SU1316744A1 - Throttle gating system - Google Patents

Throttle gating system Download PDF

Info

Publication number
SU1316744A1
SU1316744A1 SU864022517A SU4022517A SU1316744A1 SU 1316744 A1 SU1316744 A1 SU 1316744A1 SU 864022517 A SU864022517 A SU 864022517A SU 4022517 A SU4022517 A SU 4022517A SU 1316744 A1 SU1316744 A1 SU 1316744A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
throttle
trap
slag trap
protrusion
Prior art date
Application number
SU864022517A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Галина Яковлевна Старчак
Original Assignee
Г.Я.Старчак
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.Я.Старчак filed Critical Г.Я.Старчак
Priority to SU864022517A priority Critical patent/SU1316744A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1316744A1 publication Critical patent/SU1316744A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к дроссельным литниковым системам. Цель изобретени  - повышение качества отливок путем повьппени  степени пшакозадер- жани . В шлакоуловителе литниковой системы предусмотрен пережим, выполненный по всей его ширине. Длина пережима составл ет 0,6-0,7 высоты шлакоуловител . При заливке шлак, попада  в зону сужени , задерживаетс  в верхней части шлакоуловител . 1 ил. 00 а 4 4The invention relates to foundry, namely throttle gating systems. The purpose of the invention is to improve the quality of castings by increasing the degree of pshakosuppage. In the slag trap gating system is provided clamped, made across its entire width. The clamping length is 0.6-0.7 of the height of the slag trap. When the slag is poured into the zone of constriction, it is retained in the upper part of the slag trap. 1 il. 00 a 4 4

Description

11eleven

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к дроссельным литниковым системам.The invention relates to foundry, namely throttle gating systems.

Цель изобретени  - повышение качества отливок путем повышени  степени шлакозадержани .The purpose of the invention is to improve the quality of castings by increasing the degree of slag-holding.

На чертеже изображена дроссельна  литникова  система, общий вид.The drawing shows a throttle gating system, a general view.

Дроссельна  литникова  система состоит из воронки 1, сто ка 2,дроссел  3, грризонтального шлакоуловител  4 с выступом 5, расположенным на дне, и .дополнительным выступом 6, расположенным на потолке шлакоуловител . Дополнительный выступ образует пережим по всей ширине шлакоуловител  параллельно и над средней частью наклонной плоскости выступа так, что площадь сечени  пережима равна площади сечени  между потолком горизонтального шлакоуловител  и наивысшей точкой выступа. Длина пережима составл ет 0,6-0,7 высоты шлакоуловител . От нижней части шлакоуловител  4 отход т питатели 7,The throttle gating system consists of a funnel 1, stand 2, throttle 3, a horizontal slag-trap 4 with a protrusion 5 located at the bottom, and an additional protrusion 6 located on the ceiling of the slag-trap. The additional protrusion forms a clamp across the entire width of the slag trap parallel to and above the middle part of the inclined plane of the protrusion so that the area of the pinch section is equal to the area of the section between the ceiling of the horizontal slag trap and the highest point of the protrusion. The clamping length is 0.6-0.7 of the height of the slag trap. From the bottom of the sludge trap 4 waste t feeders 7,

. Система работает следующим образом .. The system works as follows.

Жидкий металл вместе со шлаком через воронку 1 и сто к 2 попадает в вертикальньш дроссель 3. Выйд  из дроссел  3 по радиусу, поток металла со шлаком попадает в зону А горизонтального шлакоуловител  4, пшак быстро достигает его потолка и пережимом задерживаетс  в этой зоне. В зону присоединени  питателей 7 металл поступает свободным от шлака. Затем чистый металл через питатели 7 поступает в полость формь:.Liquid metal together with slag through funnel 1 and one hundred to two enters vertical choke 3. Exiting throttle 3 radially, the flow of metal with slag enters zone A of horizontal slag catcher 4, pshak quickly reaches its ceiling and is clamped in this zone. In the zone of attachment of the feeders 7, the metal enters free of slag. Then the pure metal through the feeders 7 enters the cavity.

