SU1092965A1 - Electroslag melting apparatus - Google Patents
Electroslag melting apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1092965A1 SU1092965A1 SU883558867A SU3558867A SU1092965A1 SU 1092965 A1 SU1092965 A1 SU 1092965A1 SU 883558867 A SU883558867 A SU 883558867A SU 3558867 A SU3558867 A SU 3558867A SU 1092965 A1 SU1092965 A1 SU 1092965A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- base plate
- racks
- drain tank
- electroslag remelting
- visor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к спецэлектрометаллургии , в частности к устройству дл . электрощлаковоГо переплава, используемому при выплавке полого слитка.The invention relates to special electrometallurgy, in particular to a device for. electroslag remelting used in the smelting of hollow ingot.
Известно устройство дл электрошлакового переплава, у которого расходуемые электроды расположены в кольцевом зазо ре между наружными и внутренним кристаллизатором .A device for electroslag remelting is known, in which consumable electrodes are located in an annular gap between the outer and inner crystallizer.
Недостатком устройства вл етс отсутствие емкости дл улавливани жидкого шлака в случае его утечки между наружным и внутренним кристаллизатором.A disadvantage of the device is the absence of a container for trapping liquid slag in case of leakage between the outer and inner crystallizer.
За прототип прин то устройство дл электрошлакового переплава, содержащее поддон, у которого опорна плита установлена на вертикальных стойках, сливную емкость и козырек, закрепленный на нижней части опорной плиты с наружной стороны стоек.The prototype is a device for electroslag remelting, containing a pallet, in which the base plate is mounted on vertical racks, a drain tank and a visor mounted on the lower part of the base plate on the outside of the racks.
Недостатком устройства вл етс отсутствие возможности улавливани жидко (ЛThe drawback of the device is the inability to trap liquid (L
сwith
го шлака в случае его утечки между внутренним кристаллизатором и поддоном,slag in case of leakage between the internal crystallizer and the pallet,
Целью изобретени вл етс повышение техники безопасности.The aim of the invention is to improve safety.
Поставленна цель достигаетс тем, что известное устройство дл электрошлаковоО го переплава, содержащее поддон, у которою го го опорна плита установлена на вертикальных стойках, сливную емкость и направл ющий козырек, закрепленный на нижней части опорной плиты с наружной стороны This goal is achieved by the fact that the known device for electroslag remelting, containing a pallet, in which the base plate is mounted on vertical racks, a drainage tank and a guide visor mounted on the lower part of the base plate on the outside
ON СЛ стоек, согласно изобретению, снабжено дополнительным козырьком, закрепленным на ON SL racks, according to the invention, is provided with an additional visor attached to
нижней части опорной плиты с внутренней стороны стоек, и огнеупорной облицовкой, охватывающей вертикальные стойки в нижней части, расположенные в сливной емкости , выполненной с водоохлаждаемым дном, при этом размеры сливной емкости превышают размеры по,цдона.the lower part of the base plate on the inner side of the racks, and the refractory lining, covering the vertical racks in the lower part, located in a drain tank made with a water-cooled bottom, while the dimensions of the drain tank exceed the dimensions of the bottom.
На чертеже изображено устройство дл электрошлакового переплавь, общий вид.The drawing shows a device for electroslag remelting, a general view.
Устройство дл электрошлакового переплава содержит кристаллизатор 1 с механизмом перемещени 2, поддон с вертикальными стойками 3 и опорной плитой 4 и дорн 5 дл выплавки полых слитков. Вертикальные стойки 3 расположены непосредственно в сливной емкости 6 с водоохлаждаемым дном 7 и покрыты огнеупорной облицовкой 8. На нижней части опорной плиты с наружной ее стороны закреплен направл ющий козырек 9. Под опорной плитой 4 закреплен дополнительный козырек 10, котора располагаетс с внутренней стороны стоек 3,The electroslag remelting apparatus comprises a mold 1 with a transfer mechanism 2, a tray with vertical columns 3 and a base plate 4 and a mandrel 5 for smelting hollow ingots. The vertical posts 3 are located directly in the drain tank 6 with the water-cooled bottom 7 and are covered with refractory lining 8. A guide visor 9 is fixed to the lower part of the base plate on the outer side of the base plate 4. The additional peak 10 is fixed under the base plate 4, which is located on the inside of the racks 3 ,
Пространство между кристаллизатором и сливной емкостью закрыто теплоизолирующим экраном 11.The space between the mold and the drain tank is closed by a heat insulating screen 11.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В процессе электрошлакового переплава расходуемых электродов 12 кристаллизатор 1 при помощи механизма 2 перемещают вверх. При этом полый слиток остаетс на опорной плите 4.In the process of electroslag remelting of consumable electrodes 12, the mold 1 is moved upward by means of mechanism 2. In this case, the hollow ingot remains on the base plate 4.
