SU1359055A1 - Gating system - Google Patents
Gating system Download PDFInfo
- Publication number
- SU1359055A1 SU1359055A1 SU853962854A SU3962854A SU1359055A1 SU 1359055 A1 SU1359055 A1 SU 1359055A1 SU 853962854 A SU853962854 A SU 853962854A SU 3962854 A SU3962854 A SU 3962854A SU 1359055 A1 SU1359055 A1 SU 1359055A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- casting
- vertical section
- castings
- gating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейно- г4у производству. Цель изобретени повышение качества отливок путем дополнительной очистки металла в питателе . Литникова система включает сто к, литниковый ход, шлакоуловитель и питатель. Питатель по направлению к отливке выполнен расшир ющимс в вертикальном сечении и сужающимс в горизонтальном сечении, при этом вертикальное сечение питател в средней части -больше сечений питател у шлакоуловител и на выходе к отливке. Литникова система обеспечивает более полное удержание неметаллических включений, благопри тное дл качества отливок сочетание в одном питате-t ле нижнего и верхнего подвода металла к отливке и легкость отделени питател от отливки. 2 ил. i (Л со СП ;о ел елThe invention relates to foundry production. The purpose of the invention is to improve the quality of castings by further purification of the metal in the feeder. Gating system includes one hundred, gating, slag trap and feeder. The feeder towards the casting is made expanding in a vertical section and tapering in a horizontal section, while the vertical section of the feeder in the middle part has more sections of the feeder at the slag trap and at the exit to the casting. The casting system provides a more complete retention of non-metallic inclusions, a combination, favorable for the quality of castings, in one feeder of the lower and upper metal supply to the casting and ease of separation of the feeder from the casting. 2 Il. i (L with SP; ate
Description
Изобретение относитс к литейному гхроизводству и может быть использовано дл получени отливок большой высоты , например деталей электродвигателей , секций отопительных радиато- ров.The invention relates to foundry production and can be used to produce high-altitude castings, such as parts for electric motors, heating radiator sections.
Цель изобретени - првьшение качества отливок.путем дополнительной очистки металла в питателе.The purpose of the invention is to improve the quality of castings. By additional purification of the metal in the feeder.
На фиг. 1 показана литникова система; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a gating system; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
. Литникова система включает сто к 1 S литниковый ход 2, шлакоуловитель 3 и питатель 4. Питатель 4 в вертикальном сечении (фиг. 1) вначале выполнен пр моугольным, а по направлению к отливке 5 расшир ющимс . В горизонтальном сечений питатель вы- полнен суживающимс (фиг.2). Сечение питател 4 в средней части больше . его сечений у шлакоуловител и на выходе у отливки 5, что способствует удержанию включений, проникших в питатель 4 из шлакоуловител 3.. The casting system includes a hundred to 1 S runner 2, a slag catcher 3 and a feeder 4. The feeder 4 in a vertical section (Fig. 1) is initially rectangular and expanding towards the casting 5. In horizontal cross sections, the feeder is made tapering (FIG. 2). The cross section of the feeder 4 in the middle part is larger. its cross sections at the slag-trap and at the exit at the casting 5, which helps to keep inclusions that have penetrated into the feeder 4 from the slag-trap 3.
Литникова система работает следующим образом.Litnikov system works as follows.
Расплавленный металл из сто ка 1 через литниковый ход 2 поступает в шлакоуловитель 3, где происходит предварительна очистка его от шлакаThe molten metal from the stand 1 through the gate run 2 enters the slag trap 3, where it is pre-cleaned from slag
Затем из шлакоуловител 3 металл поступает в горизонтальную пр моугольную часть питател 4, где он получает ускорение вдоль оси X и направл етс в часть питател , выполненную в форме расшир ющегос раструба . Здесь металл получает дополнительно ускорение вдоль оси Z от противодействи потоку суживающихс Then, from the slag-trap 3, the metal enters the horizontal rectangular part of the feeder 4, where it receives acceleration along the X axis and is directed to the part of the feeder, made in the form of an expanding socket. Here, the metal additionally receives acceleration along the Z axis from counteracting the flow of narrowing
00
5five
00
5five
00
5five
00
стенок в горизонтальном сечении питател и вдоль оси Y от расширени стенок в вертикальном сечении питател .walls in the horizontal section of the feeder and along the Y axis from the expansion of the walls in the vertical section of the feeder.