Длина пережима равна О.,6-0,7 высоты шлакоуловител , а глубина выполнена параллельно выступу, расположенному на дне горизонтального шлакоуловител , так, что площадь сечени  между пережимом и йыступом на дне была равна площади сечени  меж42The clamping length is O., 6-0.7 of the height of the slag-trap, and the depth is made parallel to the protrusion located on the bottom of the horizontal slag-trap so that the cross-section between the pinch and the jaw on the bottom was equal to the cross-sectional area 42

ду потолком горизонтального шлакоуловител  и наивысшей точкой выступа, выполненного на его дне.do ceiling the horizontal slag catcher and the highest point of the ledge made at its bottom.

Это условие необходимо дл  созда- ни  равномерного плавного прохождени  потока металла через эти сечени  и тем самым исключаетс  подсос металла из зоны А, где всплывшие частицы шлака задерживаютс  пережимомThis condition is necessary to create a uniform smooth flow of metal through these sections, and thus excludes metal from the zone A, where the emerging slag particles are retained by pinching

горизонтального шлакоуловител .horizontal slag catcher.

Длина пережима составл ет 0,6-0,7 высоты шлакоуловител  и  вл етс  оптимальной , так как при увеличении длины пережима более 0,7 увеличиваетс  скорость потока металла при выходе из зоны всплыти  шлака и соответственно образовываетс  подсос частиц шлака, скапливающихс  в этой зоне , а длина пережима меньше 0,6 приводит к его размыву потоком металла.The pinch length is 0.6-0.7 of the height of the slag trap and is optimal, since as the pinch length increases by more than 0.7, the metal flow rate increases as the slag emerges from the ascending zone and, accordingly, the slag particles are accumulated, and the length of the pinch less than 0.6 leads to its erosion by the flow of metal.

Наличие пережима на потолке горизонтального шлакоуловител  увеличивает на 30-40% шлакозадержание в сравнении с известной дроссельной литниковой системой, что позвол ет снизить брак по шлаковым раковинам и повысить выход годного лить .The presence of a pinch on the ceiling of a horizontal slag-trap increases by 30-40% slag-holding in comparison with the known throttle gating system, which allows to reduce the scrap on slag shells and increase the yield of suitable casting.

Фо.рмула изобретени  Formula of Invention

Дроссельна  литникова  система, содержаща  воронку, сто к, вертикальный дроссель, горизонтальный шлако- улови1ель с выступом на дне и питатели , отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  качества отливок путем повьш ени  степени шлакозадержани , в ней выполнен пережим по всей ширине шлакоуловител  над средней частью выступа, при этом площадь поперечного сечени  шлакоуловител  в месте сужени  равна его площади поперечного сечени  в месте наивысшей высоты выступа, а длина пережима соетавл ет 0,6-0,7 высоты шлакоуловител  .A throttle gating system containing a funnel, one hundred and one, vertical throttle, horizontal slag-catcher with a ledge at the bottom and feeders, characterized in that, in order to improve the quality of castings by increasing the degree of slag-holding, it is clamped over the entire width of the slag-trap above the central part of the protrusion, wherein the cross-sectional area of the slag-trap at the place of constriction is equal to its cross-sectional area at the place of the highest height of the protrusion, and the pinching length is 0.6-0.7 of the height of the slag-trap.

