SU846090A1 - Muffle induction furnace - Google Patents
Muffle induction furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU846090A1 SU846090A1 SU792834262A SU2834262A SU846090A1 SU 846090 A1 SU846090 A1 SU 846090A1 SU 792834262 A SU792834262 A SU 792834262A SU 2834262 A SU2834262 A SU 2834262A SU 846090 A1 SU846090 A1 SU 846090A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- muffle
- height
- heating chamber
- inductor
- induction furnace
- Prior art date
Links
Description
(54) МУФЕЛЬНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ(54) MUFFLE INDUCTION FURNACE
1one
Изобретение относитс к нагревательным устройствам, примен емым в металлургической и машиностроительной промышленности, в частности к устройствам предварительного нагрева перед заливкой керамических оболочковых форм.The invention relates to heating devices used in the metallurgical and engineering industries, in particular to preheating devices before pouring ceramic shell molds.
Известно устройство дл направленного затвердевани металла, содержашее вертикальную камеру нагрева с муфелем, индуктором , установленным .коаксиально наружной поверхности муфел , и водоохлаждаемым металлическим поддоном, размещенным в нижнем торце камеры нагрева 1.A device for the directional solidification of the metal, containing a vertical heating chamber with a muffle, an inductor mounted. Coaxially to the outer surface of the muffle, and a water-cooled metal pan placed in the lower end of the heating chamber 1 is known.
Это устройство позвол ет получать градиент температуры по высоте рабочего пространства печи, однако данна конструкци громоздка, так как включает две раздельные вакуумные камеры нагрева и камеру плавки металла. Вертикальное перемещение формы в существующих -конструкци х установок , особенно вакуумных, исключаетс в силу незначительных габаритов плавильной печи. Данна установка ненадежна в работе , так как включает посто нное перемещение систем водоохлаждени и электропитани индуктора, а также промежуточный желоб, который вносит дополнительные загр знени в расплав. Кроме того, процесс направленного затвердевани в данной конструкции длительный и св зан с тем, что направленное зatвepдeБaниe создаетс очень медленным перемещением камеры нагрева и за счет водоохлаждени поддона. Форма ставитс в плавильную камеру в холодном состо нии и требуетс врем дл того, чтобы ее нагреть до нужной температуры.This device allows to obtain a temperature gradient over the height of the furnace working space, however, this design is cumbersome, as it includes two separate vacuum heating chambers and a metal smelting chamber. Vertical movement of the mold in the existing structures of installations, especially vacuum ones, is excluded due to the small dimensions of the melting furnace. This installation is unreliable in operation, as it includes the constant movement of the water cooling and power systems of the inductor, as well as an intermediate trough, which introduces additional contaminants into the melt. In addition, the directional solidification process in this design is long and is associated with the fact that the directional hardening of the bath is created by very slow movement of the heating chamber and due to the water cooling of the pallet. The mold is placed in the melting chamber in a cold state and it takes time to heat it to the desired temperature.
Цель изобретени - повышение качества обрабатываемых отливок.The purpose of the invention is to improve the quality of processed castings.
Указанна цель достигаетс тем, что в печи муфель выполнен с переменным по высоте сечением, увеличивающимс к нижнему торцу камеры нагрева, а индуктор установлен в верхней части муфел и имеет высоту , равную 1/3-2/3 высоты муфел .This goal is achieved by the fact that in the furnace the muffle is made with a variable section height increasing to the lower end of the heating chamber, and the inductor is installed in the upper part of the muffle and has a height equal to 1 / 3-2 / 3 the height of the muffle.
tsts
Муфель печи выполнен конусным.The furnace muffle is made conical.
Конусность муфел равна 1-3°.The taper of the muffle is 1-3 °.
Индуктор с высотой менее 1/8 высоты муфел , установленный коаксиально его наружной поверхности, не дает предельной те.мпературы в верхней части муфел и соответственной формы и, следовательно, не дает температурного пол с направленным затвердеванием, что в свою очередь вызывает брак в отливках. Индуктор с высотойAn inductor with a height less than 1/8 of the height of the muffle, installed coaxially to its outer surface, does not give the maximum temperature in the upper part of the muffle and the corresponding shape and, therefore, does not give a temperature floor with directional solidification, which in turn causes a defect in castings. Inductor with height
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792834262A SU846090A1 (en) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Muffle induction furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792834262A SU846090A1 (en) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Muffle induction furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU846090A1 true SU846090A1 (en) | 1981-07-15 |
Family
ID=20856877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792834262A SU846090A1 (en) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Muffle induction furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU846090A1 (en) |
-
1979
- 1979-10-30 SU SU792834262A patent/SU846090A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4108236A (en) | Floating heat insulating baffle for directional solidification apparatus utilizing liquid coolant bath | |
US1812172A (en) | Production of castings free from pipes and blow-holes | |
US2828516A (en) | Ladle for casting metal | |
FR2357842A1 (en) | OVEN FOR MELTING BALLS | |
FR2444245A1 (en) | Metallurgical furnace wall unit prodn. process - shapes heat-resistant material into mould wall for cast metal cooling block | |
SU846090A1 (en) | Muffle induction furnace | |
US3450188A (en) | Continuous casting method and arrangement | |
ATE283746T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING DIRECTIONALLY SOLIDIZED CASTINGS | |
SU341323A1 (en) | Method of electroslag casting of ingots | |
CN106319157A (en) | RH refining induction heating temperature compensation device and application method thereof | |
US1998258A (en) | Ingot casting apparatus | |
JPH0318979B2 (en) | ||
SU997963A1 (en) | Metal continuous casting unit mould connection sleeve | |
KR20120037405A (en) | Method and device for remelting metal in an electric furnace | |
US1671253A (en) | Casting of ingots | |
ES399163A1 (en) | Furnaces for horizontal continuous casting apparatus | |
RU2071979C1 (en) | Apparatus for electroslag casting of steel and alloys | |
CS853285A2 (en) | Equipment for tubes' continuous casting from ferro-alloy especially for cast-iron ones | |
SU816685A1 (en) | Method and apparatus for producing hollow castings | |
RU2050223C1 (en) | Device for channelled hardening of ingots | |
KR20020043181A (en) | Method for purposefully moderating of pouring spout and pouring spout for performing the same | |
SU415082A1 (en) | ||
US1453993A (en) | Metallurgical refractory material and process of producing the same | |
SU104601A1 (en) | Heartless induction electric furnace | |
SU530532A1 (en) | Electroslag remelting method |