В результате обладающие большой массой струи металла, дл которых преобладает ускорение вдоль оси X, хот и тер ют в значительной степени скорость, направл ютс к отливке 5, а неметаллические включени , имеющие меньшую массу отклон ютс по равнодействующей сил Z и Y, - к верхним стенкам питател .As a result, high-mass jets of metal, for which acceleration prevails along the X-axis, although they lose substantially speed, are directed to the casting 5, and non-metallic inclusions having less mass are deflected by the resultant forces Z and Y, to the upper the walls of the feeder.
Вследствие того, что форма питател обеспечивает расширение потока в его средней части и сужение на выходе к отливке 5, всплывшие включени задерживаютс в питателе. Форма питател 4, кроме того, обеспечивает спокойное заполнение, благопри тную комбинацию в одном питателе нижнего и верхнег-о подвода металла и, благодар сужению в горизонтальном сечении , легкость отделени питател от отливки.Due to the fact that the shape of the feeder provides an expansion of the flow in its middle part and a narrowing at the exit to the casting 5, floating up inclusions are retained in the feeder. The shape of the feeder 4, in addition, provides a calm filling, a favorable combination in one feeder of the lower and upper-metal supply and, due to the narrowing in horizontal section, ease of separation of the feeder from the casting.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853962854A SU1359055A1 (en) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Gating system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853962854A SU1359055A1 (en) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Gating system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1359055A1 true SU1359055A1 (en) | 1987-12-15 |
Family
ID=21200566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853962854A SU1359055A1 (en) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Gating system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1359055A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-14 SU SU853962854A patent/SU1359055A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 662238, кл. В 22 С 9/08, 1976. Авторское свидетельство СССР 349470, кл. В 22 С $/08, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3325248A (en) | Method of preparing sulfur dioxide | |
SU1359055A1 (en) | Gating system | |
ES2056083T3 (en) | CASTING METHOD FOR A CONTINUOUS CASTING MACHINE OF A REDUCED HEIGHT AND CORRESPONDING SUBMERGED CASTING NOZZLE. | |
US4202397A (en) | Method of continuously casting molten metal | |
EA200300340A1 (en) | COOLING METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS METAL CASTING BY ASCENDING FLOW | |
SU558746A1 (en) | Gutter system | |
SU396166A1 (en) | GLASS FOR CONTINUOUS STEEL RATING | |
ES461726A1 (en) | Pouring of molten metal from a teeming vessel | |
SU1719148A1 (en) | Pouring gate system | |
SU1245399A1 (en) | Gating system | |
JPS5775270A (en) | Electromagnetic stirring method for molten steel in mold in continuous casting plant | |
CN221388830U (en) | Casting diverter | |
JPS56163070A (en) | Method for filling molten metal of vertical type casting machine | |
SU1752486A1 (en) | Pouring head system for intramold modifying | |
SU1537372A1 (en) | Gating system for inoculation in mould | |
SU425716A1 (en) | LITHUANIAN BOWL FOR METAL FILLING | |
SU624700A1 (en) | Slit-type ingate system | |
SU1369862A1 (en) | Mould for suspension casting | |
SU503629A1 (en) | Fireproof glass | |
SU1323218A1 (en) | Gating system | |
SU939567A2 (en) | Device for automizing molten metal | |
SU846062A1 (en) | Gate arrangement | |
SU1014629A1 (en) | Gating system | |
CN117548635A (en) | Casting shunt and design method thereof | |
RU1811965C (en) | Pouring gate system |