0..7Ьшл.0..7bl

У////////////Л//////////// Л

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Дроссельная литниковая система, содержащая воронку, стояк, вертикальный дроссель, горизонтальный шлакоуловитель с выступом на дне и питатели, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок путем повышения степени шлакозадержания, в ней выполнен пережим по всей ширине шлакоуловителя над средней частью выступа, при этом площадь поперечного сечения шлакоуловителя в месте сужения равна его площади поперечного сечения в месте наивысшей высоты выступа, а длина пережима составляет 0,6-0,7 высоты шлакоуловителя .A throttle gate system containing a funnel, riser, vertical throttle, horizontal slag trap with a protrusion at the bottom and feeders, characterized in that, in order to improve the quality of castings by increasing the degree of slag retention, it is clamped over the entire width of the slag trap above the middle part of the protrusion this cross-sectional area of the slag trap at the narrowing point is equal to its cross-sectional area at the highest protrusion height, and the pinch length is 0.6-0.7 slag trap heights.
SU864022517A 1986-02-14 1986-02-14 Throttle gating system SU1316744A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864022517A SU1316744A1 (en) 1986-02-14 1986-02-14 Throttle gating system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864022517A SU1316744A1 (en) 1986-02-14 1986-02-14 Throttle gating system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1316744A1 true SU1316744A1 (en) 1987-06-15

Family

ID=21221727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864022517A SU1316744A1 (en) 1986-02-14 1986-02-14 Throttle gating system

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1316744A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4919188A (en) * 1988-06-14 1990-04-24 Foseco International Limited Mould and process for the production of nodular or compacted graphite iron castings
CN111085663A (en) * 2019-12-18 2020-05-01 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 Special-shaped pouring cup for high-temperature alloy pouring and forming method thereof
RU208405U1 (en) * 2021-08-10 2021-12-16 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" THROTTLE GATE SYSTEM

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2210256, кл. В 22 С 9/08, 1977. Авторское свидетельство СССР № 774774, кл. В 22 С 9/08, 1980. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4919188A (en) * 1988-06-14 1990-04-24 Foseco International Limited Mould and process for the production of nodular or compacted graphite iron castings
CN111085663A (en) * 2019-12-18 2020-05-01 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 Special-shaped pouring cup for high-temperature alloy pouring and forming method thereof
CN111085663B (en) * 2019-12-18 2022-06-17 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 Special-shaped pouring cup for high-temperature alloy pouring and forming method thereof
RU208405U1 (en) * 2021-08-10 2021-12-16 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" THROTTLE GATE SYSTEM

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1316744A1 (en) Throttle gating system
ATE6476T1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING OF METAL IN A CLOSED CASTING SYSTEM.
SU1114344A3 (en) Apparatus for continuous degassing of molten aluminium
RU2046692C1 (en) Method of low pressure die casting of metal to sand mold, sand mold itself and installation for performing the method
FR2378721A1 (en)
SU1018778A1 (en) Gating system
RU2046034C1 (en) Method of metal casting into the multi-stage sandy mold under the low pressure, sandy mold and plant for its realization
SU1380848A1 (en) Gating system
FR2502909B1 (en) PROCESS FOR THE EXTRACTION OF JUICE FROM TUBERS, ESPECIALLY TOPINAMBOURS AND INSTALLATION IMPLEMENTING THE PROCESS
RU1770043C (en) Equipment for steel bottom-pour
FR2576534B1 (en) WALL OF THE CONVERTER CHAMBER, PARTICULARLY FOR THE TREATMENT OF LIQUID CAST IRON BY MEANS OF MAGNESIUM
RU1827318C (en) Runner supplying system for low-pressure casting of large-sized ingots from aluminium alloys
SU1049174A1 (en) Apparatus for pouring metal
BE811365A (en) PROCEDURE FOR MONITORING AND ADJUSTING DECARBURATION DURING THE REFINING OF CAST IRON AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS PROCESS
SU1616996A1 (en) Apparatus for separating iron and slag
SU1014629A1 (en) Gating system
SU1532191A1 (en) Plant for continuous casting of metals
SU1650326A1 (en) Pouring gate system
SU1369862A1 (en) Mould for suspension casting
SU1186362A1 (en) Vertical-slit gating system
SU1289589A1 (en) Gate system for modifying inside a mould
SU79732A1 (en) Malleable metal rack
SU1752486A1 (en) Pouring head system for intramold modifying
SU1698364A1 (en) Stabilizer of water-discharge from channels with rapid flow rate
SU1025728A1 (en) Blast furnace main trough