SU846090A1 - Muffle induction furnace - Google Patents

Muffle induction furnace Download PDF

Info

Publication number
SU846090A1
SU846090A1 SU792834262A SU2834262A SU846090A1 SU 846090 A1 SU846090 A1 SU 846090A1 SU 792834262 A SU792834262 A SU 792834262A SU 2834262 A SU2834262 A SU 2834262A SU 846090 A1 SU846090 A1 SU 846090A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
muffle
height
heating chamber
inductor
induction furnace
Prior art date
Application number
SU792834262A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Борисович Глотов
Виктор Павлович Калинин
Юрий Александрович Кондюков
Виктор Павлович Авдюхин
Эдуард Иванович Алексеев
Олег Михайлович Проканов
Владимир Сергеевич Фролов
Александр Васильевич Нечаев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU792834262A priority Critical patent/SU846090A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU846090A1 publication Critical patent/SU846090A1/en

Links

Description

(54) МУФЕЛЬНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ(54) MUFFLE INDUCTION FURNACE

1one

Изобретение относитс  к нагревательным устройствам, примен емым в металлургической и машиностроительной промышленности, в частности к устройствам предварительного нагрева перед заливкой керамических оболочковых форм.The invention relates to heating devices used in the metallurgical and engineering industries, in particular to preheating devices before pouring ceramic shell molds.

Известно устройство дл  направленного затвердевани  металла, содержашее вертикальную камеру нагрева с муфелем, индуктором , установленным .коаксиально наружной поверхности муфел , и водоохлаждаемым металлическим поддоном, размещенным в нижнем торце камеры нагрева 1.A device for the directional solidification of the metal, containing a vertical heating chamber with a muffle, an inductor mounted. Coaxially to the outer surface of the muffle, and a water-cooled metal pan placed in the lower end of the heating chamber 1 is known.

Это устройство позвол ет получать градиент температуры по высоте рабочего пространства печи, однако данна  конструкци  громоздка, так как включает две раздельные вакуумные камеры нагрева и камеру плавки металла. Вертикальное перемещение формы в существующих -конструкци х установок , особенно вакуумных, исключаетс  в силу незначительных габаритов плавильной печи. Данна  установка ненадежна в работе , так как включает посто нное перемещение систем водоохлаждени  и электропитани  индуктора, а также промежуточный желоб, который вносит дополнительные загр знени  в расплав. Кроме того, процесс направленного затвердевани  в данной конструкции длительный и св зан с тем, что направленное зatвepдeБaниe создаетс  очень медленным перемещением камеры нагрева и за счет водоохлаждени  поддона. Форма ставитс  в плавильную камеру в холодном состо нии и требуетс  врем  дл  того, чтобы ее нагреть до нужной температуры.This device allows to obtain a temperature gradient over the height of the furnace working space, however, this design is cumbersome, as it includes two separate vacuum heating chambers and a metal smelting chamber. Vertical movement of the mold in the existing structures of installations, especially vacuum ones, is excluded due to the small dimensions of the melting furnace. This installation is unreliable in operation, as it includes the constant movement of the water cooling and power systems of the inductor, as well as an intermediate trough, which introduces additional contaminants into the melt. In addition, the directional solidification process in this design is long and is associated with the fact that the directional hardening of the bath is created by very slow movement of the heating chamber and due to the water cooling of the pallet. The mold is placed in the melting chamber in a cold state and it takes time to heat it to the desired temperature.

Цель изобретени  - повышение качества обрабатываемых отливок.The purpose of the invention is to improve the quality of processed castings.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в печи муфель выполнен с переменным по высоте сечением, увеличивающимс  к нижнему торцу камеры нагрева, а индуктор установлен в верхней части муфел  и имеет высоту , равную 1/3-2/3 высоты муфел .This goal is achieved by the fact that in the furnace the muffle is made with a variable section height increasing to the lower end of the heating chamber, and the inductor is installed in the upper part of the muffle and has a height equal to 1 / 3-2 / 3 the height of the muffle.

tsts

Муфель печи выполнен конусным.The furnace muffle is made conical.

Конусность муфел  равна 1-3°.The taper of the muffle is 1-3 °.