При прорыве гарнисажа между плитой 4, дорном 5 и кристаллизатором 1 жидкий шлак сливаетс в емкость 6 и там охлаждаетс .When a skull breaks out between the plate 4, the mandrel 5 and the mold 1, the liquid slag is drained into the container 6 and cooled there.
Причем дополнительный козырек так же, как и козырбк 9, направл ет поток прорвавшегос шлака непосредственно в емкость 6, предотвраща тем самым забрызгивание вертикальных стоек 3, а огнеупорный козырек дает расплавленному шлаку подплавл ть нижнюю часть стоек 3.Moreover, the additional visor, as well as the visor 9, directs the flow of the broken slag directly into the tank 6, thereby preventing the vertical racks 3 from splashing, and the refractory visor allows the molten slag to melt the lower part of the racks 3.
Устройство дл электрошлакового переплава позвол ет улавливать расплавленный шлак при Нрорыве гарНисажа между дорном , кристаллизатором и опорной плитой поддона в процессе работы, что значительно повышает технику безопасности работы устройства в целом.The device for electroslag remelting allows the molten slag to be trapped during the heating between the mandrel, the crystallizer and the base plate of the pallet during operation, which greatly enhances the safety of the device as a whole.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU883558867A SU1092965A1 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Electroslag melting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU883558867A SU1092965A1 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Electroslag melting apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1092965A1 true SU1092965A1 (en) | 1991-12-15 |
Family
ID=21051879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU883558867A SU1092965A1 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Electroslag melting apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1092965A1 (en) |
-
1988
- 1988-03-02 SU SU883558867A patent/SU1092965A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МедоЁар Б. И. и др. Электрошлаковые печи, Киев. Наукова Думка, 1976, с. 67-69. Авторское свидетельство СССР № 607428, кл. С 22 В 9/18, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6085827A (en) | Method for the directed solidification of molten metal and a casting apparatus for the practice thereof | |
NO133148B (en) | ||
AU6501094A (en) | Metallurgical furnace vacuum slag removal | |
US5066223A (en) | Melting and casting furnace | |
SU1092965A1 (en) | Electroslag melting apparatus | |
GB2051327A (en) | An improved electric metal smelting furnace | |
GB2270145A (en) | Induction melting and casting furnace | |
US6097750A (en) | Electroslag refining hearth | |
US3448790A (en) | Molds for electroslag refining | |
US3713476A (en) | Installation for making ingots and method therefor | |
JPH0234262B2 (en) | ||
SU607428A1 (en) | Device for electroslag remelting | |
JP3671099B2 (en) | Method and apparatus for melting and separating aluminum from raw materials containing aluminum and a metal having a higher melting point | |
SU383381A1 (en) | Installation for electroslag smelting of ingots | |
SE452860B (en) | SET TO PROCESS AND CAST METALS IN A CLOSED SPACE AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE SET | |
SU771447A1 (en) | Device for melt teeming from induction furnace crucible | |
RU2071979C1 (en) | Apparatus for electroslag casting of steel and alloys | |
SU487546A1 (en) | Device for electroslag casting of hollow ingots | |
SU446204A1 (en) | Crystallizer | |
US6558446B1 (en) | In situ electroslag refining hot start | |
SU708711A1 (en) | Device for electroslag remelting | |
SU984646A1 (en) | Method of preparing closed bottom ingot moulds | |
SU438306A1 (en) | Electroslag unit for producing hollow ingots | |
DE59300642D1 (en) | Method and arrangement for vertical continuous casting of metal. | |
JPH0733137Y2 (en) | Level detector for temperature rising furnace |