SU771447A1 - Device for melt teeming from induction furnace crucible - Google Patents
Device for melt teeming from induction furnace crucible Download PDFInfo
- Publication number
- SU771447A1 SU771447A1 SU782672836A SU2672836A SU771447A1 SU 771447 A1 SU771447 A1 SU 771447A1 SU 782672836 A SU782672836 A SU 782672836A SU 2672836 A SU2672836 A SU 2672836A SU 771447 A1 SU771447 A1 SU 771447A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crucible
- mold
- induction furnace
- melt
- furnace crucible
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к металлургии, в частности к устройствам дл слива расплава из тиглей индукционных печей.The invention relates to metallurgy, in particular, to devices for melting plum from crucibles of induction furnaces.
Известно устройство дл слива расплава из тигл индукционной печи, содержащее нагреватель, установленный соосно с тиглем, имеющим донное отверстие с пробкой, изложницу и промежуточную литейную чашу, имеющую сливные отверсти и расположенную между тиглем и изложницей 1.A device for melt discharge from an induction furnace crucible is known, comprising a heater mounted coaxially with a crucible having a bottom opening with a stopper, a mold and an intermediate casting bowl having drain holes and located between the crucible and the mold 1.
Однако известное устройство не обеспечивает получени качественных слитков изза внедрени газа в отливку во врем разлива расплава и заполнени изложницы.However, the known device does not provide high-quality ingots due to the introduction of gas into the casting during the pouring of the melt and the filling of the mold.
Целью изобретени вл етс повышение выхода годных слитков путем снижени газосодержани .The aim of the invention is to increase the yield of ingots by reducing gas content.
Это достигаетс тем, что промежуточна литейна чаша снабжена вентил ционными патрубками, сообщающими полость изложницы с атмосферой.This is achieved by the fact that the intermediate casting bowl is provided with ventilation pipes telling the cavity of the mold with the atmosphere.
На чертеже дано предложенное устройство в разрезе.In the drawing given the proposed device in section.
Устройство состоит из многоочковой изложницы 1, расположенной под тиглем 2, в отверстие днища которого установлена пола внутри пробка 3 с отламывающей глухой графитовой насадкой 4 с помощью стержн 5 по кольцевой проточке 6 на пробке . Отверстие в днище тигл может перекрыватьс и расплавл емой пробкой.The device consists of a multi-point mold 1, located under the crucible 2, in which the bottom of the bottom hole is installed inside the cork 3 with a broken graphite nozzle 4 with the help of a rod 5 along the annular groove 6 on the cork. The hole in the bottom of the crucible can also be blocked by a melted plug.
Между тиглем и изложницей установлена графитова литейна чаша 7 со сливными отверсти ми 8 в днище, и в чередующемс пор дке установлены вентил ционные патрубки 9 с высотой больще глубины чащи. Соосно с тиглем размещен графитовый нагреватель 10 и индуктор 11.A graphite casting bowl 7 with drain holes 8 in the bottom is installed between the crucible and the mold, and in alternate order vents 9 are installed with a height greater than the depth of the thicket. A graphite heater 10 and an inductor 11 are placed coaxially with the crucible.
При использовании расплавл емой пробки из металла расплава устройство снабжено дополнительным индуктором 12 и кольцом 13 из графита.When using a molten metal plug, the device is equipped with an additional inductor 12 and a ring of graphite 13.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
На изложницу 1 устанавливают промежуточную литейную чашу 7 с отверсти ми в днище, в которые в чередующемс пор дке устанавливают графитовые патрубки 9. Чащу располагают относительно изложницы таким образом, что на каждое очко изложницы приход тс отверсти с патрубками 9 и сливные отверсти 8.An intermediate casting bowl 7 with holes in the bottom is placed on the mold 1, in which graphite nozzles 9 are alternately installed. The thicket is positioned relative to the mold so that every point of the mold comes with holes 9 and 9 and drain holes 8.
На чашу 7 устанавливают кольца 13 из графита и поднимают изложницу к тиглю 2,On the bowl 7 install rings 13 of graphite and raise the mold to the crucible 2,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782672836A SU771447A1 (en) | 1978-10-12 | 1978-10-12 | Device for melt teeming from induction furnace crucible |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782672836A SU771447A1 (en) | 1978-10-12 | 1978-10-12 | Device for melt teeming from induction furnace crucible |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU771447A1 true SU771447A1 (en) | 1980-10-15 |
Family
ID=20788822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782672836A SU771447A1 (en) | 1978-10-12 | 1978-10-12 | Device for melt teeming from induction furnace crucible |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU771447A1 (en) |
-
1978
- 1978-10-12 SU SU782672836A patent/SU771447A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5054033A (en) | Tiltable arc furnace | |
US3265348A (en) | Mold purging apparatus and method | |
SU771447A1 (en) | Device for melt teeming from induction furnace crucible | |
FR2444245A1 (en) | Metallurgical furnace wall unit prodn. process - shapes heat-resistant material into mould wall for cast metal cooling block | |
US3429486A (en) | Tar impregnated fused silica stopper head | |
US2472465A (en) | Apparatus for the treatment of molten metals | |
US4552343A (en) | Combination electric furnace and slag retaining pouring spout | |
US3782596A (en) | Method of preheating a tundish | |
GB1499318A (en) | Teeming assembly | |
SU650346A1 (en) | Crystallizer | |
RU2050223C1 (en) | Device for channelled hardening of ingots | |
US3455373A (en) | Apparatus for ultrahigh purity precision casting | |
SU570452A1 (en) | Device for discharging melt from crucible of inductance furnace | |
DE3065321D1 (en) | Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals | |
SU846090A1 (en) | Muffle induction furnace | |
SU777982A1 (en) | Method of filling "kaskad" large-size moulds | |
CA1265566A (en) | Combination electric furnace and slag retaining pouring spout | |
SU1092965A1 (en) | Electroslag melting apparatus | |
SU1693101A1 (en) | Method of refining copper base alloys | |
SU854560A1 (en) | Floating frame to ingot mould for bottom pouring of steel | |
SU912718A1 (en) | Method for producing molten and cast refractories | |
SU1614890A1 (en) | Method of high-speed casting of steel | |
RU15219U1 (en) | Induction Crucible Furnace | |
SU487546A1 (en) | Device for electroslag casting of hollow ingots | |
SU589527A1 (en) | Tapping device |