Индуктор с высотой менее 1/8 высоты муфел , установленный коаксиально его наружной поверхности, не дает предельной те.мпературы в верхней части муфел  и соответственной формы и, следовательно, не дает температурного пол  с направленным затвердеванием, что в свою очередь вызывает брак в отливках. Индуктор с высотойAn inductor with a height less than 1/8 of the height of the muffle, installed coaxially to its outer surface, does not give the maximum temperature in the upper part of the muffle and the corresponding shape and, therefore, does not give a temperature floor with directional solidification, which in turn causes a defect in castings. Inductor with height

Claims (3)

Формула изобретенияClaim 1. Муфельная индукционная печь преимущественно для направленного затвердевания металла, содержащая вертикальную 0 камеру нагрева с муфелем, установленный коаксиально наружной поверхности муфеля индуктор и водоохлаждаемый металлический поддон, размещенный в нижнем торце камеры нагрева, отличающаяся тем, что, 15 с целью повышения качества обрабатываемых отливок, муфель выполнен с переменным по высоте сечением, увеличивающимся к нижнему торцу камеры нагрева, а индуктор установлен в верхней части муфеля и имеет высоту, равную 1/3—2/3 высоты му2θ феля.1. A muffle induction furnace mainly for directional solidification of metal, comprising a vertical 0 heating chamber with a muffle, an inductor mounted coaxially to the outer surface of the muffle, and a water-cooled metal tray located in the lower end of the heating chamber, characterized in that, 15, in order to improve the quality of the processed castings, the muffle is made with a section with a variable height, increasing to the lower end of the heating chamber, and the inductor is installed in the upper part of the muffle and has a height equal to 1 / 3–2 / 3 of the height m 2 θ fela. 2. Печь по π. 1, отличающаяся тем, что муфель выполнен конусным.2. The furnace according to π. 1, characterized in that the muffle is made conical. 3. Печь по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что конусность муфеля равна 1—3°.3. The furnace according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the conicity of the muffle is 1-3 °. 25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе25 Sources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 520189, кл. В 22 D 27/04, 1974.1. USSR Copyright Certificate No. 520189, cl. In 22 D 27/04, 1974.
SU792834262A 1979-10-30 1979-10-30 Muffle induction furnace SU846090A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792834262A SU846090A1 (en) 1979-10-30 1979-10-30 Muffle induction furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792834262A SU846090A1 (en) 1979-10-30 1979-10-30 Muffle induction furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846090A1 true SU846090A1 (en) 1981-07-15

Family

ID=20856877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792834262A SU846090A1 (en) 1979-10-30 1979-10-30 Muffle induction furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846090A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4108236A (en) Floating heat insulating baffle for directional solidification apparatus utilizing liquid coolant bath
US1812172A (en) Production of castings free from pipes and blow-holes
US2828516A (en) Ladle for casting metal
FR2357842A1 (en) OVEN FOR MELTING BALLS
FR2444245A1 (en) Metallurgical furnace wall unit prodn. process - shapes heat-resistant material into mould wall for cast metal cooling block
SU846090A1 (en) Muffle induction furnace
US3450188A (en) Continuous casting method and arrangement
ATE283746T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING DIRECTIONALLY SOLIDIZED CASTINGS
SU341323A1 (en) Method of electroslag casting of ingots
CN106319157A (en) RH refining induction heating temperature compensation device and application method thereof
US1998258A (en) Ingot casting apparatus
JPH0318979B2 (en)
SU997963A1 (en) Metal continuous casting unit mould connection sleeve
KR20120037405A (en) Method and device for remelting metal in an electric furnace
US1671253A (en) Casting of ingots
ES399163A1 (en) Furnaces for horizontal continuous casting apparatus
RU2071979C1 (en) Apparatus for electroslag casting of steel and alloys
CS853285A2 (en) Equipment for tubes' continuous casting from ferro-alloy especially for cast-iron ones
SU816685A1 (en) Method and apparatus for producing hollow castings
RU2050223C1 (en) Device for channelled hardening of ingots
KR20020043181A (en) Method for purposefully moderating of pouring spout and pouring spout for performing the same
SU415082A1 (en)
US1453993A (en) Metallurgical refractory material and process of producing the same
SU104601A1 (en) Heartless induction electric furnace
SU530532A1 (en) Electroslag remelting method