrangement | |
SU1092965A1 (en) | Electroslag melting apparatus | |
CA1265566A (en) | Combination electric furnace and slag retaining pouring spout | |
DE3065321D1 (en) | Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals | |
JPS57115946A (en) | Continuous casting installation for metal | |
JPS5940132Y2 (en) | Pressurized automatic pouring device | |
SU1437145A1 (en) | Arrangement for cutting off slag | |
SU1189568A1 (en) | Apparatus for casting ingots from top | |
SU1118689A1 (en) | Metal tipping arrangement | |
RU15219U1 (en) | Induction Crucible Furnace | |
RO108162B1 (en) | Liquid metal level checking device from the laddle |